一种兼容无内胎钢制车轮轮辋和农林钢制车轮轮辋滚型生产线的制作方法

车轮由轮辐和轮辋对焊组成，本发明主要用于制造汽车无内胎车轮轮辋和农林车轮轮辋的生产线，是一种可以兼容无内胎钢制车轮轮辋和农林钢制车轮轮辋生产线。

背景技术：

国内轻量化无内胎车轮的生产制造缺乏行业标准，为我们的装备制造留下创新发展空间的同时，也反映了众多车轮制造企业的面临的制造工艺和技术落后局面，制造装备的国产化率较低，导致车轮产品质量不稳定，工艺落后和技术封锁形成产品质量低端的局面。对于众多的车轮制造企业而言技术改造、装备升级的投入也是比较大的方面。作为车辆重要的关键零部件之一的车轮，其制造工艺和装备当前有着十分迫切的技术改造和装备投入需求。现在国内车轮生产线工艺比较落后，设备配置不合理，并且生产不同规格的车轮轮辋之间模具不能兼容，一条生产线只能够生产直径规格相近的轮辋，多品种、多条生产线的配置既占用生产车间使用面积，又浪费宝贵的能源，无形之中加大了车轮制造企业的装备投资成本，直接导致生产成本的增加。

国内无内胎车轮轮辋生产线的工艺路线都是使用相近规格在一条轮辋生产线上生产，农林车轮轮辋生产线有自己单独的生产线。国内车轮制造业尚没有开发一条生产线兼容无内胎钢制车轮轮辋和农林车轮钢制车轮轮辋的生产线。本专利根据无内胎车轮常用的22.5x9.0、22.5x7.5、17.5x6.75、17.5x6.0系列及农林8lbx16系列车轮的特点，为这五种车轮轮辋模具设计了统一的固定滚型模具的芯轴，模具的安装内孔尺寸统一，在更换轮辋规格时只需更换相应模具即可，从而将轮辋生产线整合为一条兼容无内胎钢制车轮轮辋和农林车轮钢制轮辋的生产线。

技术实现要素：

一种可以兼容无内胎钢制车轮轮辋和农林钢制车轮轮辋生产线，可以同时生产无内胎钢制车轮轮辋22.5x9.0、22.5x7.5、17.5x6.75、17.5x6.0系列及农林钢制车轮轮辋8lbx16系列。

目前普通无内胎钢制车轮轮辋生产线只能生产直径规格大小相近的车轮轮辋，本专利可以在一条生产线兼容生产无内胎钢制车轮轮辋和农林钢制车轮轮辋。五种车轮轮辋滚型模具安装芯轴内孔直径全部改为180mm，滚形机的轴径统一后，方便滚型模具更换，改变了滚型模具大规格大轴径，小规格小轴径的惯用安装模式。农林钢制车轮轮辋8lbx16的轴径较小，为了兼顾大轴径滚型模具的使用刚性要求，本专利将农林车轮轮辋滚型模具作成三部分，中间部不受力部分用隔套制作，其它四种无内胎车轮轮辋模具做成整体模具。

车轮轮辋生产工艺：剪板—打字—巻圆—闪光对焊—刮渣—滚压—端切—冷却—扩口—一序滚型—二序滚型—三序滚型—扩张—冲气门孔—气门孔倒角—检验。

特别是滚型工序，本专利将五种滚型模具做到可以在一种滚型设备上兼容互换。

附图说明

图1为轮辋生产线

图中，剪板1、打字2、巻圆3、闪光对焊4、刮渣5、滚压6、端切7、冷却8、扩口9、一序滚型10、二序滚型11、三序滚型12、扩张13、冲气门孔14、气门孔倒角15。

图2为17.5x6.0、17.5x6.75、22.5x7.5、22.5x9.0滚型模具

17.5x6.0上模具1、17.5x6.0下模具2、17.5x6.75上模具3、17.5x6.75下模具4、22.5x7.5上模具5、22.5x7.5下模具6、22.5x9.0上模具7、22.5x9.0下模具8

图3为8lbx16滚型模具

8lbx16下模具右1、8lbx16下模具中2、8lbx16下模具左3、8lbx16上模具右4、8lbx16上模具中5、上模具左6。

具体实施方式

车轮轮辋生产线工艺介绍，图1。

先将整张钢板剪板1成符合要求宽度的板条状。

将板条运送至打字2工步上，在板条上打上相关标识字符。

再将板条送入卷圆3工步，将板条卷成圆形。

用闪光对焊机将圆形的接口处压平方便焊接，闪光对焊4后形成一个圆筒状。

对焊后会残留焊渣，用刮渣5机将焊渣清除。

对焊时将接口处压平，处于水平状态，用滚压6将水平处滚压成近似圆形。

焊接后焊口两端的焊渣用端切机7将其清除。

这时圆筒状工件处于较热状态在进入下一工步时进行冷却8。

工件两端进行扩口9防止下一工步时开裂。

先进行一序滚型10防止开裂。

再进行二序滚型11初步成形。

三序滚型12精确成型。

进入扩张13工步，无内胎车轮形状精确到位减小圆度误差。

在轮辋上冲气门孔14放气门嘴的位置。

冲完气门孔14后再气门口倒角15，防止割伤气门嘴。

整个车轮轮辋生产完成。

其中滚型工序中滚型模具图2，17.5x6.0上模具1、17.5x6.0下模具2、17.5x6.75上模具3、17.5x6.75下模具4、22.5x7.5上模具5、22.5x7.5下模具6、22.5x9.0上模具7、22.5x9.0下模具8模具的轴径都是180mm。

图3，8lbx16滚形模具考虑到兼容互换性，将轴径同样设计为180mm，为增强8lbx16滚型模具的使用刚性，滚型模具分成三部分制作，8lbx16下模具右1、8lbx16下模具中2、8lbx16下模具左3、8lbx16上模具右4、8lbx16上模具中5、上模具左6。

22.5x9.0、22.5x7.5、17.5x6.75、17.5x6.0系列无内胎车轮轮辋及8lbx16系列农林车轮轮辋的生产制造就可以兼容在一条轮辋滚型生产线，从而实现一条生产线可生产五种规格差距较大的无内胎车轮钢制车轮轮辋和农林车轮钢制车轮轮辋。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种兼容无内胎钢制车轮轮辋和农林钢制车轮轮辋滚型生产线，该生产线可以生产22.5x9.0、22.5x7.5、17.5x6.75、17.5x6.0系列无内胎钢制车轮轮辋及8LBx16系列农林车轮轮辋。目前使用的无内胎车轮轮辋滚型生产线只能允许直径尺寸相近的轮辋在一条滚型生产线上进行滚型制造，无法兼容农林车轮轮辋的滚型制造，本发明通过改变模具和模具安装主轴的方式将22.5x9.0、22.5x7.5、17.5x6.75、17.5x6.0四种规格的无内胎钢制车轮辋及8LBx16农林车轮轮辋在一条滚型生产线上实现兼容生产制造目的，生产不同规格车轮轮辋时只需更换相应规格滚型模具即可达到在一条轮辋滚型生产线上兼容制造无内胎车轮轮辋和农林车轮轮辋的目的。

技术研发人员：赵士林;刘士奇;赵晓辰
受保护的技术使用者：枣庄运达机床有限公司
技术研发日：2017.07.31
技术公布日：2017.10.24