本发明涉及电杆生产技术领域,尤其涉及一种水泥电杆钢筋笼制作装置。
背景技术:
在电网改造和电网铺设中,需要大量的水泥电杆,水泥电杆是采用电杆钢筋笼加混凝土浇注而成。目前制造电杆钢筋笼,基本上采用人工制作成型的方式,除了速度慢,人工成本高外,其制作的质量也较低,尤其是绕筋分布不均,主筋成型不圆都是制约制造高质量电杆的重要因素。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水泥电杆钢筋笼制作装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种水泥电杆钢筋笼制作装置,其特征在于:包括对应配合连接在固定板上的上料定位装置、转动装置、焊接成型装置和牵引装置;
所述上料定位装置包括第一支架,在第一支架上固定连接第一固定板,在第一固定板内转动配合连接第一转盘,在第一转盘上设有一组均布在同一圆周上的第一定位孔;
所述转动装置包括第二支架,在第二支架上固定连接第二固定板,在第二固定板上设有第二转盘和驱动电机,驱动电机通过传动装置驱动连接第二转盘,在第二转盘上设有与第一定位孔对应的第二定位孔;
所述焊接成型装置包括第三支架,在第三支架上固定连接绕筋布置板,在接绕筋布置板内导向配合连接第三转盘,在第三转盘上设有与第一定位孔对应的第三定位孔,在接绕筋布置板内还布置与第三定位孔对应的绕筋,在第三转盘连接与第三定位孔对应的焊接机;
所述牵引装置包括第四支架,在第四支架上固定连接第三固定板,在第三固定板内转动配合连接环形板,在环形板上设有与第一定位孔对应的第四定位孔,在环形板上还连接与第四定位孔对应的锁紧螺钉。
优选地,在所述固定板上安装导轨,在导轨上安装所述焊接成型装置和所述牵引装置。
优选地,在所述第三支架下侧安装第一驱动装置,第一驱动装置驱动所述焊接成型装置在所述导轨上移动。
优选地,在所述第四支架下侧安装第二驱动装置,第二驱动装置驱动所述牵引装置在所述导轨上移动。
本发明的优点在于:本发明同构设置相互配合的上料定位装置,牵引装置,焊接成型装置,实现自动焊接成筒,加工方便,速度快,成本底,主筋成型圆,绕筋分布均匀,钢筋笼成型后的质量好。
附图说明
图1是本发明所提供的一种水泥电杆钢筋笼制作装置的原理结构示意图。
图2是上料定位装置结构示意图。
图3是焊接成型装置结构示意图。
图4是牵引装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2、图3和图4所示,本发明提供的一种水泥电杆钢筋笼制作装置,包括对应配合连接在固定板1上的上料定位装置、转动装置、焊接成型装置和牵引装置。
所述上料定位装置包括第一支架2,在第一支架2上固定连接第一固定板3,在第一固定板3内转动配合连接第一转盘4,在第一转盘4上设有一组均布在同一圆周上的第一定位孔18。
所述转动装置包括第二支架5,在第二支架5上固定连接第二固定板6,在第二固定板6上设有第二转盘7和驱动电机8,驱动电机8通过传动装置驱动连接第二转盘7,传动装置包括连接在驱动电机8上的驱动齿轮和连接在第二转盘7上的齿圈,驱动齿轮和齿圈相互啮合,在第二转盘7上设有与第一定位孔18对应的第二定位孔。
所述焊接成型装置包括第三支架20,在第三支架20上固定连接绕筋布置板19,在接绕筋布置板19内导向配合连接第三转盘26,在第三转盘26上设有与第一定位孔18对应的第三定位孔23,在接绕筋布置板19内还布置与第三定位孔23对应的绕筋23,在第三转盘26连接与第三定位孔23对应的焊接机22。
所述牵引装置包括第四支架15,在第四支架15上固定连接第三固定板16,在第三固定板16内转动配合连接环形板17,在环形板17上设有与第一定位孔18对应的第四定位孔24,在环形板17上还连接与第四定位孔24对应的锁紧螺钉25。
在所述固定板1上安装导轨9,在导轨9上安装所述焊接成型装置和所述牵引装置。在所述第三支架20下侧安装第一驱动装置11,第一驱动装置11驱动所述焊接成型装置在所述导轨9上移动,第一驱动装置11包括安装在导轨9上的齿条,在第三支架20下侧安装配合连接在导轨9上的第一滑座,在第一滑座的一侧设有往复电机12,往复电机12的输出轴上连接与齿条啮合的齿轮。在所述第四支架15下侧安装第二驱动装置13,第二驱动装置13驱动所述牵引装置在所述导轨9上移动,第二驱动装置13包括安装在导轨9上的齿条,在第四支架15下侧安装配合连接在导轨9上的第二滑座,在第二滑座的一侧设有牵引电机14,牵引电机14连接另一与齿条啮合的齿轮。