水冷式成型铰刀结构的制作方法

本实用新型涉及机械切削工具领域，具体涉及水冷式成型铰刀结构。

背景技术：

在机械加工中，切削的刀具是不可缺少的工具；成型刀是实用孔内结构加工成型。成型刀在加工孔时，特别是盲孔或者台阶孔，需要控制成型刀的下去的深度，从而保证孔的深度，以及保护成型刀的刀尖。成型刀应用在加工中心上时，是通过程序控制下去的深度，如果应用在普通铣床上时，则是通过人工操作；由于成型刀在加工的过程中，会存在磨损；所以在加工时，造成加工孔的深度会存在一些差异，因此在刀具使用一段时间后，需要调整刀具的进给量。这两种加工方式，由于磨损的程度不一样，因此进给量调整较为麻烦，费时，降低工作效率。鉴于以上缺陷，实有必要设计水冷式成型铰刀结构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供水冷式成型铰刀结构，来解决目前采用成型刀加工盲孔或者台阶孔时，刀具磨损后，造成刀具加工深度难以控制的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：水冷式成型铰刀结构，包括刀体，所述刀体的一端为刀柄，另一端为切削部，所述切削部和所述刀柄的最大外径小于所述刀体的外径；所述刀体内设有水冷孔，所述水冷孔贯通所述刀体；所述切削部包括连接部，均匀地设置在所述连接部上的多个安装槽，以及固定贴合在对应所述安装槽侧面的切削刀片，所述切削刀片的切削刃延伸到所述安装槽的外侧；所述连接部上可滑动地套设有限位套，一锁紧件锁紧所述限位套在所述连接部上。

进一步，所述连接部的端部设有中心孔，所述中心孔的中心与所述刀柄的中心重合、且连通所述水冷孔。

进一步，所述限位套的一侧设有螺孔，所述锁紧件为与所述螺孔连接的螺钉。

进一步，所述连接部外侧壁设有滑槽，所述限位套的内侧限位凸台。

进一步，所述连接部上还设有刻度。

进一步，所述安装槽数量为三组，所述安装槽的两侧壁夹具为50°-80°。

进一步，所述切削刀片焊接成型在所述安装槽的侧壁。

与现有技术相比，该水冷式成型铰刀结构具有以下有益效果：

1、在连接部上设置了限位套，并通过锁紧件将限位套锁紧在连接部上；在加工前，可以通过调节限位套到切削刀片端部的距离，从而调整孔的加工深度，在刀具磨损后，可以通过测量切削刀片到限位套之间的距离，达到调整加工深度，因此能够准确地调整孔的加工深度；

2、在刀体上设置了水冷孔，该刀具应用在加工中心上时，冷却液可以通过水冷孔进入，达到对刀具起到冷却作用，提供寿命。

附图说明

图1是本实用新型水冷式成型铰刀结构的立体图；

图2是本实用新型水冷式成型铰刀结构的剖视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

请参照图1～图2，水冷式成型铰刀结构，包括刀体1，所述刀体1的一端为刀柄100，另一端为切削部110，所述切削部110和所述刀柄100的最大外径小于所述刀体1的外径。所述刀体1内设有水冷孔120，所述水冷孔120贯通所述刀体1。所述切削部110包括连接部111，均匀地设置在所述连接部111上的多个安装槽112，以及固定贴合在对应所述安装槽112侧面的切削刀片113，所述切削刀片113的切削刃延伸到所述安装槽112的外侧；所述连接部111上可滑动地套设有限位套130，一锁紧件140锁紧所述限位套130在所述连接部111上。在加工前，可以通过调节限位套130到切削刀片113端部的距离，从而调整孔的加工深度，在刀具磨损后，可以通过测量切削刀片113到限位套130之间的距离，达到调整加工深度，因此能够准确地调整孔的加工深度。在刀体1上设置了水冷孔120，该刀具应用在加工中心上时，冷却液可以通过水冷孔120进入，达到对刀具1起到冷却作用，提供寿命。

进一步，所述连接部111的端部设有中心孔114，所述中心孔114的中心与所述刀柄100的中心重合、且连通所述水冷孔120。通过中心孔114，在磨削切削刀片113时，能以中心孔114为基准，从而保证加工的刀具的成型精度。

进一步，所述限位套130的一侧设有螺孔131，所述锁紧件140为与所述螺孔131连接的螺钉。通过滑动限位套130，达到调整被加工孔的深度，再通过螺钉将限位套130锁紧在连接部111上。

进一步，所述连接部111外侧壁设有滑槽，所述限位套130的内侧限位凸台，限位凸台伸入所述滑槽内。

进一步，所述连接部111上还设有刻度。通过刻度，能准确地调整限位套130的位置。

进一步，所述安装槽112数量为三组，所述安装槽112的两侧壁夹具为50°-80°。因此，切削刀片113固定在安装槽112的一侧时，与另一侧还具有一定的空隙，便于排屑。

进一步，所述切削刀片113焊接成型在所述安装槽112的侧壁。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.水冷式成型铰刀结构，包括刀体，所述刀体的一端为刀柄，另一端为切削部，所述切削部和所述刀柄的最大外径小于所述刀体的外径；其特征在于，所述刀体内设有水冷孔，所述水冷孔贯通所述刀体；所述切削部包括连接部，均匀地设置在所述连接部上的多个安装槽，以及固定贴合在对应所述安装槽侧面的切削刀片，所述切削刀片的切削刃延伸到所述安装槽的外侧；所述连接部上可滑动地套设有限位套，一锁紧件锁紧所述限位套在所述连接部上。

2.如权利要求1所述的水冷式成型铰刀结构，其特征在于,所述连接部的端部设有中心孔，所述中心孔的中心与所述刀柄的中心重合、且连通所述水冷孔。

3.如权利要求2所述的水冷式成型铰刀结构，其特征在于，所述限位套的一侧设有螺孔，所述锁紧件为与所述螺孔连接的螺钉。

4.如权利要求3所述的水冷式成型铰刀结构，其特征在于，所述连接部外侧壁设有滑槽，所述限位套的内侧限位凸台。

5.如权利要求4所述的水冷式成型铰刀结构，其特征在于，所述连接部上还设有刻度。

6.如权利要求1所述的水冷式成型铰刀结构，其特征在于，所述安装槽数量为三组，所述安装槽的两侧壁夹具为50°-80°。

7.如权利要求6所述的水冷式成型铰刀结构，其特征在于，所述切削刀片焊接成型在所述安装槽的侧壁。

技术总结
本实用新型属于机械加工工具技术领域，尤其涉及一种水冷式成型铰刀结构，包括刀体，所述刀体的一端为刀柄，另一端为切削部，所述切削部和所述刀柄的最大外径小于所述刀体的外径；所述刀体内设有水冷孔，所述水冷孔贯通所述刀体；所述切削部包括连接部，均匀地设置在所述连接部上的多个安装槽，以及固定贴合在对应所述安装槽侧面的切削刀片，所述切削刀片的切削刃延伸到所述安装槽的外侧；所述连接部上可滑动地套设有限位套，一锁紧件锁紧所述限位套在所述连接部上；可以通过测量切削刀片到限位套之间的距离，达到调整加工深度，因此能够准确地调整孔的加工深度。

技术研发人员：祝小珊
受保护的技术使用者：东莞市毅立精密刀具有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.04.21