长寿命的更换刀具的冲压模具修整机的制作方法

本实用新型涉及冲压模具生产制造领域，尤其涉及一种长寿命的更换刀具的冲压模具修整机。

背景技术：

冲压模具是模具中的重要的组成部分。大多的冲压模具用于冲压汽车车身零部件，包括横梁纵梁等。在冲压模具的生产制造过程中，需要对其模腔进行采用刀具进行修整，以达到冲压的需要。目前对于模具的修整来说，刀具长时间使用，导致刀具修整效果下降，冲压模具的模腔不精密，刀具寿命下降。因此解决这一问题就显得十分必要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种长寿命的更换刀具的冲压模具修整机，将模具放在模具放置板上，模腔朝上，刀具在顶座下方对模腔修整，当需要更换刀具时，首先左推拉电机带动左滑板右部右滑出左腔，左滑板左端始终在左轨上，最终使得夹持臂位于刀具前后两侧，夹持气缸内夹夹持住刀具，之后进行人工拆卸，拆卸后将刀具移动到左腔内，之后右推拉电机带动右滑板左滑出右腔，右滑板右端始终在右轨上，最后使得刀具放置框位于顶座下方，最后人工进行安装备用刀具，这样对刀具进行更换，保证刀具的寿命，进一步保证修整的效果，从而保证模具的精密性，并且设置降温鼓风机对刀具和备用刀具进行降温，设置侧开门方便人们进行观察或取出刀具，解决了背景技术中出现的问题。

本实用新型的目的是提供一种长寿命的更换刀具的冲压模具修整机，包括有台座，台座上方设置有顶座，顶座底部连接有可拆卸的刀具，所述台座和顶座左右两侧分别设置有左箱和右箱；左箱内中间设置有右侧开口的左腔，左腔内下部设置有左轨，左轨上设置有左滑板，左滑板上左部设置有前后两个往内夹的夹持气缸，前后两个夹持气缸右侧设置有夹持臂；右箱中间设置有左侧开口的右腔，右腔内下部设置有右轨，右轨上设置有右滑板，右滑板顶部设置有刀具放置框，刀具放置框内放置有备用刀具；所述夹持臂、刀具放置框和刀具所处的高度平齐；所述左腔和右腔上方均设置有降温鼓风机；夹持臂先右推夹持住刀具移开，备用刀具再左移到顶座下方人工进行安装，刀具可更换，保证刀具长寿命使用，保证模具的精密。

进一步改进在于：所述左腔内底部设置有左推拉电机，左推拉电机右侧往上连接有左连接条，左连接条顶端连接在左滑板上；所述右腔内底部设置有右推拉电机，右推拉电机左侧往上连接有右连接条，右连接条顶端连接在右滑板上。

进一步改进在于：所述左箱和右箱前侧均设置有侧开门。

进一步改进在于：所述左腔右侧开口处和右腔左侧开口处均设置有挡帘。

进一步改进在于：所述台座顶部设置有模具放置板。

本实用新型的有益效果：本实用新型将模具放在模具放置板上，模腔朝上，刀具在顶座下方对模腔修整，当需要更换刀具时，首先左推拉电机带动左滑板右部右滑出左腔，左滑板左端始终在左轨上，最终使得夹持臂位于刀具前后两侧，夹持气缸内夹夹持住刀具，之后进行人工拆卸，拆卸后将刀具移动到左腔内，之后右推拉电机带动右滑板左滑出右腔，右滑板右端始终在右轨上，最后使得刀具放置框位于顶座下方，最后人工进行安装备用刀具，这样对刀具进行更换，保证刀具的寿命，进一步保证修整的效果，从而保证模具的精密性，并且设置降温鼓风机对刀具和备用刀具进行降温，设置侧开门方便人们进行观察或取出刀具，适用于生产中。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型左箱的左视图。

其中：1-台座，2-顶座，3-刀具，4-左箱，5-右箱，6-左腔，7-左轨，8-左滑板，9-夹持气缸，10-夹持臂，11-右腔，12-右轨，13-右滑板，14-刀具放置框，15-备用刀具，16-降温鼓风机，17-左推拉电机，18-左连接条，19-右推拉电机，20-右连接条，21-侧开门，22-挡帘，23-模具放置板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种长寿命的更换刀具的冲压模具修整机，包括有台座1，台座1上方设置有顶座2，顶座2底部连接有可拆卸的刀具3，所述台座1和顶座2左右两侧分别设置有左箱4和右箱5；左箱4内中间设置有右侧开口的左腔6，左腔6内下部设置有左轨7，左轨7上设置有左滑板8，左滑板8上左部设置有前后两个往内夹的夹持气缸9，前后两个夹持气缸9右侧设置有夹持臂10；右箱5中间设置有左侧开口的右腔11，右腔11内下部设置有右轨12，右轨12上设置有右滑板13，右滑板13顶部设置有刀具放置框14，刀具放置框14内放置有备用刀具15；所述夹持臂10、刀具放置框14和刀具3所处的高度平齐；所述左腔6和右腔11上方均设置有降温鼓风机16；夹持臂10先右推夹持住刀具3移开，备用刀具15再左移到顶座2下方人工进行安装，刀具可更换，保证刀具长寿命使用，保证模具的精密。所述左腔6内底部设置有左推拉电机17，左推拉电机17右侧往上连接有左连接条18，左连接条18顶端连接在左滑板8上；所述右腔11内底部设置有右推拉电机19，右推拉电机19左侧往上连接有右连接条20，右连接条20顶端连接在右滑板13上。所述左箱4和右箱5前侧均设置有侧开门21。所述左腔6右侧开口处和右腔11左侧开口处均设置有挡帘22。所述台座1顶部设置有模具放置板23。

将模具放在模具放置板23上，模腔朝上，刀具3在顶座2下方对模腔修整，当需要更换刀具3时，首先左推拉电机17带动左滑板8右部右滑出左腔6，左滑板8左端始终在左轨7上，最终使得夹持臂10位于刀具3前后两侧，夹持气缸9内夹夹持住刀具3，之后进行人工拆卸，拆卸后将刀具3移动到左腔6内，之后右推拉电机19带动右滑板13左滑出右腔11，右滑板13右端始终在右轨12上，最后使得刀具放置框14位于顶座2下方，最后人工进行安装备用刀具15，这样对刀具进行更换，保证刀具的寿命，进一步保证修整的效果，从而保证模具的精密性，并且设置降温鼓风机16对刀具3和备用刀具15进行降温，设置侧开门21方便人们进行观察或取出刀具，适用于生产中。

技术特征：

1.一种长寿命的更换刀具的冲压模具修整机，包括有台座（1），台座（1）上方设置有顶座（2），顶座（2）底部连接有可拆卸的刀具（3），其特征在于：所述台座（1）和顶座（2）左右两侧分别设置有左箱（4）和右箱（5）；左箱（4）内中间设置有右侧开口的左腔（6），左腔（6）内下部设置有左轨（7），左轨（7）上设置有左滑板（8），左滑板（8）上左部设置有前后两个往内夹的夹持气缸（9），前后两个夹持气缸（9）右侧设置有夹持臂（10）；右箱（5）中间设置有左侧开口的右腔（11），右腔（11）内下部设置有右轨（12），右轨（12）上设置有右滑板（13），右滑板（13）顶部设置有刀具放置框（14），刀具放置框（14）内放置有备用刀具（15）；所述夹持臂（10）、刀具放置框（14）和刀具（3）所处的高度平齐；所述左腔（6）和右腔（11）上方均设置有降温鼓风机（16）；夹持臂（10）先右推夹持住刀具（3）移开，备用刀具（15）再左移到顶座（2）下方人工进行安装，刀具可更换，保证刀具长寿命使用，保证模具的精密。

2.如权利要求1所述长寿命的更换刀具的冲压模具修整机，其特征在于：所述左腔（6）内底部设置有左推拉电机（17），左推拉电机（17）右侧往上连接有左连接条（18），左连接条（18）顶端连接在左滑板（8）上；所述右腔（11）内底部设置有右推拉电机（19），右推拉电机（19）左侧往上连接有右连接条（20），右连接条（20）顶端连接在右滑板（13）上。

3.如权利要求1所述长寿命的更换刀具的冲压模具修整机，其特征在于：所述左箱（4）和右箱（5）前侧均设置有侧开门（21）。

4.如权利要求1所述长寿命的更换刀具的冲压模具修整机，其特征在于：所述左腔（6）右侧开口处和右腔（11）左侧开口处均设置有挡帘（22）。

5.如权利要求1所述长寿命的更换刀具的冲压模具修整机，其特征在于：所述台座（1）顶部设置有模具放置板（23）。

技术总结
本实用新型的目的是提供一种长寿命的更换刀具的冲压模具修整机，将模具放在模具放置板上，模腔朝上，刀具在顶座下方对模腔修整，当需要更换刀具时，首先左推拉电机带动左滑板右部右滑出左腔，左滑板左端始终在左轨上，最终使得夹持臂位于刀具前后两侧，夹持气缸内夹夹持住刀具，之后进行人工拆卸，拆卸后将刀具移动到左腔内，之后右推拉电机带动右滑板左滑出右腔，右滑板右端始终在右轨上，最后使得刀具放置框位于顶座下方，最后人工进行安装备用刀具，这样对刀具进行更换，保证刀具的寿命，进一步保证修整的效果，从而保证模具的精密性，并且设置降温鼓风机对刀具和备用刀具进行降温，设置侧开门方便人们进行观察或取出刀具，适用于生产中。

技术研发人员：汪健;丁丽;张文亮
受保护的技术使用者：芜湖佳鑫机械制造有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.07.24