一种回流焊机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回流焊机，包括机架、设置于机架上的预热区、主温区以及冷却区，预热区内设置有预热风枪，主温区内设置有热风枪，热风枪为至少一组；工件位于机架下部，依次经过预热区、主温区以及冷却区后移出。通过利用高温热风枪吹出的热量将工件表面的镀锡层融化分子结构进行重新排布组合，使得原来镀有雾锡层的工件经过长时间放置后不再生长锡须，有效提高工件质量及使用寿命。通过设置驱动机构调节热风枪的高度，不同尺寸的工件均可自该热风枪下部经过进行高温处理，适用范围广。
【专利说明】
一种回流焊机
技术领域
[0001]本实用新型属于电镀领域对电镀雾锡工件表面的处理，具体涉及一种回流焊机。
【背景技术】
[0002]半导体制造过程中的表面黏着技术通常是在铜导线架表面电镀雾锡，从而增加引脚的钝化性及提高其润湿性，以利于元件和电路板间的结合，而传统的电镀雾锡采用无铅化技术，采用该技术加工成的工件放置一段时间后，雾锡层表面会生长出锡须，加速元器件的失效，影响其使用寿命。
[0003]目前，现有技术中通常采用雾锡层表面高温处理的方式对镀锡层表面的锡分子进行重组，使得镀锡层长时间放置后不在产生锡须，而传统的高温处理方式即采用回流焊机进行高温处理，而现有技术中的回流焊机主要是采用灯管照射使得工件表面温升实现该目的，但是灯管所产生的热量较低，即便可以对工件表面的锡分子进行重组也需要较长的高温处理时间，工作效率低下，成本较高，而且难以保证工件处理后的效果，依然会存在上述问题。
[0004]因此，鉴于以上问题，有必要提出一种可产生高温回流焊的机器，有效实现对工件表面的镀锡层的锡分子排布进行重组，使得镀锡层表面长时间不产生锡须，保证工件的质量，提高使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种回流焊机，通过利用高温热风枪吹出的热量将工件表面的镀锡层融化分子结构进行重新排布组合，使得原来镀有雾锡层的工件经过长时间放置后不再生长锡须，有效提高工件质量及使用寿命，提高生产效率。
[0006]根据本实用新型的目的提出的一种回流焊机，用以对电镀雾锡工件表面进行高温处理，所述回流焊机包括机架、设置于所述机架上的预热区、主温区以及冷却区，所述预热区内设置有预热风枪，所述主温区内设置有热风枪，所述热风枪为至少一组；
[0007]工件位于机架下部，依次经过预热区、主温区以及冷却区后移出。
[0008]优选的，所述热风枪为均匀设置的六组，六组热风枪依次排布于工件移动轨迹上方。
[0009]优选的，所述预热区内设置有用以均布热气流的离心风机。
[0010]优选的，所述冷却区内设置有对工件进行冷却的骨节管吹风和鼓风机。
[0011]优选的，所述热风枪设置于一框架上，所述框架上连接有一驱动机构，所述驱动机构带动框架及其上的热风枪上下移动。
[0012]优选的，所述驱动机构为气缸或电动推杆或电机丝杠组或油缸。
[0013]优选的，所述回流焊机还包括控制面板，所述控制面板上设置有用以设定加工参数的触摸屏。
[0014]本实用新型公开了一种回流焊机，包括机架、设置于机架上的预热区、主温区以及冷却区，预热区内设置有预热风枪，主温区内设置有热风枪，热风枪为至少一组;工件位于机架下部，依次经过预热区、主温区以及冷却区后移出。通过利用高温热风枪吹出的热量将工件表面的镀锡层融化分子结构进行重新排布组合，使得原来镀有雾锡层的工件经过长时间放置后不再生长锡须，有效提高工件质量及使用寿命。
[0015]热风枪内设置有电热丝，其吹出的热风的温度可自行调节，而且设定温度后能够持续保持热量，提高生产效率。
[0016]通过设置驱动机构调节热风枪的高度，不同尺寸的工件均可自该热风枪下部经过进行高温处理，适用范围广。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为回流焊机的主视图。
[0019]图2为回流焊机的右视图。
[0020]图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
[0021]1、机架2、预热区3、主温区4、冷却区5、控制区
[0022]21、预热风枪22、离心风机31、热风枪32、气缸33、框架41、骨节管吹风42、鼓风机51、配电箱52、触摸屏53、照明
【具体实施方式】
[0023]半导体制造过程中的表面黏着技术通常是在铜导线架表面电镀雾锡，从而增加引脚的钝化性及提高其润湿性，以利于元件和电路板间的结合，而传统的电镀雾锡采用无铅化技术。采用该技术加工成的工件放置一段时间后，雾锡层表面会生长出锡须，加速元器件的失效，影响其使用寿命。
[0024]本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种回流焊机，通过利用高温热风枪吹出的热量将工件表面的镀锡层融化分子结构进行重新排布组合，使得原来镀有雾锡层的工件经过长时间放置后不再生长锡须，有效提高工件质量及使用寿命，提高生产效率。
[0025]下面将通过【具体实施方式】对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请一并参见图1与图2，如图所示，一种回流焊机，用以对电镀雾锡工件表面进行高温处理，回流焊机包括机架1、设置于机架I上的预热区2、主温区3以及冷却区4，预热区2内设置有预热风枪21，主温区3内设置有热风枪31，热风枪31为至少一组。工件位于机架下部，依次经过预热区、主温区以及冷却区后移出。
[0027]本实施例中，优选热风枪为均匀设置的六组，六组热风枪依次排布于工件移动轨迹上方，工件自热风枪下方经过进行高温处理。通过利用高温热风枪吹出的热量将工件表面的镀锡层融化分子结构进行重新排布组合，使得原来镀有雾锡层的工件经过长时间放置后不再生长锡须，有效提高工件质量及使用寿命。其中，热风枪可以设置一组或多组，具体数量不做限定。
[0028]预热区2内设置有用以均布热气流的离心风机22。通过设置离心风机可以将热风均匀吹散，保证整个区域内热量均匀，使得工件各部位均匀受热，提高处理效果。
[0029]冷却区4内设置有对工件进行冷却的骨节管吹风41和鼓风机42。通过设置骨节管吹风实现对高温处理后的工件进行快速冷却。
[0030]热风枪31设置于一框架33上，框架33上连接有一驱动机构，驱动机构带动框架及其上的热风枪上下移动调节高度。本实施例中的驱动机构为气缸32，通过设置气缸，可根据工件的尺寸大小调节热风枪的高度，适用范围较广。
[0031]其中，驱动机构除采用气缸外，还可采用电动推杆或电机丝杠组或油缸等，具体根据需要设定，在此不做限制。
[0032]此外，该回流焊机还包括控制区5，控制区内设置控制面板，控制面板上设置有用以设定加工参数的触摸屏52。操作人员可根据需要设定热风枪的温度、气流速度、加热时间等各个参数，具体根据需要进行选择设定，在此不做限制。
[0033]本实用新型公开了一种回流焊机，包括机架、设置于机架上的预热区、主温区以及冷却区，预热区内设置有预热风枪，主温区内设置有热风枪，热风枪为至少一组;工件位于机架下部，依次经过预热区、主温区以及冷却区后移出。通过利用高温热风枪吹出的热量将工件表面的镀锡层融化分子结构进行重新排布组合，使得原来镀有雾锡层的工件经过长时间放置后不再生长锡须，有效提高工件质量及使用寿命。
[0034]热风枪内设置有电热丝，其吹出的热风的温度可自行调节，而且设定温度后能够持续保持热量，提高生产效率。
[0035]通过设置驱动机构调节热风枪的高度，不同尺寸的工件均可自该热风枪下部经过进行高温处理，适用范围广。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种回流焊机，用以对电镀雾锡工件表面进行高温处理，其特征在于，所述回流焊机包括机架、设置于所述机架上的预热区、主温区以及冷却区，所述预热区内设置有预热风枪，所述主温区内设置有热风枪，所述热风枪为至少一组； 工件位于机架下部，依次经过预热区、主温区以及冷却区后移出。2.根据权利要求1所述的回流焊机，其特征在于，所述热风枪为均匀设置的六组，六组热风枪依次排布于工件移动轨迹上方。3.根据权利要求1所述的回流焊机，其特征在于，所述预热区内设置有用以均布热气流的离心风机。4.根据权利要求1所述的回流焊机，其特征在于，所述冷却区内设置有对工件进行冷却的骨节管吹风和鼓风机。5.根据权利要求1所述的回流焊机，其特征在于，所述热风枪设置于一框架上，所述框架上连接有一驱动机构，所述驱动机构带动框架及其上的热风枪上下移动调节高度。6.根据权利要求5所述的回流焊机，其特征在于，所述驱动机构为气缸或电动推杆或电机丝杠组或油缸。7.根据权利要求1所述的回流焊机，其特征在于，所述回流焊机还包括控制面板，所述控制面板上设置有用以设定加工参数的触摸屏。
【文档编号】B23K3/04GK205702776SQ201620554938
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】张文标
【申请人】昆山硕凯自动化科技有限公司