一种U型梁切边钻孔工装的制作方法

文档序号:21339913发布日期:2020-07-04 01:13阅读:196来源:国知局
一种U型梁切边钻孔工装的制作方法

本实用新型属于复合材料领域,涉及一种u型梁切边钻孔工装。



背景技术:

传统的手工切边钻孔u型梁复合材料加工方式,通常生产效率低、质量不稳定,容易分层、撕裂、毛刺、拉丝等缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:为了u型梁合材料高效稳定的切边钻孔,设计了一种u型梁切边钻孔工装。

本实用新型的技术方案是:

第一方面,提供一种u型梁切边钻孔工装,包括:真空泵、真空吸盘、真空吸盘支撑、刀具系统;

其中,真空吸盘固定在真空吸盘支撑的顶部,真空吸盘前后位置分别设置有一组定位孔,通过定位销穿入定位孔和零件的定位孔实现对零件的定位;真空泵抽气口与真空吸盘连通,以便于真空吸盘抽真空后压紧零件;刀具系统在机床的控制下沿着真空吸盘吸盘的两侧面切割零件。

进一步的,真空吸盘的吸附面上设置有多个抽气孔,抽气孔的一端抽取吸附面和零件之间的空气,抽气孔的另一端与真空泵抽气口连通。

进一步的,所述工装还包括抽真空管;

多个抽气孔的另一端汇聚为同一端,该端与抽真空管的一端连通,抽真空管的另一端与真空泵抽气口连通。

进一步的,定位孔包括:腰形孔和圆孔;当圆形孔和零件的一个定位孔实现定心后,腰形孔和零件的另一个定位孔实现定向。

进一步的,真空吸盘支撑是框架结构或型板支撑结构。

进一步的,真空吸盘支撑的个数根据真空吸盘的长度决定,吸盘的长度由零件的长度确定。

进一步的,所述工装还包括:架构为铁路轨道型的加强机构;真空吸盘支撑安装固定在加强机构的横梁上。

本实用新型的优点是:满足生产效率,提高生产质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种u型梁切边钻孔工装的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示,该u型梁切边钻孔工装由真空泵3、真空吸盘1、真空吸盘支撑2、刀具系统4组成。本实用新型通过使真空泵3将真空吸盘1内空气抽走,利用真空压强将u型梁(零件)贴合在真空吸盘1上。真空吸盘1前后位置分别开腰形孔和圆孔,腰形孔定向,圆形孔定位。利用真空吸盘支撑2将真空吸盘1架高,数控程序可以完成u型梁切边和钻孔。同时,与传统的u型梁切边钻孔相比,提高了生产效率,质量更加稳定。



技术特征:

1.一种u型梁切边钻孔工装,其特征在于,包括:真空泵、真空吸盘、真空吸盘支撑、刀具系统;

其中,真空吸盘固定在真空吸盘支撑的顶部,真空吸盘前后位置分别设置有一组定位孔,通过定位销穿入定位孔和零件的定位孔实现对零件的定位;真空泵抽气口与真空吸盘连通,以便于真空吸盘抽真空后压紧零件;刀具系统在机床的控制下沿着真空吸盘吸盘的两侧面切割零件。

2.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,真空吸盘的吸附面上设置有多个抽气孔,抽气孔的一端抽取吸附面和零件之间的空气,抽气孔的另一端与真空泵抽气口连通。

3.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述工装还包括抽真空管;

多个抽气孔的另一端汇聚为同一端,该端与抽真空管的一端连通,抽真空管的另一端与真空泵抽气口连通。

4.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,定位孔包括:腰形孔和圆孔;当圆形孔和零件的一个定位孔实现定心后,腰形孔和零件的另一个定位孔实现定向。

5.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,真空吸盘支撑是框架结构或型板支撑结构。

6.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,真空吸盘支撑的个数根据真空吸盘的长度决定,吸盘的长度由零件的长度确定。

7.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述工装还包括:架构为铁路轨道型的加强机构;真空吸盘支撑安装固定在加强机构的横梁上。


技术总结
本实用新型属于复合材料领域,涉及一种U型梁切边钻孔工装。该工装包括:真空泵、真空吸盘、真空吸盘支撑、刀具系统;其中,真空吸盘固定在真空吸盘支撑的顶部,真空吸盘前后位置分别设置有一组定位孔,通过定位销穿入定位孔和零件的定位孔实现对零件的定位;真空泵抽气口与真空吸盘连通,以便于真空吸盘抽真空后压紧零件;刀具系统在机床的控制下沿着真空吸盘吸盘的两侧面切割零件。

技术研发人员:朱向松;肖斌;严植;罗麟慧;陈钧;彭思潇;熊华强;杨先勇;彭冲
受保护的技术使用者:昌河飞机工业(集团)有限责任公司
技术研发日:2019.06.11
技术公布日:2020.07.03
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