本发明属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮加工生产专用带有高容屑量拉刀的拉齿机。
背景技术：
利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。圆柱齿轮按零件结构可分为盘齿和轴齿，按齿形可分为直齿和斜齿，用于平行轴动力和运动的传递，如变速箱速度变换、发动机点火正时等。锥齿轮根据齿形可分为直齿锥齿轮和螺旋锥齿轮，用于交叉轴或交错轴动力和运动的传递，如后桥的差速器和减速器等。其中螺旋锥齿轮，根据齿形加工原理和方法的差别在国际上形成了不同的制度体系，通常称为制式。齿轮加工具有专用且复杂的刀具系统，需要根据不同的齿轮产品和加工方式选择和设计不同的刀具。如用于圆柱齿轮加工的滚刀、剃齿刀、插齿刀，用于直齿锥齿轮的圆拉刀，用于螺旋锥齿轮加工的各种铣齿刀具。因此，齿轮刀具的刃磨一般需要由专门的机床来完成，如滚刀铲磨机床、多功能剃齿刀磨床、螺旋锥齿轮刀具磨床等。
现有的拉齿机在使用的过程中存在一些缺陷，例如，拉刀是封闭式的容屑量太小，在进行齿轮加工的过程中会导致切屑堵塞在容屑槽内，使拉削力剧增产生颤动，导致刀齿损坏和拉刀折断，使用起来非常的不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种齿轮加工生产专用带有高容屑量拉刀的拉齿机，以解决上述背景技术中提出的拉刀容屑量太小切屑堵塞在容屑槽内导致刀齿损坏和拉刀折断的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮加工生产专用带有高容屑量拉刀的拉齿机，包括控制面板、油缸、随动刀架、工作台和拉齿机机身，所述拉齿机机身安装在底座的上方左侧，且拉齿机机身的内部下方左侧设置有液压电机，所述拉齿机机身的内部靠近液压电机的右侧位置处设置有油泵，所述油泵的上方设置有油管，所述油缸安装在拉齿机机身的内部上方左侧，且油缸的右侧设置有活塞杆，所述随动刀架安装在拉齿机机身的内部上方靠近活塞杆的右侧位置处，所述拉齿机机身的内部上方右侧设置有空心带孔拉刀，且拉齿机机身的右侧设置有工件架，所述空心带孔拉刀的右端设置有拉刀盖，所述工作台安装在底座的上方右侧靠近拉齿机机身的右侧位置处，且工作台的上方中间位置处设置有拉刀刀架，所述控制面板安装在底座的上方左侧靠近拉齿机机身的左侧位置处，所述液压电机与控制面板电性连接。
优选的，所述油缸与油泵通过油管固定连接。
优选的，所述空心带孔拉刀上设置有小孔。
优选的，所述拉刀盖与空心带孔拉刀通过卡口固定连接。
优选的，所述活塞杆与空心带孔拉刀通过滑动压块固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该齿轮加工生产专用带有高容屑量拉刀的拉齿机结构科学合理，使用安全方便，将拉刀杆设置成空心的，并且在拉刀杆上设置多个圆心小孔，在对工件进行拉削时，产生的碎屑就会从圆心小孔进入到拉刀杆的内部，增加了拉刀的容屑量，避免了拉刀容屑量太小切屑堵塞在容屑槽内导致刀齿损坏和拉刀折断的问题，并且在使用过后可以从拉刀盖处将碎屑倒出，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-控制面板、2-油缸、3-活塞杆、4-随动刀架、5-空心带孔拉刀、6-工件架、7-拉刀盖、8-工作台、9-拉齿机机身、10-油管、11-油泵、12-液压电机、13-底座、14-拉刀刀架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种齿轮加工生产专用带有高容屑量拉刀的拉齿机，包括控制面板1、油缸2、随动刀架4、工作台8和拉齿机机身9，拉齿机机身9安装在底座13的上方左侧，且拉齿机机身9的内部下方左侧设置有液压电机12，拉齿机机身9的内部靠近液压电机12的右侧位置处设置有油泵11，油泵11的上方设置有油管10，油缸2安装在拉齿机机身9的内部上方左侧，且油缸2的右侧设置有活塞杆3，随动刀架4安装在拉齿机机身9的内部上方靠近活塞杆3的右侧位置处，拉齿机机身9的内部上方右侧设置有空心带孔拉刀5，且拉齿机机身9的右侧设置有工件架6，空心带孔拉刀5的右端设置有拉刀盖7，工作台8安装在底座13的上方右侧靠近拉齿机机身9的右侧位置处，且工作台8的上方中间位置处设置有拉刀刀架14，控制面板1安装在底座13的上方左侧靠近拉齿机机身9的左侧位置处，液压电机12与控制面板1电性连接。
油缸2与油泵11通过油管10固定连接。空心带孔拉刀5上设置有小孔。拉刀盖7与空心带孔拉刀5通过卡口固定连接。活塞杆3与空心带孔拉刀5通过滑动压块固定连接。
本发明中的空心带孔拉刀5由刀杆、刀齿和键槽圆孔组成，是用于齿轮拉削的成形刀具。
本发明的工作原理及使用流程：该齿轮加工生产专用带有高容屑量拉刀的拉齿机安装好过后，将拉齿机通上电源，通过控制面板1上的控制按钮启动液压电机12，将齿轮放在工件架6上，把空心带孔拉刀5放在拉刀刀架14上，将空心带孔拉刀5放在齿轮的中间位置处，通过液压电机12带动油泵11产生一定内部压力，通过油管10传送到油缸2上，液压油作用在活塞杆3上，使得活塞杆3两端压力不平衡，于是活塞杆3运动做功，使活塞杆3左右运动带动空心带孔拉刀5左右运动，对工件架6上的齿轮进行切屑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。