本发明涉及精密端子金层隔断剥除设备领域，特别是一种激光剥金机。
背景技术：
精密端子广泛用于电接触体五金、计算机、通讯、电视、印制板、ic、智能玩具、小家电、汽车电子线束和3c行业电子元器件中。由于精密端子对接触有着较高的电气性能要求，而镀金层具有瑰丽的金黄色外观、良好的导电性、低接触电阻、化学性质稳定、抗变色、耐腐蚀性、耐磨及可焊性等特性，因此镀金在精密端子电镀工艺中占重要位置，且对镀金工艺要求也越来越高。
近几年，精密端子体积发展到越来越小型化，选择性镀金已无法达到生产工艺要求，在后续制程线束上锡时，锡很容易沿着金层爬到端子上，造成端子报废。
技术实现要素：
基于此，针对上述问题，有必要提出一种激光剥金机，该激光剥金机采用又双激光束振镜扫描系统，选择性去除镀金层，实现端子金层隔断功能，从而解决端子爬锡造成报废的问题，使得产品良率大幅提升。
本发明的技术方案是：一种激光剥金机，包括电控系统、控制主机、plc控制器、送料机构和双激光束振镜扫描系统；所述电控系统的第一电源输出端连接控制主机的电源输入端，所述电控系统的第二电源输出端连接plc控制器的电源输入端；所述送料机构包括用于输送待剥金端子的送料盘和用于收集剥金后端子的收料盘，所述送料盘和收料盘的转轴均连接伺服电机，且所述伺服电机的信号输入端连接plc控制器的第一信号输出端；所述双激光束振镜扫描系统由相对设置的第一激光振镜扫描装置和第二激光振镜扫描装置组成，且所述第一激光振镜扫描装置和第二激光振镜扫描装置的透镜焦点位于端子输送路径上，所述第一激光振镜扫描装置的信号输入端连接控制主机的第一信号输出端，所述第二激光振镜扫描装置的信号输入端连接控制主机的第二信号输出端，所述plc控制器的信号输入输出端连接控制主机的信号输入输出端。
优选地，所述第一激光振镜扫描装置和第二激光振镜扫描装置之间设有第一导料带，所述收料盘的圆周侧设有第二导料带，所述第一导料带与第一激光振镜扫描装置或第二激光振镜扫描装置的透镜轴心呈40度-50度夹角。
其中45度为最优夹角，可使第一导料带与第一激光振镜扫描装置和第二激光振镜扫描装置均呈45度夹角。
优选地，该激光剥金机还包括第一调焦丝杆和第二调焦丝杆，所述第一激光振镜扫描装置设于第一调焦丝杆上，所述第二激光振镜扫描装置设于第二调焦丝杆上。
优选地，该激光剥金机还包括提供人机交互界面的显示器，所述显示器的信号输入端连接所述控制主机的第三信号输出端。
产品上下两面需要剥除金层，产品放在45°的第一导料带上，伺服电机上装有圆形小齿轮将产品卡住，伺服电机旋转时带动产品在第一导料带上移动，第一导料带上设有一处比产品尺寸稍大的镂空处，当一个产品移动到该镂空处时，plc控制器接收到产品到位信号，plc控制器给出让伺服电机停止运动信号和激光剥金动作启动信号，控制主机收到激光剥金动作启动信号后控制左右激光头开始激光剥金动作。当该产品剥金动作完成后，控制主机会传送激光剥金动作完成信号给plc控制器，plc控制器接收到该信号后会给伺服电机开始运动信号，继而加工下一产品，依次循环。
本发明的有益效果是：
1、设备结构人性化设计，突破行业技术瓶颈；
2、采用双激光束发生装置，同时作用在精密端子微小的金层表面，进行高速剥离金层；
3、激光左右对射，减小了粉尘对镜头的污染，延长了整机设备的寿命；
4、自动送料机构、45度导料带和收料机构，实现端子全自动剥金工艺；
5、采用plc结合pc控制送料和激光完美匹配，全自动化高效稳定实现金层精密剥除，节约人工成本；
6、整个去除工艺，无污染，无噪音，绿色生产，节能环保。
附图说明
图1为本发明实施例的正视结构示意图；
图2为本发明实施例的俯视结构示意图；
附图标记：10-电控系统，20-控制主机，30-plc控制器，40-送料盘，41-收料盘，42-第一导料带，43-第二导料带，50-第一激光振镜扫描装置，51-第二激光振镜扫描装置，60-第一调焦丝杆，61-第二调焦丝杆，70-显示器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例
如图1所示，一种激光剥金机，包括电控系统10、控制主机20、plc控制器30、送料机构和双激光束振镜扫描系统；所述电控系统10的第一电源输出端连接控制主机20的电源输入端，所述电控系统10的第二电源输出端连接plc控制器30的电源输入端；所述送料机构包括用于输送待剥金端子的送料盘40和用于收集剥金后端子的收料盘41，所述送料盘40和收料盘41的转轴均连接伺服电机，且所述伺服电机的信号输入端连接plc控制器30的信号输出端；所述双激光束振镜扫描系统由相对设置的第一激光振镜扫描装置50和第二激光振镜扫描装置51组成，且所述第一激光振镜扫描装置50和第二激光振镜扫描装置51的透镜焦点位于端子输送路径上，所述第一激光振镜扫描装置50的信号输入端连接控制主机20的第一信号输出端，所述第二激光振镜扫描装置51的信号输入端连接控制主机20的第二信号输出端，所述plc控制器30的信号输入输出端连接控制主机20的信号输入输出端。
在其中一个实施例中，所述第一激光振镜扫描装置50和第二激光振镜扫描装置51之间设有第一导料带42，所述收料盘41的圆周侧设有第二导料带43，所述第一导料带42与第一激光振镜扫描装置50或第二激光振镜扫描装置51的透镜轴心呈40度-50度夹角。
如图2所示，在其中一个实施例中，该激光剥金机还包括第一调焦丝杆60和第二调焦丝杆61，所述第一激光振镜扫描装置50设于第一调焦丝杆51上，所述第二激光振镜扫描装置51设于第二调焦丝杆61上。
在其中一个实施例中，该激光剥金机还包括提供人机交互界面的显示器70，所述显示器70的信号输入端连接所述控制主机20的第三信号输出端。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。