本发明涉及一种龙门加工中心，特别涉及一种多轴使用的龙门加工中心。
背景技术：
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件；主要由工作台、龙门、滑枕、刀库、数控系统一系列的结构构成，龙门加工中心的工作台基本上是长方形的；工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。
在现有的龙门加工中心中，在龙门加工中心的多轴使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分龙门加工中心都不是多轴结构的，稳定性功能差，在对大型物件进行加工的时候震动感会比较大，这会让加工产品的精确度降低，降低了工作效率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多轴使用的龙门加工中心，可以有效的提高龙门加工中心的功能性，具有一定的升稳定性功能，可以让加工产品的精确度在比较稳定的范围内，提升便捷性以及工作效率。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种多轴使用的龙门加工中心，包括龙门加工中心本体，所述龙门加工中心本体的底部设置有减震垫圈，所述减震垫圈的顶部设置有z轴，所述z轴的一侧设置有工作台，所述工作台的一侧设置有减震胶垫，所述减震胶垫的顶部设置有b轴，所述工作台的顶部设置有倾斜轴，所述倾斜轴的顶部设置有x轴，所述x轴的一侧设置有y轴，所述y轴的一侧设置有主轴箱，所述主轴箱的顶部设置有压板，所述压板的顶部设置有滑枕。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑枕通过压板与主轴箱固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述减震胶垫与b轴固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述x轴与y轴固定连接，所述倾斜轴与x轴固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述z轴与工作台固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明是一种多轴使用的龙门加工中心，可以有效的提高龙门加工中心的功能性，具有一定的升稳定性功能，可以让加工产品的精确度在比较稳定的范围内，提升便捷性以及工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图中：1、龙门加工中心本体；2、主轴箱；3、y轴；4、倾斜轴；5、z轴；6、减震垫圈；7、工作台；8、b轴；9、压板；10、滑枕；11、x轴；12、减震胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种多轴使用的龙门加工中心，包括龙门加工中心本体1，龙门加工中心本体1的底部设置有减震垫圈6，减震垫圈6的顶部设置有z轴5，z轴5的一侧设置有工作台7，工作台7的一侧设置有减震胶垫12，减震胶垫12的顶部设置有b轴8，工作台7的顶部设置有倾斜轴4，倾斜轴4的顶部设置有x轴11，x轴11的一侧设置有y轴3，y轴3的一侧设置有主轴箱2，主轴箱2的顶部设置有压板9，压板9的顶部设置有滑枕10。
进一步的，滑枕10通过压板9与主轴箱2固定连接，这样滑枕10通过压板9夹紧在主轴箱2上，这样的话滑枕10的截面积大。
减震胶垫12与b轴8固定连接，这样可以减少b轴8在工作的时候产生的震动，更加稳定。
x轴11与y轴3固定连接，倾斜轴4与x轴11固定连接，固定连接关系使x轴、y轴和倾斜轴4在工作时更加稳定，不会产生倾斜或者晃动的情况。
z轴5与工作台7固定连接，这样工作台7和z轴5在工作时可以相互依赖增加稳定性。
具体的，本发明在使用的时候，可通过打开该设备进行工作，因为工作台7、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命；减震胶垫12与b轴8固定连接，因为减震胶垫12的特点是既有高弹态又有高黏态，其主要材质是橡胶，橡胶的弹性是由其卷曲分子构象的变化产生的，橡胶分子间相互作用会妨碍分子链的运动，又表现出黏性特点，以致应力与应变往往处于不平衡状态，橡胶材料呈现出独特的黏弹性能，使得它具有良好的减震、隔音和缓冲性能，这样的话可以减少b轴8在工作的时候产生的震动，让机器更加稳定；x轴11、y轴、倾斜轴4、z轴5和b轴8这多轴综合的配合，让机器更加稳定和顺畅，在一定程度上提高了工作的效率。
该设备不仅仅可以有效的提高龙门加工中心的功能性，而且龙门加工中心本体1的底部设置的减震垫圈6和b轴8的底部设置的减震胶垫12与让机器具有一定的升稳定性功能，这样可以让加工产品的精确度在比较稳定的范围内，提升了便捷性以及工人的工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。