一种高效率的钻孔攻牙设备的制作方法

本实用新型涉及钻孔攻牙装置，具体涉及一种高效率的钻孔攻牙设备。

背景技术：

钻孔攻牙机是一种金属切削机床，现有技术的钻孔攻牙机，一般需要人工固定金属工件，效率低，人工成本高。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供一种高效率的钻孔攻牙设备，能够自动对工件进行固定，固定后直接钻孔攻牙，效率高，节约生产成本。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种高效率的钻孔攻牙设备，包括机架，所述机架上固定有立柱，所述立柱上滑动连接有z轴驱动组件，所述z轴驱动组件的输出端连接有钻孔组件，所述钻孔组件正下方设有定料组件，所述定料组件两侧分别设有第一输送道、第二输送道，所述定料组件包括底板、连接在所述底板上端的垫板、套设在所述底板、垫板外侧的框板，所述底板下端两侧均设有让位槽，所述让位槽内设有安装板，所述安装板上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有齿轮，所述框板内侧设有与所述齿轮啮合的锯齿。

具体的，所述底板与所述垫板之间还设有压力传感器。

具体的，所述机架上还固定有红外发射器与红外接收器，所述红外发射器与所述红外接收器分别位于所述第二输送道两侧。

具体的，所述z轴驱动组件包括固定在所述立柱顶端的气缸、以及连接在所述气缸输出轴上的滑块，所述立柱前端设有两个导轨，所述滑块上设有对应于所述导轨的导槽。

具体的，所述钻孔组件包括固定在所述滑块上的第二电机、以及连接在所述第二电机输出轴上的钻头。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的高效率的钻孔攻牙设备，在两个输送料道之间增加了一个定料组件，利用框板的上下移动，从而固定工件，达到自动定料、钻孔攻牙的效果，效率高，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种高效率的钻孔攻牙设备的立体结构示意图。

图2为本实用新型中定料组件的结构示意图。

附图标记为：机架1、立柱2、导轨21、z轴驱动组件3、气缸31、滑块32、钻孔组件4、第二电机41、钻头42、定料组件5、底板51、垫板52、框板53、安装板501、齿轮502、锯齿503、第一输送道6、第二输送道7、压力传感器8、红外发射器91、红外接收器92。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-2所示：

一种高效率的钻孔攻牙设备，包括机架1，机架1上固定有立柱2，立柱2上滑动连接有z轴驱动组件3，z轴驱动组件3的输出端连接有钻孔组件4，钻孔组件4正下方设有定料组件5，定料组件5两侧分别设有第一输送道6、第二输送道7，定料组件5包括底板51、连接在底板51上端的垫板52、套设在底板51、垫板52外侧的框板53，底板51下端两侧均设有让位槽，让位槽内设有安装板501，安装板501上固定有第一电机，第一电机的输出轴连接有齿轮502，框板53内侧设有与齿轮502啮合的锯齿503，在第一电机的驱动下，齿轮502转动，从而框板53上移，把工件固定在框板53内，从而进行钻孔攻牙操作。

优选地，底板51与垫板52之间还设有压力传感器8，压力传感器8能够实时感应到垫板52上端的压力，当压力传感器8检测到压力超过设定值时，压力传感器8即可判断垫板52上具有工件，从而将信号反馈到相应的控制系统中。

优选地，机架1上还固定有红外发射器91与红外接收器92，红外发射器91与红外接收器92分别位于第二输送道7两侧，当工件经过红外发射器91与红外接收器92之间，一次遮光，红外接收器92即记录一次数据，两者配合使用用于统计钻孔攻牙后的工件个数。

优选地，z轴驱动组件3包括固定在立柱2顶端的气缸31、以及连接在气缸31输出轴上的滑块32，立柱2前端设有两个导轨21，滑块32上设有对应于导轨21的导槽。

优选地，钻孔组件4包括固定在滑块32上的第二电机41、以及连接在第二电机41输出轴上的钻头42。

以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种高效率的钻孔攻牙设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定有立柱(2)，所述立柱(2)上滑动连接有z轴驱动组件(3)，所述z轴驱动组件(3)的输出端连接有钻孔组件(4)，所述钻孔组件(4)正下方设有定料组件(5)，所述定料组件(5)两侧分别设有第一输送道(6)、第二输送道(7)，所述定料组件(5)包括底板(51)、连接在所述底板(51)上端的垫板(52)、套设在所述底板(51)、垫板(52)外侧的框板(53)，所述底板(51)下端两侧均设有让位槽，所述让位槽内设有安装板(501)，所述安装板(501)上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有齿轮(502)，所述框板(53)内侧设有与所述齿轮(502)啮合的锯齿(503)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的钻孔攻牙设备，其特征在于，所述底板(51)与所述垫板(52)之间还设有压力传感器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的钻孔攻牙设备，其特征在于，所述机架(1)上还固定有红外发射器(91)与红外接收器(92)，所述红外发射器(91)与所述红外接收器(92)分别位于所述第二输送道(7)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的钻孔攻牙设备，其特征在于，所述z轴驱动组件(3)包括固定在所述立柱(2)顶端的气缸(31)、以及连接在所述气缸(31)输出轴上的滑块(32)，所述立柱(2)前端设有两个导轨(21)，所述滑块(32)上设有对应于所述导轨(21)的导槽。

5.根据权利要求4所述的一种高效率的钻孔攻牙设备，其特征在于，所述钻孔组件(4)包括固定在所述滑块(32)上的第二电机(41)、以及连接在所述第二电机(41)输出轴上的钻头(42)。

技术总结
本实用新型提供一种高效率的钻孔攻牙设备，包括机架，所述机架上固定有立柱，所述立柱上滑动连接有z轴驱动组件，所述z轴驱动组件的输出端连接有钻孔组件，所述钻孔组件正下方设有定料组件，所述定料组件两侧分别设有第一输送道、第二输送道，所述定料组件包括底板、连接在所述底板上端的垫板、套设在所述底板、垫板外侧的框板，所述底板下端两侧均设有让位槽，所述让位槽内设有安装板，所述安装板上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有齿轮，所述框板内侧设有与所述齿轮啮合的锯齿。本实用新型的钻孔攻牙设备，能够自动对工件进行固定，固定后直接钻孔攻牙，效率高，节约生产成本。

技术研发人员：王平
受保护的技术使用者：东莞市德纳精密机械有限公司
技术研发日：2019.04.23
技术公布日：2020.09.25