一种电梯电机冲片焊接工装的制作方法

本发明涉及焊接工装领域，具体涉及一种电梯电机冲片焊接工装。

背景技术：

现有的电梯大直径电机产品的冲片在进行焊接时，由于受热温度的不同，常会出现多处焊接容易变形且纠正无法消除变形量大的问题，使得无法消除这种现象的电机冲片无法使用或使用效果差的情况，从而导致产品报废的现象严重。

技术实现要素：

基于现有技术的情况，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作便利且实施可靠的电梯电机冲片焊接工装。

为了实现上述的技术目的，本发明采用的技术方案为：

一种电梯电机冲片焊接工装，其包括基板、固定整形板、活动整形板、导向板、导向柱和驱动杆；所述的基板呈圆环形结构，所述的固定整形板和活动整形板分别相对设于基板的两端，固定整形板固定于基板上，所述的导向板固定设置在基板位于活动整形板设置侧的外边缘，所述活动整形板与导向板相近的一侧通过导向柱与导向板滑动连接且活动整形板可沿接近基板中心方向滑动，所述的导向板对应导向柱设有供其滑动的导向孔，所述固定整形板和活动整形板与基板中心相近的侧面均为圆弧形内凹结构且与基板的内圆周弧形轮廓相适应，所述驱动杆的一端螺纹穿过导向板且与活动整形板相抵，由驱动杆旋入导向板来驱动活动整形板沿接近基板中心方向滑动。

进一步，所述固定整形板接近于基板中心的侧面的圆弧形内凹结构的弧度为π/3。

进一步，所述活动整形板接近于基板中心的侧面的圆弧形内凹结构的弧度为π/3。

进一步，所述导向柱的一端通过导向柱固定板与活动整形板固定连接，导向柱的另一端滑动穿置在导向板的导向孔中。

进一步，所述的固定整形板通过螺栓可拆卸固定于基板上。

进一步，所述的导向板通过螺栓可拆卸固定于基板上。

进一步，所述导向柱的数量为至少一个，所述导向板上的导向孔对应导向柱设置且数量至少为一个。

进一步，所述的基板为正圆环形结构。

采用上述的技术方案，本发明使用时，只需将固定整形板固定好后，把需要焊接的冲片一端抵在固定整形板的圆弧形内凹结构中，然后，将驱动杆旋入导向板中，使活动整形板受驱动杆的抵压驱动而沿接近基板中心方向移动，使需要焊接的冲片另一端被活动整形板抵接，令其被夹持与固定整形板和活动整形板之间，由于固定整形板和活动整形板与冲片接触的侧面均为弧形内凹结构，因此，冲片在焊接时，会因为固定整形板和活动整形板的约束作用，而受热形变量小，焊接完毕后，只需旋出驱动杆，使活动整形板松开，焊接好的冲片即可从基板的内圈处脱出，基板的内圈可制成与冲片形状轮廓相适应的圆形结构，使得焊接形变量达到要求的冲片才可从基板内圈落出，若冲片无法正常落出，则可以将其重新夹持在固定整形板和活动整形板之间进行整修，使其形变部分尽可能被压回预设合格的轮廓结构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明工装的简要俯视结构示意图；

图2为本发明工装的简要剖切结构示意图。

图例说明：

1、螺栓；2、安装孔；3、螺钉；4、驱动杆；5、螺栓；6、基板；7、固定整形板；8、活动整形板；9、导向柱固定板；10、导向板；11、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1或2所示，本发明包括基板6、固定整形板7、活动整形板8、导向板10、导向柱11和驱动杆4；所述的基板6呈圆环形结构，所述的固定整形板7和活动整形板8分别相对设于基板6的两端，固定整形板7固定于基板6上，基板6上设有固定固定整形板7的安装孔2，所述的导向板10固定设置在基板6位于活动整形板8设置侧的外边缘，所述活动整形板8与导向板10相近的一侧通过导向柱11与导向板10滑动连接且活动整形板8可沿接近基板6中心方向滑动，所述的导向板10对应导向柱11设有供其滑动的导向孔，所述固定整形板7和活动整形板8与基板6中心相近的侧面均为圆弧形内凹结构且与基板6的内圆周弧形轮廓相适应，所述驱动杆4的一端螺纹穿过导向板10且与活动整形板8相抵，由驱动杆4旋入导向板10来驱动活动整形板8沿接近基板6中心方向滑动。

其中，所述固定整形板7接近于基板6中心的侧面的圆弧形内凹结构的弧度为π/3，进一步，所述活动整形板8接近于基板6中心的侧面的圆弧形内凹结构的弧度为π/3。

进一步，所述导向柱11的一端通过导向柱固定板9与活动整形板8固定连接，导向柱11的另一端滑动穿置在导向板10的导向孔中，导向固定板9与活动整形板8之间通过螺钉固定。

另外，所述的固定整形板7通过螺栓1可拆卸固定于基板6上，所述的导向板10通过螺栓5可拆卸固定于基板6上，所述导向柱11的数量为至少一个，所述导向板10上的导向孔对应导向柱11设置且数量至少为一个。

进一步，所述的基板6为正圆环形结构，驱动杆4可以为螺栓。

本发明采用上述的技术方案，只需将固定整形板7固定好后，把需要焊接的冲片一端抵在固定整形板7的圆弧形内凹结构中，然后，将驱动杆4旋入导向板10中，使活动整形板8受驱动杆4的抵压驱动而沿接近基板6中心方向移动，使需要焊接的冲片另一端被活动整形板8抵接，令其被夹持与固定整形板7和活动整形板8之间，由于固定整形板7和活动整形板8与冲片接触的侧面均为弧形内凹结构，因此，冲片在焊接时，会因为固定整形板7和活动整形板8的约束作用，而受热形变量小，焊接完毕后，只需旋出驱动杆，使活动整形板8松开，焊接好的冲片即可从基板6的内圈处脱出，基板6的内圈可制成与冲片形状轮廓相适应的圆形结构，使得焊接形变量达到要求的冲片才可从基板6内圈落出，若冲片无法正常落出，则可以将其重新夹持在固定整形板7和活动整形板8之间进行整修，使其形变部分尽可能被压回预设合格的轮廓结构。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电梯电机冲片焊接工装，包括基板、固定整形板、活动整形板、导向板、导向柱和驱动杆；所述的基板呈圆环形结构，固定整形板和活动整形板分别相对设于基板的两端，固定整形板固定于基板上，导向板固定设置在基板位于活动整形板设置侧的外边缘，活动整形板与导向板相近的一侧通过导向柱与导向板滑动连接且活动整形板可沿接近基板中心方向滑动，导向板对应导向柱设有供其滑动的导向孔，固定整形板和活动整形板与基板中心相近的侧面均为圆弧形内凹结构且与基板的内圆周弧形轮廓相适应，驱动杆的一端螺纹穿过导向板且与活动整形板相抵，由驱动杆旋入导向板来驱动活动整形板沿接近基板中心方向滑动，该方案实施可靠，操作便利。

技术研发人员：陈吴荣;王晓峰;马艳萍
受保护的技术使用者：南通通达矽钢冲压科技有限公司
技术研发日：2018.09.13
技术公布日：2018.12.11