一种水泥泵车弯管斜切机的制作方法

本专利涉及金属管切割领域。

背景技术：

水泥泵车弯管斜切机，由于刀具的旋转角度具有一定的偏差，很难保证金属管在完成切割后的长度和切割角度。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种水泥泵车弯管斜切机，能够方便地对金属管进行测量。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种水泥泵车弯管斜切机，它包括集料槽、传送链、机械抓手、夹具、沿金属管的轴线方向排布的多个刀座，所述传送链用于将金属管从集料槽中传递至机械抓手，所述机械抓手用于将金属管传递至夹具，所述每个刀座上分别设置有可沿纵向滑动的刀具，所述刀具可绕其自身长轴方向旋转，所述刀具的长轴方向与纵向相平行，它还包括设置在每个刀具上的偏移块，在旋转前，相邻间隔的两块偏移块之间的距离与旋转前相连两个刀具之间的距离相等；旋转时，所述偏移块的偏移方向与其相对应的刀具绕纵向方向相同，且所述偏移块的偏移量与其相对应的刀具转动后的最外端与其相对应的刀具转动前之间的最小距离相同。

优选地，所述刀具旋转完成后，相邻两个偏移块之间的距离即为金属管的最大长度。

优选地，所述偏移块上还设置有分度尺，该分度尺具有可显示所述刀具旋转角度的刻度。

优选地，所述偏移块与分度尺的旋转中心的最小距离与金属管定位模与刀具旋转中心距之间的距离相同。

优选地，它还包括设置在所述传送链与机械抓手之间的挡块。

本发明采用以上结构，能够方便地对金属管的长度和斜切角度进行测量，以保障其加工质量。

附图说明

附图1为本发明的主视图。

图中：1、集料槽；2、传送链；3、机械抓手；4、夹具；5、刀座；6、刀具；7、偏移块；8、分度尺；9、挡块。

具体实施方式

下面结合附图1之一对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。

本发明的实施例中：如附图1所示，一种水泥泵车弯管斜切机，它包括集料槽1、传送链2、机械抓手3、夹具4、刀座5。

集料槽1用于收纳从上游传递而来的多个金属管，多个金属管排放在集料槽1中，当传送链2的链条开动时，传送链2将集料槽1中的金属管传递至机械抓手3，通过机械抓手3的传递，完成金属管的定位。

多个刀座5沿金属管的轴线方向排布，每个刀座5上分别设置有可沿纵向滑动的刀具6，刀具6还可绕其自身长轴方向旋转，所述刀具6的长轴方向与纵向相平行。

每个刀具6上还连接设置有一个偏移块7，在旋转前，相邻间隔的两块偏移块7之间的距离与旋转前相连两个刀具6之间的距离相等；旋转时，所述偏移块7的偏移方向与其相对应的刀具6绕纵向方向相同，且所述偏移块7的偏移量与其相对应的刀具6转动后的最外端与其相对应的刀具6转动前之间的最小距离相同。

因此，刀具6旋转完成后，相邻两个偏移块7之间的距离即为金属管的最大长度，以便于测量金属管的长度。

偏移块7上还设置有分度尺8，偏移块7与分度尺8的旋转中心的最小距离与定位模与刀具旋转中心距之间的距离相同，分度尺8能够显示刀具6的旋转角度，以便于确定金属管的斜切角度。

在传送链2和机械抓手3之间还设置有挡块9，机械抓手3已经抓到金属管或正在对金属管进行加工的过程中，此时传送链2就不需要对金属管继续输送，挡块9抵住位于传送链2末端的金属管以防止其掉落。

本发明采用以上结构，能够方便地对金属管的长度和斜切角度进行测量，以保障其加工质量。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种水泥泵车弯管斜切机，它包括集料槽、传送链、机械抓手、夹具、沿金属管的轴线方向排布的多个刀座，所述传送链用于将金属管从集料槽中传递至机械抓手，所述机械抓手用于将金属管传递至夹具，所述每个刀座上分别设置有可沿纵向滑动的刀具，所述刀具可绕其自身长轴方向旋转，所述刀具的长轴方向与纵向相平行，它还包括设置在每个刀具上的偏移块，在旋转前，相邻间隔的两块偏移块之间的距离与旋转前相连两个刀具之间的距离相等；旋转时，所述偏移块的偏移方向与其相对应的刀具绕纵向方向相同，且所述偏移块的偏移量与其相对应的刀具转动后的最外端与其相对应的刀具转动前之间的最小距离相同。

技术研发人员：王银亮
受保护的技术使用者：河南天创致新商业运营管理有限公司
技术研发日：2018.09.29
技术公布日：2019.01.08