一种数控折弯机前翻板系统的制作方法

本发明涉及一种数控折弯机的侧推出料装置。

背景技术：

板料折弯机由于其吨位大、工作台长，侧出料装置己成为板料折弯机必须的辅助装置之一。侧出料装置的主要功能在于将成型后的工件沿工作台的长度方向输送到折弯机的外部侧面，再通过起重设备进行转运。但是，目前的侧出料装置多采用在折弯机侧面安装卷扬机，卷扬机通过钢丝绳和夹钩将成型后的工件拖拉出折弯机，这种出料形式，不能实现设备操作的高度自动化及与其它设备的同步运行。这就是现有技术所存在的不足之处。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种结构简单，自动化程度高，并能与其它设备同步运行的数控折弯机的侧推出料装置。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该数控折弯机的侧推出料装置包括动力装置和与折弯机工作台平行的导轨，所述动力装置可正反旋转、并通过链传动机构驱动有与导轨配合的推料机构。

上述推料机构固定于链传动机构中的链条上，从而保证推料机构与链条运行的同步性。

上述链传动机构出料端的两侧至少设置有一组辅助支撑装置，该辅助支撑装置为一组呈v形设置的托料滚道，成型后的板料沿托料滚道向折弯机一侧运动，托料滚道既可以对板料进行支撑，还可以有效地减小板料的运行阻力。

上述动力装置采用电动马达。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该数控折弯机的侧推出料装置中，动力装置可正反旋转、并通过链传动机构驱动有与导轨配合的推料机构，通过动力装置的正反转，驱动推料机构沿导轨作往复直线运动，从而实现推料机构的就位与工作。这种结构形式的侧推出料装置采用链条作为其传动介质，其自动化程度高，并可与其它相关设备保持同步运行，达到多台设备联动操作的目的，作业效率高。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的主视结构示意图；

图2为本发明具体实施方式的侧视结构示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种数控折弯机的侧推出料装置，如图1和图2所示，它包括动力装置6(如电动马达)和与折弯机工作台9平行的导轨8，所述动力装置6可正反旋转、并通过链传动机构驱动有与导轨8配合的推料机构3，推料机构3固定于链传动机构中的链条4上，以保证推料机构3与链条4运行的同步性。链传动机构出料端的两侧至少设置有一组辅助支撑装置，该辅助支撑装置为一组呈v形设置的托料滚道20。

折弯机进料以前，先启动动力装置6，通过链条4带动推料机构3沿与出料方向相反的方向运行至折弯机的另一端，使推料机构3就位;然后，折弯机进料，待折弯机对板料进行折弯加工成型后，使动力装置6反转，动力装置6通过链条4驱动推料机构3沿出料方向运行，此时，推料机构3推动成型后的板料同步在托料滚道2上沿出料方向运行，直至成型板料完全脱离折弯机。

运行过程中，通过张紧机构5对链条4进行张紧。

该数控折弯机的侧推出料装置中，动力装置6可正反旋转、并通过链传动机构驱动有与导轨8配合的推料机构3，通过动力装置6的正反转，驱动推料机构3沿导轨8作往复直线运动，从而实现推料机构3的就位与工作。这种结构形式的侧推出料装置采用链条作为其传动介质，其自动化程度高，并可与其它相关设备保持同步运行，达到多台设备联动操作的目的，作业效率高。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

技术特征：

技术总结
一种数控折弯机的侧推出料装置，它包括动力装置和与折弯机工作台平行的导轨，动力装置可正反旋转、并通过链传动机构驱动有与导轨配合的推料机构，通过动力装置的正反转，驱动推料机构沿工作台上的导轨作往复直线运动，从而实现推料机构的就位与工作。侧推出料装置采用链条作为其传动介质，其自动化程度高，并可与其它相关设备保持同步运行，达到多台设备联动操作的目的，作业效率局。

技术研发人员：张崇英
受保护的技术使用者：南通壹选工业设计有限公司
技术研发日：2017.02.28
技术公布日：2017.07.04