一种锻造皮带锤可移动铮桩，属锻造机械技术领域。
背景技术：
小型锻造皮带锤由于铮或模具是固定的，锻造工件时，皮带锤只能击打同一个位置，给小五金加工锻件带来有些不便，比如加工有细把手的锻件，就必须将锻件放在铮的边缘，才能完成加工，如果能将铮或模具移动位置就能完成复杂的加工。
技术实现要素：
为了解决以上问题，本发明设计一种锻造皮带锤可移动铮桩，可将铮桩前后移动一定位置，用以解决以上所述问题。
为了解决以上技术问题，本发明设计一种锻造皮带锤可移动铮桩，包括:铮或模具、铮或模具座、锻造皮带锤上机架、铮桩壳体、主轴孔、主轴、摇手柄、摇手柄螺杆、固定拉耳螺母、铮桩下摇摆轴、摇摆轴瓦盖、瓦盖锁紧螺丝、摇摆轴下座、壳体内混凝土、铮桩壳体固定拉耳、锻造皮带锤下机架。
其特征是:铮桩壳体的上部用钢板焊装有铮或模具座，规格大小以能安装铮或模具座为准。
铮桩壳体的侧面中间部分为鼓形，中间留有一个半弧形的主轴孔，主轴从中穿过，当铮桩壳体前后移动时，主轴在孔中不会产生磨擦。
铮桩壳体的下部较上部要长，正面为梯形，下脚焊装有一根铮桩下摇摆轴，摇摆轴两端留出一段轴位，轴位上安装摇摆轴瓦盖，瓦盖与轴位留有间隙，瓦盖用瓦盖锁紧螺丝锁紧，铮桩下摇摆轴能转动，锻造皮带锤下机架中焊装有摇摆轴下座，摇摆轴下座中间为圆弧形凹糟，铮桩下摇摆轴安装在圆弧形凹糟中，摇摆轴下座和锻造皮带锤下机架连接，都安装在地基上。
铮桩壳体内灌装髙标号混凝土。
铮桩壳体前面与锻造皮带锤上机架相平的位置安装铮桩壳体固定拉耳，铮桩壳体固定拉耳中间焊夹层，将固定拉耳螺母放于中间。
锻造皮带锤上机架上安装有摇手柄，摇手柄前方连接有摇手柄螺杆，摇手柄螺杆与固定拉耳螺母相配合。
工作时，操作工手动旋转摇手柄，固定拉耳螺母带动铮桩壳体向前或向后移动，满足小五金加工的需要。
锻造皮带锤可移动铮桩有以下进步。
操作工手动旋转摇手柄，铮桩壳体向前或向后移动，可隨时满足小五金锻造的需要。
铮桩壳体中间内灌装髙标号混凝土，可增加铮桩壳体的质量，承受较大的冲击力不会变形或下移，而且造价极低。
可移动铮桩设计简单，操作方便，实用性强。
本发明是一种独创设计，具有全新的创新性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是附图1的右视图。
附图1附图2中：1.铮或模具、2.铮或模具座、3.锻造皮带锤上机架、4.铮桩壳体、5.主轴孔、6.主轴、7.摇手柄、8.摇手柄螺杆、9.固定拉耳螺母、10.铮桩下摇摆轴、11.摇摆轴瓦盖、12.瓦盖锁紧螺丝、13.摇摆轴下座、14.壳体内混凝土、15.铮桩壳体固定拉耳、16.锻造皮带锤下机架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
一种锻造皮带锤可移动铮桩，包括:铮或模具1、铮或模具座2、锻造皮带锤上机架3、铮桩壳体4、主轴孔5、主轴6、摇手柄7、摇手柄螺杆8、固定拉耳螺母9、铮桩下摇摆轴10、摇摆轴瓦盖11、瓦盖锁紧螺丝12、摇摆轴下座13、壳体内混凝土14、铮桩壳体固定拉耳15、锻造皮带锤下机架16。
其特征是:铮桩壳体4的上部用钢板焊装有铮或模具座2，规格大小以能安装铮或模具座2为准。
铮桩壳体4的侧面中间为鼓形，中间留有一个半弧形的主轴孔5，主轴6从中穿过，当铮桩壳体4前后移动时，主轴6在主轴孔5中不会产生磨擦。
铮桩壳体4的下部较上部要长，正面为梯形，下脚焊装有一根铮桩下摇摆轴10，铮桩下摇摆轴10两端留出一段轴位，轴位上安装摇摆轴瓦盖11，摇摆轴瓦盖11与轴位留有间隙，摇摆轴瓦盖11用瓦盖锁紧螺丝12锁紧，铮桩下摇摆轴10能转动。
锻造皮带锤下机架16中焊装有摇摆轴下座13，铮桩下摇摆轴下座13中间为圆弧形凹糟，铮桩下摇摆轴10安装在圆弧形凹糟中，摇摆轴下座10和锻造皮带锤下机架16相连，都安装在地基上。
铮桩壳体4内灌装髙标号壳体内混凝土14。
铮桩壳体4前面与锻造皮带锤上机架3相平的位置安装铮桩壳体固定拉耳15，铮桩壳体固定拉耳15中间焊夹层，将固定拉耳螺母9放于中间。
锻造皮带锤上机架3上安装有摇手柄7，摇手柄7前方连接有摇手柄螺杆8，摇手柄螺杆8与固定拉耳螺母9相配合。
工作时，操作工手动旋转摇手柄7，固定拉耳螺母9带动铮桩壳体4向前或向后移动，满足小五金加工的需要。