一种电子线路板焊接机构的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种电子线路板焊接机构。

背景技术：

随着第三次工业革命中大集成电路和超大集成电路的广泛应用，焊接技术也在电子工业中得到了广泛的应用。电路板焊接技术主要采用锡铅焊料进行焊接，简称锡焊。其原理是：在锡焊的过程中将焊料、焊件与铜箔在焊接热的作用下，焊件与铜箔不熔化，焊料熔化并湿润焊接面，依靠焊件、铜箔两者问原子分子的移动，从而引起金属之间的扩散形成在铜箔与焊件之间的金属合金层，并使铜箔与焊件连接在一起，就得到牢固可靠的焊接点。

在线路板的焊接操作中，通常直接将线路板放置在工作台上进行焊接工作，在手工焊接中，通常用手部固定线路板，或者是仅用简单的夹具进行固定，往往出现电子元件偏移，工人的熟练程度对焊接质量的影响很大。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电子线路板焊接机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电子线路板焊接机构，以解决上述背景技术中提出的手工焊接电路板时，对电路板的固定较差，往往出现电子元件偏移，以及工人的熟练程度对焊接质量的影响很大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子线路板焊接机构，包括

底座、支臂、气缸、焊枪、夹紧装置、x轴电机、x轴平台、y轴电机、y轴平台、x轴螺杆、y轴螺杆、工作台、固定座、定位块、顶杆、固定螺栓、弹簧、第一顶紧块、线路板、第二顶紧块和滑块；

所述支臂固定安装于底座的顶侧；所述气缸固定安装于支臂上；所述焊枪设于气缸的底部；所述y轴平台设于底座的顶部；所述y轴电机通过y轴螺杆与y轴平台相连接；所述x轴平台固定安装于y轴平台的顶部；所述x轴电机通过x轴螺杆与x轴平台相连接；所述夹紧装置固定安装于x轴平台的顶部；所述固定座和定位块均固定安装于工作台的顶侧；所述顶杆穿设于固定座和定位块之间；所述顶杆上套设有弹簧，且顶杆的左端设有第一顶紧块；所述滑块滑动安装于工作台的左端，且滑块的顶部设有第二顶紧块；所述线路板设于第一顶紧块和第二顶紧块之间。

优选的，所述固定螺栓活动安装于固定座上。

优选的，所述x轴平台和y轴平台分别沿x轴和y轴方向运动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用专用的夹具对线路板进行固定，并通过x轴平台和y轴平台来调节线路板的位置，使线路板的焊接无需手动调节，对线路板的位置控制更加精确，避免了焊接中电子元件的偏移。

2.本发明通过气缸控制焊枪的焊接，使得焊枪与线路板上电子元件的点焊更加准确，避免了传统手工焊接中工人的熟练程度对焊接质量的影响，提高了焊接的良品率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为x轴平台和y轴平台的安装结构示意图；

图3为夹紧装置侧视结构示意图；

图4为夹紧装置俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、支臂，3、气缸，4、焊枪，5、夹紧装置，6、x轴电机，7、x轴平台，8、y轴电机，9、y轴平台，10、x轴螺杆，11、y轴螺杆，12、工作台，13、固定座，14、定位块，15、顶杆，16、固定螺栓，17、弹簧，18、第一顶紧块，19、线路板，20、第二顶紧块，21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电子线路板焊接机构，包括

底座1、支臂2、气缸3、焊枪4、夹紧装置5、x轴电机6、x轴平台7、y轴电机8、y轴平台9、x轴螺杆10、y轴螺杆11、工作台12、固定座13、定位块14、顶杆15、固定螺栓16、弹簧17、第一顶紧块18、线路板19、第二顶紧块20和滑块21；

支臂2固定安装于底座1的顶侧；气缸3固定安装于支臂2上；焊枪4设于气缸3的底部；y轴平台9设于底座1的顶部；y轴电机8通过y轴螺杆11与y轴平台9相连接；x轴平台7固定安装于y轴平台9的顶部；x轴电机6通过x轴螺杆10与x轴平台7相连接；夹紧装置5固定安装于x轴平台7的顶部；固定座13和定位块14均固定安装于工作台12的顶侧；顶杆15穿设于固定座13和定位块14之间；顶杆15上套设有弹簧17，且顶杆15的左端设有第一顶紧块18；滑块21滑动安装于工作台12的左端，且滑块21的顶部设有第二顶紧块20；线路板19设于第一顶紧块18和第二顶紧块20之间。

上述实施例中，具体的，固定螺栓16活动安装于固定座13上，固定螺栓16对顶杆15的位置进行固定，从而使顶杆15保持对线路板19的夹紧。

上述实施例中，具体的，x轴平台7和y轴平台9分别沿x轴和y轴方向运动，对线路板的位置进行控制，便于进行焊接操作。

工作原理：

在使用该电子线路板焊接机构时，首先对线路板19进行装夹固定，将固定螺栓16松开，向后拉动顶杆15，将线路板19放置在第一顶紧块18和第二顶紧块20之间，然后松开顶杆15，在弹簧17的作用下，第一顶紧块18和第二顶紧块20将线路板19夹紧固定，拧紧固定螺栓16，使顶杆15的位置固定，即完成对线路板29的装夹，控制x轴电机6和y轴电机8的运动来调节x轴平台7和y轴平台9在x和y轴方向的位置，从而实现线路板19的x和y轴方向的调节，通过气缸3来控制焊枪4的焊接动作，使焊枪4的焊接位置更加准确，避免了手工焊接造成的电子元件偏移的问题，提高焊接的良品率。

综上所述，以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电子线路板焊接机构，包括气缸、夹紧装置、X轴平台、Y轴平台、工作台、固定座、定位块和滑块；所述焊枪设于气缸的底部；所述Y轴电机通过Y轴螺杆与Y轴平台相连接；所述X轴平台固定安装于Y轴平台的顶部；所述夹紧装置固定安装于X轴平台的顶部；所述顶杆穿设于固定座和定位块之间；所述顶杆上套设有弹簧，且顶杆的左端设有第一顶紧块；所述滑块滑动安装于工作台的左端，且滑块的顶部设有第二顶紧块。本发明利用专用的夹具对线路板进行固定，并通过X轴平台和Y轴平台来调节线路板的位置，使线路板的焊接无需手动调节，对线路板的位置控制更加精确，避免了焊接中电子元件的偏移。

技术研发人员：蔡振让
受保护的技术使用者：蔡振让
技术研发日：2017.10.24
技术公布日：2018.01.09