一种VCM马达线圈绕线预上锡锡炉的制作方法

本发明涉及马达线圈绕线技术领域，尤其是一种vcm马达线圈绕线预上锡锡炉。

背景技术：

vcm马达，即音圈马达(voicecoilmotor)，是一种将电能转化为机械能的装置，实现直线型及有限摆角的运动，主要应用于小行程、高速、高加速运动，尤其适合用于狭小的空间内作为驱动器。vcm马达的线架上绕制线圈，利用来自永久磁钢的磁场与线圈导体通电产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动。

vcm马达线圈抽头需要预先上锡，以便焊接成马达电路。由于vcm马达体积很小，所以其线圈和抽头焊点也相应的小型化，线圈的抽头上锡比较难以操作，尤其是抽头上不宜附着过厚的焊锡，否则将导致抽头焊点的焊锡过量，影响vcm马达的电气和机械性能。

现有的vcm马达线圈绕线上锡装置难以解决上述问题，而且其大多采用盛装焊锡的锡炉，线圈抽头直接从锡炉顶部浸入融解后的焊锡内进行上锡。由于锡炉内的焊锡反复融解容易起皮，这是导致线圈抽头上锡品质低下的另一个原因。

技术实现要素：

本发明为了弥补现有技术的上述不足之处，提供一种vcm马达线圈绕线预上锡锡炉，能够有效避免线圈抽头附着过厚的焊锡，以及避免焊锡反复融解容易起皮导致线圈抽头上锡品质低下。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案。

一种vcm马达线圈绕线预上锡锡炉，包括：

炉座，炉座的顶面设有电热片；

炉体，设有用于盛装焊锡，炉体固定在炉座上，其底面与炉座的顶面以及电热片紧配，炉体侧壁上具有从上沿向下竖直开设的入线槽，入线槽恰能容马达线圈的导线嵌入。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

马达线圈的导线不采用从锡炉顶部浸入上锡的方式，而是经过牵引拉伸后从炉体侧壁上的入线槽进入炉体内部，与焊锡表皮的接触极少，降低了焊锡反复融解产生的表皮对上锡品质的影响。

下面结合说明附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的使用状态参考图。

图3是本发明的结构分解示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种vcm马达线圈绕线预上锡锡炉，包括：

炉座1，炉座1的顶面设有电热片11；

炉体2，设有用于盛装焊锡，炉体2固定在炉座1上，其底面与炉座1的顶面以及电热片11紧配，炉体2侧壁上具有从上沿向下竖直开设的入线槽21，入线槽21恰能容马达线圈的导线4嵌入。

如图2所示，上述的一种vcm马达线圈绕线预上锡锡炉在工作时，炉座1上的电热片11通电后发热，炉体2内的焊锡20融解为液体备用；马达线圈的导线4不采用从锡炉顶部浸入上锡的方式，而是经过牵引拉伸后从炉体2侧壁上的入线槽21进入炉体2内部浸锡，与焊锡表皮的接触极少，降低了焊锡反复融解产生的表皮对上锡品质的影响。

如图1、图2和图3所示，还包括固定在炉座1上的u型屏蔽罩3，该u型屏蔽罩3遮挡炉座1的两侧及底面并与相应的炉座1表面间隙配合，该u型屏蔽罩3的侧面上沿还具有与入线槽21对应的避空槽31。

上述技术方案中，u型屏蔽罩3实现了炉座1的两侧及底面的热隔离，避免了安全事故。

如图3所示，所述的炉体2，由相向设置的两半炉壁22构成，所述的入线槽21由炉壁22的內端之间的间距构成，炉壁22的尾部通过螺栓与炉座1连接,炉座1的顶面以及电热片11构成炉体2的炉底。

上述技术方案中，炉体2的结构得到大幅度简化，装配更加简便，焊锡的加热效率得到提高。

如图3所示，所述的炉座1，其顶面的前后两侧分别具有向上延伸的护翼12，所述的炉体2恰能嵌入所述的护翼12之间。

上述技术方案中，护翼12能有效防止焊锡融解后从炉体2底部泄露。

对于本领域的技术人员来说，可根据本发明所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本发明的保护范畴。

技术特征：

技术总结
一种VCM马达线圈绕线预上锡锡炉，包括：炉座，炉座的顶面设有电热片；炉体，设有用于盛装焊锡，炉体固定在炉座上，其底面与炉座的顶面以及电热片紧配，炉体侧壁上具有从上沿向下竖直开设的入线槽，入线槽恰能容马达线圈的导线嵌入。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：马达线圈的导线不采用从锡炉顶部浸入上锡的方式，而是经过牵引拉伸后从炉体侧壁上的入线槽进入炉体内部，与焊锡表皮的接触极少，降低了焊锡反复融解产生的表皮对上锡品质的影响。

技术研发人员：肖大放
受保护的技术使用者：东莞市大研自动化设备有限公司
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.10.17