本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种不规则工件冲孔工装。
背景技术：
现有的待冲孔工件都是采用简单的定位夹紧，然后在其需要打孔的位置下面垫上木块，使冲孔位置受力稳定，防止工件损坏，但是其不适合底面形状不规则的工件，而且木块使用后需要更换或调整位置，而反复安装木块也十分繁琐，另外，冲孔时，钻头穿过工件落在木块上，一定几率上会损坏钻头。
技术实现要素：
为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种定位简单，使用方便，不易损坏钻头的不规则工件冲孔工装。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种不规则工件冲孔工装，包括安装板、定位体、定位扣、支撑台，所述定位体安装于安装板上，所述定位体由底座与弹性锥体构成，所述安装板上还设有若干定位扣与支撑台，所述支撑台为升降式底部连接气缸，所述支撑台上表面加工有容纳孔。
作为优选，所述定位扣铰链式安装，定位扣一端为扣紧端，另一端连接升降杆。
作为优选，所述定位体成对角线设置。
进一步的，还包括用于安装安装板的间距可调的滑轨小车。
本实用新型的有益效果：安装工件稳固，适用范围广，使用方便，冲孔作业高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种不规则工件冲孔工装，包括安装板1、定位体、定位扣4、支撑台5，所述定位体安装于安装板1上，所述定位体由底座2与弹性锥体3构成，所述安装板1上还设有若干定位扣4与支撑台5，所述支撑台5为升降式底部连接气缸，所述支撑台5上表面加工有容纳孔6。
所述定位扣4铰链式安装，定位扣4一端为扣紧端，另一端连接升降杆；所述定位体成对角线设置；还包括用于安装安装板1的间距可调的滑轨小车7。
支撑台5与钻头预先对准，实现固定孔位冲孔。安装工件时，将工件初步安装在定位体上，弹性锥体3与工件的定位孔无间隙配合，随后定位扣4向下压紧工件至支撑台5上，避开工件不适合支撑的位置，支撑台5为升降式底部连接气缸，以适应底部高低无规则的工件，压紧工件后，开始冲孔，冲孔完成时，钻头落入支撑台5的容纳孔6内，不容易损坏，对于相同工件的冲孔，无需再次调整支撑台，可缩短冲孔作业时间，适合长时间进行冲孔作业；滑轨小车的间距可调以适用不同规格的安装板。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。