本发明具体涉及一种适用于工件对焊的焊接夹具。
背景技术：
焊接夹具作为焊接工装夹具，将工件准确定位并夹紧，用于装配和焊接的工艺装备。在工程机械领域，根据国内外一些客户需求，如需要在某工件底部再加高一部分，将两工件沿整个端面同时焊接起来的，在焊接时需要对工件进行定位夹紧，一般不同的工件需要不同的专用夹具，通过夹具可以满足焊接技术要求的精度。
但目前国内传统的一些夹具，有分体式、组合式和一体式，在焊接过程中有一定的局限性，因焊接基本要求温度、压力时间等技术，如工件焊接时错位、偏斜等，工件的垂直度无法保证，圆柱度及尺寸精度也达不到技术要求。
综上所述，如何有效地解决焊接过程中工件的垂直度、圆柱度不好控制的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种适用于工件对焊的焊接夹具，解决了现有技术中焊接过程中工件的垂直度、圆柱度控制不好的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种适用于工件对焊的焊接夹具，其特征是，包括两个结构相同的夹具组件，所述夹具组件包括框架形的夹具壳体，所述夹具壳体内成排设有若干个用于与工件配合的紧固面，在紧固面的相对侧设有用于与紧固面配合压紧工件的紧固件，紧固件上可拆卸的安装有调节杆，所述调节杆穿过夹具壳体的侧壁向外延伸，调节杆上还套设有弹簧，弹簧的两端限制在紧固件与夹具壳体侧壁之间。
进一步的，所述调节杆穿过夹具壳体侧壁的连接处设有防滑圈。
进一步的，所述紧固件与调节杆螺纹连接。
进一步的，所述调节杆的末端设有调节手柄。
进一步的，所述紧固件为圆弧形固定块，所述圆弧形固定块在正对紧固面的侧面上为圆弧形接触面。
进一步的，所述紧固件为v形固定块，所述v形固定块在正对紧固面的侧面上为v形接触面。
进一步的，所述夹具壳体上还有用于固定两个夹具组件的螺栓孔。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过上下设置两个结构相同的夹具组件，将工件放置在紧固面和紧固件所形成的空间内，使得工件与紧固面紧密贴合，工件的圆周度和垂直度得到保证，待对焊的两个工件的整个端面贴合，提高对焊的焊接效果。
附图说明
图1是本发明焊接夹具的结构示意图。
附图标记：100、第一夹具组件；200、第二夹具组件；（101，201）、紧固面；（102，202）、紧固件；（103，203）、弹簧；（104，204）、调节杆；（105，205）、螺栓孔；106、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明专利的描述中，需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
在本发明专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明专利中的具体含义。
如图1所示，本发明的一种适用于工件对焊的焊接夹具，包括两个结构相同的夹具组件，为了方面描述记位于上方的为第一夹具组件100，位于下方的为第二夹具组件200，以第一夹具组件100的结构来详细描述，夹具组件100包括框架形的夹具壳体，所述夹具壳体内成排设有若干个用于与工件配合的紧固面101，在紧固面101的相对侧设有紧固件102，紧固件102与紧固面101相配合将工件压紧在紧固面与紧固件之间。紧固件104可以为圆弧形固定块，所述圆弧形固定块在正对紧固面的侧面上为圆弧形接触面，紧固件104也可以为v形固定块，所述v形固定块在正对紧固面的侧面上为v形接触面。紧固件102上可拆卸的安装有调节杆104，可拆卸的连接方式有多种，本实施例中，紧固件102与调节杆104螺纹连接，调节杆104穿过夹具壳体的侧壁向外延伸，为了防止调节杆104滑动，在调节杆104穿过夹具壳体侧壁的连接处设有防滑圈，为了方便调节，在调节杆104的末端设有调节手柄。调节杆104上还套设有弹簧103，弹簧103的两端限制在紧固件102与夹具壳体侧壁之间。为了使第一夹具组件和第二夹具组件的位置相对固定，在夹具壳体上还有用于固定两个夹具组件的螺栓孔105。
本发明焊接夹具的使用过程为，将待焊接的一个工件放置在第一夹具组件100中，具体为先通过调节手柄向外拉伸调节杆104，带动紧固件102也向外运动并压缩弹簧103，将工件放置在紧固面101与紧固件102之间所形成的空间内，松开调节手柄，在弹簧103的反弹力作用下紧固件102向里运动并挤压工件，使得工件与紧固面101贴合，将工件紧固在紧固面101与紧固件102之间，使得工件的圆周度和垂直度得到保证。然后将待焊接的另一个工件放置在第二夹具组件200中，具体为先通过调节手柄向外拉伸调节杆204，带动紧固件202也向外运动并压缩弹簧203，将工件放置在紧固面201与紧固件202之间所形成的空间内，松开调节手柄，在弹簧203的反弹力作用下紧固件202向里运动并挤压工件，使得工件与紧固面201贴合，将工件紧固在紧固面201与紧固件202之间。将第一夹具组件100放置在第二夹具组件200正上方，使两个工件的整个端面贴合。为了使第一夹具组件100和第二夹具组件200的位置相对固定，用螺栓106从上依次穿过第一夹具组件的螺栓孔105和第二夹具组件的螺栓孔205将两者固定。然后即可对两个工件的端面进行焊接实现对焊。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。