本发明涉及一种用于盘形旋转铣刀结构，具体属于一种双向摆动的内孔铣刀刀架。
背景技术：
对于一些大型内孔，因为制造工艺的水平限制，无法使用较为巨大的钻头进行钻孔，一般只能采用大型镗刀逐渐镗孔实现孔加工，在镗孔过程中会产生大量的碎屑，如果不及时排出，很容易导致旋转镗刀的卡死，所以此时就需要方向旋转排屑，但方向旋转时，因为刀具一般均为单向切削，反向旋转时，碎屑和毛刺的阻力很容易导致刀具的折断，影响加工速率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中刀具只能单向加工的技术问题，提供一种双向摆动的内孔铣刀刀架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双向摆动的内孔铣刀刀架，包括盘形的刀架主体，在所述刀架主体上环形阵列设置有若干铣刀连接器，在所述刀架主体内设置有用于安装铣刀连接器的连接孔；所述铣刀连接器包括铣刀夹块、铣刀摆动器、铣刀支撑器；其中所述铣刀夹块为长条形块状结构，在所述铣刀夹块的顶部设置有用于装夹铣刀的条形槽，所述铣刀夹块的两侧壁上对称设置有两组条形的摆动凹槽，在所述连接孔内壁对应铣刀夹块摆动凹槽的位置对称设置有两个平板结构的连接孔，连接孔内设置有顶压板，所述顶压板的边缘为与前述摆动凹槽对应的弧面结构；所述铣刀摆动器包括一个摆动卡紧块，所述摆动卡紧块为截面为椭圆形的条形块结构，前述铣刀夹块的尾部的截面为半圆形，用于与摆动卡紧块接触；所述铣刀支撑器包括一个长条形的支撑块，所述支撑块的顶部设置有一个长条形的截面为圆弧形的支撑槽，支撑槽与支撑块接触；所述连接孔的底部设置有一个滑动孔，所述滑动孔内设置有一个长条形的顶块，所述顶块与支撑块之间接触；所述刀架主体的中部设置有旋转轴连接孔，所述顶块的底部外露于旋转轴连接孔的壁面。
作为本发明的进一步改进，所述顶块的底部设置有截面为三角形的凸起结构，凸起结构外露于旋转轴连接孔的内壁。
作为本发明的进一步改进，所述限位板和支撑块之间设置有舒张弹簧。
作为本发明的进一步改进，所述连接孔内壁上还对称设置有两个限位板，所述支撑块的两端设置有长条形的支撑凸起部，所述支撑凸起部与限位板接触；所述连接孔内壁对应旋转轴连接孔的端部还对称设置有两个限位凸起部，所述顶块的横向两端设置有接触凸起，接触凸起与限位凸起部接触，通过支撑凸起部与限位板接触、接触凸起与限位凸起部接触实现对舒张弹簧的限位。
作为本发明的进一步改进，所述铣刀连接器还包括两个对称设置于刀架主体内部的压紧螺栓，所述压紧螺栓的端部与顶压板接触。
本发明的有益效果是：
1、本发明的刀具摆动固定结构，可以实现刀具的两种摆动方向的调整，从而实现刀具的正转和反向旋转的车削，提高了加工速率，降低了刀具损坏的可能性。
2、三角形的凸起结构，降低了顶块外露到旋转轴连接孔中的尺寸，提高了本结构的安装速率。
3、舒张弹簧结构保证了支撑块对摆动卡紧块的预紧，降低了刀具松动的可能性，提高了加工的稳定性。
4、限位结构可以防止支撑块和顶块的脱落，提高结构的稳定。
5、压紧螺栓可以通过调节顶压板的压紧度来改变铣刀夹块的摆动区间，提高铣刀的可调角度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面示意图；
图中：1、刀架主体；2、连接孔；3、铣刀夹块；4、顶压板；5、摆动凹槽；6、压紧螺栓；7、摆动卡紧块；8、支撑块；9、限位板；10、支撑凸起部；11、旋转轴连接孔；12、顶块；13、接触凸起；14、舒张弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本发明为一种双向摆动的内孔铣刀刀架，包括盘形的刀架主体，在所述刀架主体上环形阵列设置有若干铣刀连接器，在所述刀架主体内设置有用于安装铣刀连接器的连接孔；所述铣刀连接器包括铣刀夹块、铣刀摆动器、铣刀支撑器；其中所述铣刀夹块为长条形块状结构，在所述铣刀夹块的顶部设置有用于装夹铣刀的条形槽，所述铣刀夹块的两侧壁上对称设置有两组条形的摆动凹槽，在所述连接孔内壁对应铣刀夹块摆动凹槽的位置对称设置有两个平板结构的连接孔，连接孔内设置有顶压板，所述顶压板的边缘为与前述摆动凹槽对应的弧面结构，所述铣刀连接器还包括两个对称设置于刀架主体内部的压紧螺栓，所述压紧螺栓的端部与顶压板接触；所述铣刀摆动器包括一个摆动卡紧块，所述摆动卡紧块为截面为椭圆形的条形块结构，前述铣刀夹块的尾部的截面为半圆形，用于与摆动卡紧块接触；所述铣刀支撑器包括一个长条形的支撑块，所述支撑块的顶部设置有一个长条形的截面为圆弧形的支撑槽，支撑槽与支撑块接触；所述连接孔的底部设置有一个滑动孔，所述滑动孔内设置有一个长条形的顶块，所述顶块与支撑块之间通过舒张弹簧接触，所述连接孔内壁上还对称设置有两个限位板，所述支撑块的两端设置有长条形的支撑凸起部，所述支撑凸起部与限位板接触；所述连接孔内壁对应旋转轴连接孔的端部还对称设置有两个限位凸起部，所述顶块的横向两端设置有接触凸起，接触凸起与限位凸起部接触，通过支撑凸起部与限位板接触、接触凸起与限位凸起部接触实现对舒张弹簧的限位；所述刀架主体的中部设置有旋转轴连接孔，所述顶块的底部外露于旋转轴连接孔的壁面，所述顶块的底部设置有截面为三角形的凸起结构，凸起结构外露于旋转轴连接孔的内壁。
本结构在调整铣刀时，首先放松压紧螺栓，摆动铣刀夹块，铣刀夹块在摆动凹槽和顶压板的配合下可以定轴摆动，摆动时，顶压板的边缘与摆动凹槽内壁之间滑动连接，同时，铣刀夹块的底部与摆动卡紧块接触，摆动卡紧块与铣刀夹块之间相反摆动，使得铣刀夹块的底部可以顶压到摆动卡紧块上，实现对铣刀夹块的支撑，同时支撑力由旋转轴挤压顶块，再由顶块通过舒张弹簧推动支撑块提供，调整采用后锁紧压紧螺栓，就可以实现对铣刀的角度调整，简单且稳定。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。