1.散热翅片带连续装配生产装置，其特征在于：包括设置在机架上用于固定散热带片卷的开卷机构以及依次位于开卷机构一侧并与可编程控制器(1)连接的矫直机构、送料机构、分级滚刀成型机构以及切割成段机构，所述矫直机构包括若干交错分布的上矫直辊(2)和下矫直辊(3)，所述上矫直辊(2)和下矫直辊(3)供散热带片交错绕卷通过并使其拉直，所述送料机构上设有输送所述散热带片的一对输送辊(4)，所述分级滚刀成型机构包括滚压刀组(5)、压合刀组(6)和梳理刀辊(7)，所述滚压刀组(5)可将散热带片滚压形成连续的与所述滚压刀组(5)形状对应的齿部，所述滚压刀组(5)、压合刀组(6)和梳理刀辊(7)传动连接在一起，所述压合刀组(6)可将散热带片的齿部压合在一起，所述梳理刀辊(7)可将压合在一起的散热带片齿部的间距梳理均匀，所述切割成段机构设有可连续切断从分级滚刀成型机构中输出的散热带片。
2.根据权利要求1所述的散热翅片带连续装配生产装置，其特征在于：所述分级滚刀成型机构还包括中间设有供散热带片通过的流通槽(8)的底座(9)，所述滚压刀组(5)、压合刀组(6)和梳理刀辊(7)沿散热带片输送方向依次设置，所述滚压刀组(5)包括一对转动设置在底座(9)上并位于所述流通槽(8)上下两方的滚压辊(10)，所述滚压辊(10)上设有滚刀齿(11)，所述滚压辊(10)上设有驱动轮(12)和传动轮(13)，所述驱动轮(12)由固定在底座(9)上的滚刀成型电机(14)驱动，所述滚刀成型电机(14)经第一变频器(15)与所述可编程控制器(1)连接。
3.根据权利要求2所述的散热翅片带连续装配生产装置，其特征在于：所述压合刀组(6)包括一对转动设置在底座(9)上并位于所述流通槽(8)上下两方的压合辊(61)以及位于所述压合辊(61)一侧的抵触块(62)，所述压合辊(61)上设有压合齿(63)，所述抵触块(62)能够伸入至流通槽(8)内并抵制在散热带片的其中一个齿部上，所述压合齿(63)可推动散热带片另外的齿部向所述抵触块(62)靠拢，以使散热带片的齿部压合在一起。
4.根据权利要求3所述的散热翅片带连续装配生产装置，其特征在于：所述压合辊(61)经第一同步带(64)与所述传动轮(13)传动连接，所述抵触块(62)上连接有齿轮(65)，所述底座(9)上设有与所述齿轮(65)啮合的转动齿辊(66)，旋转所述转动齿辊(66)可使所述抵触块(62)在流通槽(8)内升降。
5.根据权利要求2所述的散热翅片带连续装配生产装置，其特征在于：所述底座(9)上设有与所述流通槽(8)接通的引出槽(16)，所述梳理刀辊(7)转动安装在所述引出槽(16)上，所述梳理刀辊(7)经第二同步带(17)与所述压合辊(61)传动连接。
6.根据权利要求1所述的散热翅片带连续装配生产装置，其特征在于：所述送料机构还包括用于固定所述输送辊(4)的第二底座(41)，所述第二底座(41)上设有过渡辊(42)，所述过渡辊(42)可将从输送辊(4)送出的散热器片呈水平状送入所述分级滚刀成型机构中，所述第二底座(41)上设有供散热器片绕卷通过的张力检测辊(43)，所述输送辊(4)经第二变频器(44)与输送电机(45)连接，所述张力检测辊(43)和第二变频器(44)均与可编程控制器(1)连接。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的散热翅片带连续装配生产装置，其特征在于：所述矫直机构中的上矫直辊(2)固定在第二机架(21)上，所述第二机架(21)上设有用于固定下矫直辊(3)的微调板(22)，所述微调板(22)与微调组件连接，所述微调组件可驱动所述微调板(22)上下移动，以控制上矫直辊(2)和下矫直辊(3)之间的距离。
8.根据权利要求7所述的散热翅片带连续装配生产装置，其特征在于：所述切割成段机构包括可转动的切割辊(18)，所述切割辊(18)上设有切割刀刃(19)，所述切割辊(18)与切割电机(20)驱动连接，所述切割电机(20)经第三变频器(23)与可编程控制器(1)连接。
9.根据权利要求8所述的散热翅片带连续装配生产装置，其特征在于：所述分级滚刀成型机构和切割成段机构之间设有过渡架(24)，所述过渡架(24)上开设有呈弧面状凸起的过渡槽(25)，所述过渡槽(25)可供散热带片通过并进入到所述切割成段机构中进行切割。