一种CNC加工自动涂胶设备的制作方法

本实用新型涉及机床加工领域，特别涉及一种cnc加工自动涂胶设备。

背景技术：

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的数控机床在进行零件加工前，需要将加工件安装在工作台上，安装方式一般通过夹具夹紧和涂胶，两种方式都需要进行涂胶，现有的涂胶方式通过人工调好的胶使用刮片涂抹在工作台上，导致涂胶速度慢，效率低下，不能实现快速涂胶，不符合使用需求。

故此，需要提供一种cnc加工自动涂胶设备解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种cnc加工自动涂胶设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种cnc加工自动涂胶设备，包括有机床本体，在所述机床本体内设有操作腔，在所述机床本体前侧设有与操作腔连通的门腔，在所述门腔内设有封闭门，在所述封闭门下方的机床本体上设有导轨，所述封闭门插接在导轨上，在所述封闭门前后贯穿的通槽，在所述通槽内设有旋转板，所述旋转板通过第一转轴纵向插接在封闭门上，在所述旋转板前端面固定设有涂胶装置，在所述机床本体上设有能通过拉动打开封闭门时带动旋转板翻转180度的翻转装置，实现在打开封闭门时，翻板翻转180度，使涂胶装置转动到操作腔内，便于涂胶，在封闭门关闭时，涂胶装置处于机床本体外侧，防止阻碍工作台运作，方便实用，提高效率，符合人们的使用需求。

进一步的，所述涂胶装置包括设置在旋转板前端面上的胶箱，在所述胶箱下端面上连通有导管，在所述导管上设有电磁阀，在所述导管前端设有喷头，通过打开电磁阀实现喷胶，实现快速涂胶，符合人们的使用需求。

优选的，在所述胶箱上端连通有加料管，通过加料管可实现对胶箱内快速加胶，方便快捷，提高效率，符合人们的使用需求。

优选的，在所述封闭门上设有把手，通过把手拉动，方便打开或关闭封闭门，提高效率，符合人们的使用需求。

进一步的，所述翻转装置包括设置在第一转轴上端的第一齿轮，在所述第一齿轮一侧的机床本体上设有第一齿条，通过打开封闭门时，第一齿轮沿着第一齿条移动，使第一齿轮转动带动第一转轴转动，使翻板翻转180度，使涂胶装置转动到操作腔内，便于涂胶，在封闭门关闭时，涂胶装置处于机床本体外侧，防止阻碍工作台运作，方便实用，提高效率，符合人们的使用需求。

优选的，所述导管为伸缩管，通过伸缩管更好的拉动，伸缩变长，方便涂胶，方便快捷，提高效率。

优选的，在所述胶箱下方的旋转板上设有托架，所述导管设置在托架上，便于导管放置，实现收纳，符合人们的使用需求。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

一、本实用新型实现在打开封闭门时，翻板翻转180度，使涂胶装置转动到操作腔内，便于涂胶，在封闭门关闭时，涂胶装置处于机床本体外侧，防止阻碍工作台运作，方便实用，提高效率，符合人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图之一；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型的立体示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至3所示，一种cnc加工自动涂胶设备，包括有机床本体1，在所述机床本体1内设有操作腔10，在所述机床本体1前侧设有与操作腔10连通的门腔，在所述门腔内设有封闭门11，在所述封闭门11下方的机床本体1上设有导轨100，所述封闭门11插接在导轨100上，在所述封闭门11前后贯穿的通槽，在所述通槽内设有旋转板14，所述旋转板14通过第一转轴23纵向插接在封闭门11上，在所述旋转板14前端面固定设有涂胶装置120，在所述机床本体1上设有能通过拉动打开封闭门11时带动旋转板14翻转180度的翻转装置2，通过打开封闭门时，翻板翻转180度，使涂胶装置转动到操作腔内，便于涂胶，在封闭门关闭时，涂胶装置处于机床本体外侧，防止阻碍工作台运作，方便实用，提高效率，符合人们的使用需求。

如图1至3所示，所述涂胶装置120包括设置在旋转板14前端面上的胶箱16，在所述胶箱16下端面上连通有导管15，在所述导管15上设有电磁阀151，在所述导管15前端设有喷头152，通过打开电磁阀，使胶箱内的胶进入到导管内，通过喷头实现喷胶，所述电磁阀通过外置按钮启动，实现快速涂胶，符合人们的使用需求。

如图1所示，在所述胶箱16上端连通有加料管17，通过加料管可实现对胶箱内快速加胶，方便快捷，提高效率，符合人们的使用需求。

如图1所示，在所述封闭门11上设有把手12，通过把手拉动，方便打开或关闭封闭门，提高效率，符合人们的使用需求。

如图1至2所示，所述翻转装置2包括设置在第一转轴23上端的第一齿轮22，在所述第一齿轮22一侧的机床本体1上设有第一齿条21，通过打开封闭门时，第一齿轮沿着第一齿条移动，使第一齿轮转动带动第一转轴转动，使翻板翻转180度，使涂胶装置转动到操作腔内，便于涂胶，在封闭门关闭时，涂胶装置处于机床本体外侧，防止阻碍工作台运作，方便实用，提高效率，符合人们的使用需求。

本实用新型中所述导管15为伸缩管，通过伸缩管，方便伸缩拉长，便于涂胶，符合人们的使用需求。

如图3所示，在所述胶箱16下方的旋转板14上设有托架13，所述导管15设置在托架13上，方便收纳导管，防止导管随意掉落。

本实用新型中在所述旋转板前端面上设有第一电机，在所述第一电机的电机轴上安装有涡轮风扇。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种cnc加工自动涂胶设备，包括有机床本体(1)，在所述机床本体(1)内设有操作腔(10)，在所述机床本体(1)前侧设有与操作腔(10)连通的门腔，在所述门腔内设有封闭门(11)，在所述封闭门(11)下方的机床本体(1)上设有导轨(100)，所述封闭门(11)插接在导轨(100)上，其特征在于：在所述封闭门(11)前后贯穿的通槽，在所述通槽内设有旋转板(14)，所述旋转板(14)通过第一转轴(23)纵向插接在封闭门(11)上，在所述旋转板(14)前端面固定设有涂胶装置(120)，在所述机床本体(1)上设有能通过拉动打开封闭门(11)时带动旋转板(14)翻转180度的翻转装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种cnc加工自动涂胶设备，其特征在于所述涂胶装置(120)包括设置在旋转板(14)前端面上的胶箱(16)，在所述胶箱(16)下端面上连通有导管(15)，在所述导管(15)上设有电磁阀(151)，在所述导管(15)前端设有喷头(152)。

3.根据权利要求2所述的一种cnc加工自动涂胶设备，其特征在于在所述胶箱(16)上端连通有加料管(17)。

4.根据权利要求1所述的一种cnc加工自动涂胶设备，其特征在于在所述封闭门(11)上设有把手(12)。

5.根据权利要求1所述的一种cnc加工自动涂胶设备，其特征在于所述翻转装置(2)包括设置在第一转轴(23)上端的第一齿轮(22)，在所述第一齿轮(22)一侧的机床本体(1)上设有第一齿条(21)。

6.根据权利要求2所述的一种cnc加工自动涂胶设备，其特征在于所述导管(15)为伸缩管。

7.根据权利要求2所述的一种cnc加工自动涂胶设备，其特征在于在所述胶箱(16)下方的旋转板(14)上设有托架(13)，所述导管(15)设置在托架(13)上。

技术总结
本实用新型公开一种CNC加工自动涂胶设备，包括有机床本体，在所述机床本体内设有操作腔，在所述机床本体前侧设有与操作腔连通的门腔，在所述门腔内设有封闭门，在所述封闭门下方的机床本体上设有导轨，所述封闭门插接在导轨上，在所述封闭门前后贯穿的通槽，在所述通槽内设有旋转板，所述旋转板通过第一转轴纵向插接在封闭门上，在所述旋转板前端面固定设有涂胶装置，在所述机床本体上设有能通过拉动打开封闭门时带动旋转板翻转180度的翻转装置，实现在打开封闭门时，翻板翻转180度，使涂胶装置转动到操作腔内，便于涂胶，在封闭门关闭时，涂胶装置处于机床本体外侧，防止阻碍工作台运作，方便实用，提高效率，符合人们的使用需求。

技术研发人员：何岚
受保护的技术使用者：中山市泽烨自动化设备科技有限公司
技术研发日：2019.04.22
技术公布日：2020.05.01