本发明涉及焊接领域,具体涉及一种l型梁焊接装置。
背景技术:
在工程建筑中,l型梁是重要的支撑部件。
l型梁分为左部分和右部分,当对其进行焊接时,传统需要多人进行辅助焊接,造成资源浪费,并且由于使用环境不同,对l型梁的要求也不同,即l型梁的左部分和其右部分的角度各个不同,一些焊接装置无法对其角度进行调节,功能性单一。
技术实现要素:
本发明提供一种l型梁焊接装置,结构简单,通过对l型梁各个角度调整,实现对其焊接,更加方便。
为实现上述目的,本l型梁焊接装置包括底板、调节装置、夹紧装置和支撑装置;
所述调节装置设置在底板左部,所述支撑装置设置在底板右部,所述夹紧装置设置在支撑装置上;
所述调节装置包括支撑座、支撑轴、电机和支撑板;所述支撑座为一对,一对支撑座前后对称设置,
所述支撑轴的前后端转动安装在一对支撑座上,所述电机输出端固定连接支撑轴的一端,所述支撑板固定设置在支撑轴上;
所述支撑装置包括固定块和竖直设置在固定板上的固定板。
作为一种方案,所述夹紧装置包括调节杆,所述调节杆螺纹连接在的固定板上,并且一端位于调节装置一侧。
作为另一种方案,所述夹紧装置包括调节杆、套筒、弹簧和夹紧板;所述套筒固定设置在固定板上,所述调节杆螺纹连接套筒,一端位于套筒内,所述夹紧板右端左右滑动设置的套筒内;
所述弹簧位于套筒内,一端与夹紧板右端接触、另一端与调节杆左端接触并处于压缩状态。
进一步的,所述弹簧为圆柱形压缩弹簧。
进一步的,所述夹紧板左端设置弹性板。
进一步的,所述支撑板分为左部分和右部分,支撑板左部分转动安装在其右部分上,并通过锁紧杆锁紧连接;所述支撑板右部分转动安装在支撑轴上。
进一步的,所述支撑板通过平键前后滑动设置在支撑轴上。
与现有技术相比,本l型梁焊接装置由于将l型梁左部分放置在支撑板上,右部分设置在固定块上,通过转动夹紧装置中的调节杆,带动夹紧板推移,并且启动电机带动支撑轴在支撑座上转动,使得支撑板转动,即实现对l型梁左部分角度的调整,并且l型梁右部分与左部分接触实现对其焊接;由于夹紧装置包括弹簧,通过转动调节对弹簧进行压缩,弹簧另一端对夹紧板进行夹紧,使得夹紧板对l型梁右部分进行弹性夹紧,避免刚性夹紧对l型梁的损伤;由于支撑板通过平键前后滑动设置在支撑轴上,通过支撑板24前后滑动设置在支撑轴上实现对其的调整,不仅保障其转动,而且满足支撑板上需要焊接的l型梁不同的焊接位置;本l型梁焊接装置结构简单,通过对l型梁各个角度调整,实现对其焊接,更加方便。
附图说明
图1是本发明的整体示意图;
图中:1、底板,21、电机,22、支撑轴,23、支撑座,24、支撑板,31、固定块,32、固定板,41、调节杆,42、弹簧,43、套筒,44、夹紧板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本l型梁焊接装置包括底板1、调节装置、夹紧装置和支撑装置;
所述调节装置设置在底板1左部,所述支撑装置设置在底板1右部,所述夹紧装置设置在支撑装置上;
所述调节装置包括支撑座23、支撑轴22、电机21和支撑板24;所述支撑座23为一对,一对支撑座23前后对称设置;
所述支撑轴22的前后端转动安装在一对支撑座23上,所述电机21输出端固定连接支撑轴22的一端,所述支撑板24固定设置在支撑轴22上;
所述支撑装置包括固定块31和竖直设置在固定板32上的固定板32;
进一步的,所述夹紧装置包括调节杆41,所述调节杆41螺纹连接在的固定板32上,并且一端位于调节装置一侧;
进一步的,所述夹紧装置包括调节杆41、套筒43、弹簧42和夹紧板44;所述套筒43固定设置在固定板32上,所述调节杆41螺纹连接套筒43,一端位于套筒43内,所述夹紧板44右端左右滑动设置的套筒43内,
所述弹簧42位于套筒43内,一端与夹紧板44右端接触、另一端与调节杆41左端接触并处于压缩状态;通过转动调节杆41对弹簧42进行压缩,弹簧42另一端对夹紧板44进行夹紧,使得夹紧板44对l型梁右部分进行弹性夹紧,避免刚性夹紧对l型梁的损伤。
进一步的,所述弹簧42为圆柱形压缩弹簧42;
进一步的,所述夹紧板44左端设置弹性板;
进一步的,所述支撑板24分为左部分和右部分,支撑板24左部分转动安装在其右部分上,并通过锁紧杆锁紧连接;所述支撑板24右部分转动安装在支撑轴22上;通过支撑板24左部分与其右部分的角度调节,使得对l型梁左部分的角度调整。
进一步的,所述支撑板24通过平键前后滑动设置在支撑轴22上;即通过支撑板24前后滑动设置在支撑轴22上实现对其的调整,不仅保障其转动,而且满足支撑板24上需要焊接的l型梁不同的焊接位置。
本一种l型梁焊接装置使用时,将l型梁左部分放置在支撑板24上,l型梁右部分设置在固定块31上,当进行焊接时,转动夹紧装置中的调节杆41,带动夹紧板44推移,
启动电机21,另外电机21可以替换成带有锁紧结构手动螺旋杆,电机21带动支撑轴22在支撑座23上转动,使得支撑板24转动,即实现对l型梁左部分角度的调整,并且l型梁右部分与左部分接触实现对其焊接。