一种具有高效散热结构的模具硬轨机的制作方法

本实用新型涉及硬轨机技术领域，具体为一种具有高效散热结构的模具硬轨机。

背景技术：

模具硬轨机是现在生活中常见的生产用具，通过模具硬轨机可以模具进行切削加工，但是现在的硬轨机在加工运转时，会出现因为主轴电机过热而发生“啃刀”现象，在工作时,发出“嘣嘣”的刺耳响声,停止工作后还发现在已加工面，留下了有规律的刀纹痕迹，影响正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有高效散热结构的模具硬轨机，以解决上述背景技术中提出的主轴电机过热导致硬轨机加工面上留下刀纹痕迹。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效散热结构的模具硬轨机，包括机身、导热硅胶片、水箱、冷却器、导管和水泵，所述机身顶端设置有载物柜，所述机身底端设置有底座，且机身右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有风扇，所述风扇设置于底座右侧内壁上，所述载物柜表面上设置有开关，所述开关前端固定连接有转动块，所述开关套接有转动板，所述转动板左端内嵌在转动轴，所述转动轴固定连接在机身上，所述载物柜内部设置有水箱和冷却器，所述水箱与冷却器放置在固定板上，所述水箱的顶端连接有导管的一端，所述水箱的底端连接有导管的另一端，所述导管从上到下依次连接有冷却器和水泵并缠绕有主轴电机，且主轴电机表面设置有导热硅胶片。

优选的，所述导管在主轴电机上缠绕的形状为“s”形。

优选的，所述固定板上设置有两组圆孔，且圆孔直径与导管直径相同。

优选的，所述底座左侧外表面设置有出气口，所述底座右侧外表面设置有进气口。

优选的，所述机身内壁上设置有第一档板，所述转动块顶端设置有第二挡板，且第一档板与机身形成角度为45°，第二挡板与转动块形成角度为45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置水箱、冷却器、导管和风扇，导管中的冷凝水可以将电机上的温度吸收到冷却器中，进行降温，通过水泵可以进行多次循环，使主轴电机达到高效散热的目的,并且通过设置风扇、出风口和进风口，可以使底座内部达到风循环，可以加快主轴电机的散热。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的转动轴和机身的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、机身；2、载物柜；3、底座；4、开关；5、转动板；6、转动轴；7、导热硅胶片；8、转动块；9、水箱；10、冷却器；11、固定板；12、导管；13、主轴电机；14、水泵；15、第一电机；16、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有高效散热结构的模具硬轨机，包括机身1、导热硅胶片7、水箱9、冷却器10、导管12和水泵14，冷却器10型号为eh14b-4-pmfm，导热硅胶片7以硅胶为基础材,添加一定的金属氧化物以及各种导热辅材,再通过特殊工艺合成导热硅胶片7，可以将热量吸收并集中，可以进行集中散热，水泵14的型号为150wl145-10-7.5，机身1顶端设置有载物柜2，机身1底端设置有底座3，底座3左侧外表面设置有出气口，底座3右侧外表面设置有进气口，可以使底座3内部达到风循环，外部空气进入进气口通过风扇16到达出气口，从而加快主轴电机13的散热，且机身1右侧设置有第一电机15，第一电机15的输出端连接有风扇16，风扇16设置于底座3右侧内壁上，载物柜2表面上设置有开关4，开关4前端固定连接有转动块8，机身1内壁上设置有第一档板，转动块8顶端设置有第二挡板，且第一档板与机身1形成角度为45°，使第一档板与第二档板能够平行，不能互相阻挡，第二挡板与转动块8形成角度为45°，转动开关4，使第一档板与第二档板分离，向外拉动开关4将转动板5打开，可以方便更换水箱9中的水，防止水箱9没水后不能达到冷却效果，导致主轴电机13，不能进行高效散热。

开关4套接有转动板5，转动板5左端内嵌在转动轴6，转动轴6固定连接在机身1上，载物柜2内部设置有水箱9和冷却器10，水箱9与冷却器10放置在固定板11上，固定板11上设置有两组圆孔，且圆孔直径与导管12直径相同，使两侧的导管12能够与主轴电机13和水泵14连接，水箱9的顶端连接有导管12的一端，水箱9的底端连接有导管12的另一端，导管12从上到下依次连接有冷却器10和水泵14并缠绕有主轴电机13，导管12在主轴电机13上缠绕的形状为“s”形，使导管12与主轴电机13的接触面积最大化，冷却效果更加完善，且主轴电机13表面设置有导热硅胶片7。

工作原理：当使用该装置时，将插头接入外接电源，使主轴电机13和第一电机15正常工作，控制按钮的输出端通过导线分别连接有主轴电机13、第一电机15、水泵14和冷却器10的输入端，当主轴电机13在工作后温度过高时，水箱9中的冷凝水通过导管12向下流动，通过将导管12“s”型缠绕主轴电机13，增大导管12与导热硅胶片7的接触面积，导管12中的冷凝水吸收导热硅胶片7上的温度，通过水泵14吸入至冷却器10，可以将吸收热量后的冷凝水通过“u”型管进行降温，随后通过导管12再次进入水箱9中，可以实现冷凝水的循环，通过在底座3内壁上设置风扇16，风扇16的输入端连接有第一电机15的输出端，风扇16的输出端连接有扇叶，第一电机15带动扇叶转动，可以使底座3内部达到风循环，外部空气进入进气口通过风扇16到达出气口，从而加快主轴电机13的散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种具有高效散热结构的模具硬轨机，包括机身（1）、导热硅胶片（7）、水箱（9）、冷却器（10）、导管（12）和水泵（14），其特征在于：所述机身（1）顶端设置有载物柜（2），所述机身（1）底端设置有底座（3），且机身（1）右侧设置有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端连接有风扇（16），所述风扇（16）设置于底座（3）右侧内壁上，所述载物柜（2）表面上设置有开关（4），所述开关（4）前端固定连接有转动块（8），所述开关（4）套接有转动板（5），所述转动板（5）左端内嵌在转动轴（6），所述转动轴（6）固定连接在机身（1）上，所述载物柜（2）内部设置有水箱（9）和冷却器（10），所述水箱（9）与冷却器（10）放置在固定板（11）上，所述水箱（9）的顶端连接有导管（12）的一端，所述水箱（9）的底端连接有导管（12）的另一端，所述导管（12）从上到下依次连接有冷却器（10）和水泵（14）并缠绕有主轴电机（13），且主轴电机（13）表面设置有导热硅胶片（7）。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的模具硬轨机，其特征在于：所述导管（12）在主轴电机（13）上缠绕的形状为“s”形。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的模具硬轨机，其特征在于：所述固定板（11）上设置有两组圆孔，且圆孔直径与导管（12）直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的模具硬轨机，其特征在于：所述底座（3）左侧外表面设置有出气口，所述底座（3）右侧外表面设置有进气口。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的模具硬轨机，其特征在于：所述机身（1）内壁上设置有第一档板，所述转动块（8）顶端设置有第二挡板，且第一档板与机身（1）形成角度为45°，第二挡板与转动块（8）形成角度为45°。

技术总结
本实用新型公开了一种具有高效散热结构的模具硬轨机，包括机身、导热硅胶片、水箱、冷却器、导管和水泵，所述机身顶端设置有载物柜，所述机身底端设置有底座，且机身右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有风扇，所述风扇设置于底座右侧内壁上，所述载物柜表面上设置有开关，所述开关前端固定连接有转动块，所述开关套接有转动板，所述转动板左端内嵌在转动轴，所述转动轴固定连接在机身上，所述载物柜内部设置有水箱和冷却器，所述水箱与冷却器放置在固定板上。本实用新型通过设置水箱、冷却器、导管和风扇，导管中的冷凝水可以将电机上的温度吸收到冷却器中，进行降温，通过水泵可以进行多次循环，使主轴电机达到高效散热的目的。

技术研发人员：张鹏;陈曼
受保护的技术使用者：昆山市银鹏机械设备有限公司
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.04.17