一种板材加工夹持台的制作方法

本发明涉及机加工技术领域，具体为一种板材加工夹持台。

背景技术：

在板材加工过程中需要对板材进行固定，人工固定或者夹具固定是常用的方法。人工手持或脚踩对板材进行固定，板材位置摆放不准确且调整不便利，固定也不稳定，导致板材加工效果差，而夹具固定安装又较为繁琐，效率很低，板材表面还极容易划伤，而且现有的夹具固定，还是需要人工上料，而上料的位置对夹持的效果影响很大，精确性低，操作也比较麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种板材加工夹持台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材加工夹持台，包括工作台、夹持台和加工位，所述工作台的上端面两侧均固定安装有控制台，所述控制台的内腔固定安装有第一电机，所述第一电机的外侧转动连接有传输轴，所述传输轴的一侧安装有支撑柱，所述传输轴与支撑柱的内壁转动连接，所述夹持台的通过两侧壁与传输轴固定连接，所述夹持台的两侧均安装有传输台，所述传输台的上端面铺设有传送带，所述传输台的一端固定安装有第二电机，所述第二电机和传送带转动连接，所述传输台的外侧固定安装有夹持板，所述夹持台上固定安装有导轨，所述导轨与传输台滑动连接，所述传输台的一侧固定连接有气压推杆，所述气压推杆的一侧固定安装有气泵，所述加工位通过安装架固定安装在夹持台的正上方。

优选的，所述第一电机为断电自锁式伺服电机。

优选的，所述夹持板的外侧壁上开设有夹持槽，所述夹持槽的外缘固定安装有防护套。

优选的，所述支撑柱的底部固定安装有加强筋，所述控制台的内腔安装有控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该板材加工夹持台设计合理，使用方便，在对传统夹持装置进行改进时，首先改变它的入料方式，现有的上料，是人工将板材放置在夹持区域，再启动夹持装置进行夹紧，比较麻烦，而在该装置中添加传输台的结构，只需将板材放置在传输台上，由传送带将板材移动到夹持部位，再进行夹持，操作上更加方便，同时减轻了劳动强度，而且该装置整体的夹持结构还可以旋转，能够实现翻板的功能，此功能比较适用于板材的储存中，总体而言，该装置在板材加工上具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明夹持台结构示意图；

图3为本发明传输台结构示意图。

图中：1工作台、2控制台、3第一电机、4支撑柱、5加工位、6夹持台、7安装架、8加强筋、9第二电机、10气泵、11传输台、12导轨、13气压推杆、14夹持板、15传输轴、16传送带、17夹持槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，一种板材加工夹持台，包括工作台1、夹持台6和加工位5，所述工作台1的上端面两侧均固定安装有控制台2，所述控制台2的内腔安装有控制器，用于实现其自动夹持功能，所述控制台2的内腔固定安装有第一电机3，所述第一电机3为断电自锁式伺服电机，保证断电时结构的稳定性，所述第一电机3的外侧转动连接有传输轴15，所述传输轴15的一侧安装有支撑柱4，所述支撑柱4的底部固定安装有加强筋8，为了结构的稳定性，使其支撑效果更好，所述传输轴15与支撑柱4的内壁转动连接，所述夹持台6的通过两侧壁与传输轴15固定连接，所述夹持台6的两侧均安装有传输台11，所述传输台11的上端面铺设有传送带16，所述传输台11的一端固定安装有第二电机9，所述第二电机9和传送带16转动连接，所述传输台11的外侧固定安装有夹持板14，用于对板材进行夹持，所述夹持板14的外侧壁上开设有夹持槽17，所述夹持槽17的外缘固定安装有防护套，防止其对板材造成伤害，所述夹持台6上固定安装有导轨12，所述导轨12与传输台11滑动连接，所述传输台11的一侧固定连接有气压推杆13，所述气压推杆13的一侧固定安装有气泵10，所述加工位5通过安装架7固定安装在夹持台6的正上方。

工作原理：使用时，将板材搬运到传输台11上，通过第二电机9和传送带16的作用下，将板材运输到加工位5的正下方，在控制器的作用下，开启气泵10通过气压推杆13将导轨12上两个相对称的传输台11相互靠近，直到夹持板14将传送带16上的板材夹持固定住，这时加工位5上的加工设备即可对板材进行加工，加工完毕之后对其进行下料，只需开启第一电机3带动夹持台6主体进行转动180度，使板材正面向下，完成翻板，同时气压推杆13反向移动，使传输台11分离，即可完成下料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种板材加工夹持台，包括工作台、夹持台和加工位，所述工作台的上端面两侧均固定安装有控制台，所述控制台的内腔固定安装有第一电机，所述第一电机的外侧转动连接有传输轴，所述传输轴的一侧安装有支撑柱，所述传输轴与支撑柱的内壁转动连接，所述夹持台的通过两侧壁与传输轴固定连接，所述夹持台的两侧均安装有传输台，所述传输台的上端面铺设有传送带，所述传输台的一端固定安装有第二电机，所述第二电机和传送带转动连接，所述传输台的外侧固定安装有夹持板，所述加工位通过安装架固定安装在夹持台的正上方。该板材加工夹持台设计合理，使用方便，在板材加工上具有很高的实用价值。

技术研发人员：刘爱珍
受保护的技术使用者：梁溪区昊星工业设计工作室
技术研发日：2017.08.30
技术公布日：2017.11.17