一种圆管打孔辅助装置的制作方法

本实用新型涉及车削钻孔设备领域，特别是一种圆管打孔辅助装置。

背景技术：

在增氧设备的配套件中涉及到很多管路，尤其是经常会用到中小口径塑料圆管，特别是还要经常在圆管上打孔，但是塑料圆管表面比较光滑，打孔机与圆管接触时容易产生滑动，如果需要沿同一条母线打多个孔，在圆管进行位置移动的过程中更容易产生转动，一般都需要多人配合才能完成打孔工作；也可以采用一些固定工装等对圆管进行夹持，如中国实用新型专利：一种圆管钻孔固定工装(授权公告号：cn205869529u)公开的结构，圆管的两端分别固定有一个固定架，圆管上位于两个固定架之间设有可沿圆管前后活动的钻孔机固定平台，采用的是圆管固定，钻孔机活动的方式进行打孔，如果钻孔机为便携式或者重量很轻，尚可适用，否则钻孔机移动起来非常不便，工作效率很成问题。

中国实用新型专利：一种圆管工件打孔辅助固定装置(授权公告号：cn203944702u)公开了一种辅助固定装置，包括底板、侧板、定位板、连接板、打孔针，在底板两侧固定设置有两个相互平行的侧板，两侧板之间横向连接定位板，在两侧板之间的底板上间隔均匀地设置有多个半圆形凹槽，在两侧板同一平面上设置有滑道，连接板设置在滑道内，在连接板上设置有多个通孔，打孔针设置在通孔内；但是采用这种结构进行打孔时，打孔针可能需要在上下左右四个方向上进行移动，可能还是要对打孔机进行一定的改造才能实现，而且半圆形凹槽对圆形管的夹持作用也不是很好，多个凹槽的设计很可能造成多根圆形管之间相互影响，造成打孔位置的偏差。

其他管件的打孔也有不少关于固定装置的文献，如中国发明专利申请：一种复合钢管定位打孔装置(申请公开号：cn106853539a)公开的结构，在操作台的前侧面上设有滑槽，滑槽内设有定位滑块，打孔支架竖直固定设置在定位滑块上，打孔支架的顶端设有打孔模块，对钢管进行打孔操作时可以准确定位，但是仍然要对打孔模块也就是打孔机等进行移动，使用不是很方便。

因此，有必要对圆管打孔辅助装置进行进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆管打孔辅助装置，能够对圆管进行有效夹持，精确定位打孔位置，进行多位置打孔操作。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种圆管打孔辅助装置，包括滑槽及滑台，所述滑槽的底部设有对称的两个撑脚，所述滑槽的两端开口处还设有限位挡片，所述滑槽的一个长边上部中间位置还设有刻度尺；所述滑台包括长方形活动部，所述长方形活动部的底面居中设有若干个主滚轮，两个侧面上居中沿所述滑槽的方向设有若干个对称的辅助滚轮，所述长方形活动部的高度不超过所述滑槽的侧面高度，长度不超过所述滑槽长度的1/2；所述长方形活动部的上部设置有夹持部，所述夹持部的长度与宽度均与所述长方形活动部相同，所述夹持部包括两个对称设置的夹持台，所述夹持台截面为直角三角形，其竖直向上的直角边与所述长方形活动部的侧面齐平，斜边与水平面的夹角为α，α为不小于45度且不大于60度的锐角；两个对称的所述夹持台形成一个v型槽。

进一步的，所述滑槽两个长边的外侧与底面齐平处居中设有紧固部。

更进一步的，所述紧固部为铰链。

进一步的，所述长方形活动部为空心方管结构。

进一步的，所述主滚轮的直径大于所述辅助滚轮的直径。

一般来说，打孔机的中部偏下设有圆盘状承托平台，本实用新型一种圆管打孔辅助装置在使用时，滑槽的底面放置在承托平台上，如果滑槽上设有紧固部如铰链等，则将安装铰链固定在承托平台上，保证滑槽与承托平台的稳定连接；滑槽的底面中心线经过承托平台的圆心，刻度尺上零刻度线所处的与滑槽垂直的竖直平面也经过承托平台的圆心；将圆管放置在夹持部的v型槽内，稍加用力使其夹紧，将圆管待打孔的起始端与刻度尺的零刻度线对齐，然后根据起始孔的设定位置移动长方形活动部到指定的刻度，在零刻度线处对圆管进行打孔操作，将打好的孔作为基准，根据设定的孔间距进行下一个打孔操作。由于长方形活动部的长度不超过滑槽的1/2，所以当圆管跟随长方形活动部移动到最后一个待打孔的位置时，圆管的起始部不超过滑槽的末端，滑槽两个末端均设有限位挡片，长方形活动部可以在滑槽内活动，不会从滑槽内滑落，长方形活动部的底部和两个侧面上均设有滚轮，可以使长方形活动部在滑槽内移动更加流畅。

本实用新型一种圆管打孔辅助装置跟现有技术相比具有以下优点：

(1)能够对圆管进行有效夹持；

(2)对圆管上的打孔位置能够进行精确定位，打孔精度高；

(3)圆管固定在滑台上，移动方便，能够对圆管不同位置进行打孔。

附图说明

图1为本实用新型一种圆管打孔辅助装置结构示意图；

图2为本实用新型一种圆管打孔辅助装置俯视图；

图3为本实用新型一种圆管打孔辅助装置沿a-a向剖视图；

图4为本实用新型一种圆管打孔辅助装置工作状态示意图；

图5为本实用新型一种圆管打孔辅助装置夹持台的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型一种圆管打孔辅助装置，包括滑槽1及滑台2，滑槽1的底部设有对称的两个撑脚11，滑槽1的两端开口处还设有限位挡片12，滑槽1两个长边的外侧与底面齐平处居中还可以设有安装铰链13等紧固部，滑槽1的一个长边上部中间位置还设有刻度尺14；滑台2包括长方形活动部21，为了节省材料和减轻重量的需要，可以采用空心方管结构；长方形活动部21的底面居中设有若干个主滚轮211，两个侧面上居中沿滑槽1的方向设有若干个对称的辅助滚轮212，一般情况下，主滚轮211的直径大于辅助滚轮212的直径，长方形活动部21的高度一般不超过滑槽1的侧面高度，长度不超过滑槽1长度的1/2；长方形活动部21的上部设置有夹持部22，夹持部22的长度与宽度均与长方形活动部21相同，夹持部22包括两个对称设置的夹持台221，夹持台221截面为直角三角形，其竖直向上的直角边与长方形活动部21的侧面齐平，另一直角边处于水平面上，也可以不设置另一直角边，如图5所示，竖直向上的直角边和斜边均固定在长方形活动部21的上表面上，其斜边与水平面的夹角为α，α为不小于45度的锐角，一般也不超过60度；两个对称的夹持台221形成一个v型槽，用于放置待钻孔的圆管4，如图5所示，待钻孔的圆管4受到的挤压力在水平方向上相互抵消，只有一个向上的力与打孔机3的钻头相互作用，这样的夹持效果相对较好，既能够有效夹持，又能适用于不同管径的圆管，如果角度太小，则夹持台221与待钻孔的圆管4接触位置过低，容易产生滚动，如果角度太大，则v型槽的开口过小，管径稍大的管子可能就无法夹持。

本实用新型一种圆管打孔辅助装置在使用时，如图4所示，打孔机3的中部偏下设有圆盘状承托平台31，滑槽1的底面放置在承托平台31上，如果滑槽1上设有紧固部如铰链等，则将安装铰链13固定在承托平台31上，保证滑槽1与承托平台31的稳定连接；滑槽1的底面中心线经过承托平台31的圆心，刻度尺14上零刻度线所处的与滑槽1垂直的竖直平面也经过承托平台31的圆心；将圆管4放置在夹持部22的v型槽内，稍加用力使其夹紧，将圆管4待打孔的起始端与刻度尺14的零刻度线对齐，然后根据起始孔的设定位置移动长方形活动部21到指定的刻度，在零刻度线处对圆管4进行打孔操作，将打好的孔作为基准，根据设定的孔间距进行下一个打孔操作。由于长方形活动部21的长度不超过滑槽1的1/2，所以当圆管4跟随长方形活动部21移动到最后一个待打孔的位置时，圆管4的起始部不超过滑槽1的末端，滑槽1两个末端均设有限位挡片12，长方形活动部21可以在滑槽1内活动，不会从滑槽1内滑落，长方形活动部21的底部和两个侧面上均设有滚轮，可以使长方形活动部21在滑槽1内移动更加流畅。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。