一种生产手机中框的模具的制作方法

本实用新型涉及手机中框模具技术领域，具体地说是一种能够使得型材横截面上各个点受到等温挤压的生产手机中框的模具。

背景技术：

现有生产6061手机中框的模具，只有直边工作带，进料面的进料口直径都是大于或者等于直边工作带的直径，工作带和型材表面的摩擦导致型材横截面上各个点的挤压温度不均匀，使得生产出来的型材的品质下降，均匀度不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够使得型材横截面上各个点受到等温挤压的生产手机中框的模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种生产手机中框的模具，包括型模和模垫，型模上设有导流腔和位于导流腔底部并沿导流腔轴向设置的工作带，其特征在于：所述的工作带包括直边工作带、斜度工作带和内凹的预变形工作带，预变形工作带的外端连接导流腔用于进料，预变形工作带的内端与斜度工作带的外端光滑连接且斜度工作带的内端与直边工作带的外端光滑连接，且预变形工作带的内径小于直边工作带的内径d。

所述的预变形工作带为内凹的圆弧状且斜度工作带亦为能够同时与直边工作带和预变形工作带的端部光滑连接的圆弧状。

所述预变形工作带的内径最小处为该型模的工作带的进料面，进料面的内径a小于直边工作带的内径d。

所述预变形工作带两端部的内径大于进料面的内径a且小于直边工作带的内径d。

所述进料面的内径a比直边工作带的内径d小0.010～0.025mm。

所述斜度工作带的内径沿预变形工作带向直边工作带的方向逐渐扩大。

所述的预变形工作带和斜度工作带构成工作带变形区且直边工作带为工作带定形区。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过将工作带分设为依序相连的预变形工作带、斜度工作带和直边工作带，且预变形工作带的内径小于直边工作带的内径d，从而能够解决型材横截面上各个点温度不均匀的问题，形成型材横截面各个点的等温挤压。

附图说明

附图1为本实用新型的模具的结构示意图；

附图2为附图1中的i部分的放大结构结构示意图。

其中：1—型模；11—直边工作带；12—斜度工作带；13—预变形工作带；14—导流腔；15—进料面；16—一级空刀；17—二级空刀；18—三级空刀；2—模垫。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示：一种生产手机中框的模具，包括型模1和模垫2，型模1上设有导流腔14和位于导流腔14底部并沿导流腔14轴向设置的工作带，该工作带包括直边工作带11、斜度工作带12和内凹的预变形工作带13，预变形工作带13的外端连接导流腔14用于进料，预变形工作带13的内端与斜度工作带12的外端光滑连接且斜度工作带12的内端与直边工作带11的外端光滑连接，且预变形工作带13的内径小于直边工作带11的内径d。在该模具中，预变形工作带13的内径最小处为该型模1的工作带的进料面15，进料面15的内径a小于直边工作带11的内径d，预变形工作带13两端部的内径大于进料面15的内径a且小于直边工作带11的内径d，进料面15的内径a比直边工作带11的内径d小0.010～0.025mm。

在上述结构的基础上，上述的预变形工作带13为内凹的圆弧状且斜度工作带12亦为能够同时与直边工作带11和预变形工作带13的端部光滑连接的圆弧状；斜度工作带12的内径沿预变形工作带13向直边工作带11的方向逐渐扩大。

进一步的来说，预变形工作带13和斜度工作带12构成工作带变形区且直边工作带11为工作带定形区。进料面15的直径a小于直边工作带11的直径d，直径a比直径d小0.010～0.025mm，如0.010mm、0.015mm、0.020mm、0.025mm等，从进料面15到直边工作带11部分需要经过轴向长度为b的预变形工作带13和轴向长度为c的斜度工作带12，斜度工作带12和预变形工作带13都是圆弧，并且分别与直边工作带11和导流腔14光滑连接，从导流腔14到直边工作带11的过程中先经过预变形工作带13，预变形工作带13的作用是让型材基本成型，然后再通过斜度工作带12到达直边工作带11，直边工作带11的作用是定形。因为型材主要摩擦发生在预变形工作带13的位置，预变形工作带13的内凹设计使得各个位置的摩擦是均匀的，使得直边工作带11和型材表面的摩擦基本为0，能够解决型材横截面上各个点温度不均匀的问题，形成型材横截面各个点的等温挤压。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种生产手机中框的模具，包括型模（1）和模垫（2），型模（1）上设有导流腔（14）和位于导流腔（14）底部并沿导流腔（14）轴向设置的工作带，其特征在于：所述的工作带包括直边工作带（11）、斜度工作带（12）和内凹的预变形工作带（13），预变形工作带（13）的外端连接导流腔（14）用于进料，预变形工作带（13）的内端与斜度工作带（12）的外端光滑连接且斜度工作带（12）的内端与直边工作带（11）的外端光滑连接，且预变形工作带（13）的内径小于直边工作带（11）的内径d。

2.根据权利要求1所述的生产手机中框的模具，其特征在于：所述的预变形工作带（13）为内凹的圆弧状且斜度工作带（12）亦为能够同时与直边工作带（11）和预变形工作带（13）的端部光滑连接的圆弧状。

3.根据权利要求1或2所述的生产手机中框的模具，其特征在于：所述预变形工作带（13）的内径最小处为该型模（1）的工作带的进料面（15），进料面（15）的内径a小于直边工作带（11）的内径d。

4.根据权利要求3所述的生产手机中框的模具，其特征在于：所述预变形工作带（13）两端部的内径大于进料面（15）的内径a且小于直边工作带（11）的内径d。

5.根据权利要求3所述的生产手机中框的模具，其特征在于：所述进料面（15）的内径a比直边工作带（11）的内径d小0.010～0.025mm。

6.根据权利要求1或2所述的生产手机中框的模具，其特征在于：所述斜度工作带（12）的内径沿预变形工作带（13）向直边工作带（11）的方向逐渐扩大。

7.根据权利要求1所述的生产手机中框的模具，其特征在于：所述的预变形工作带（13）和斜度工作带（12）构成工作带变形区且直边工作带（11）为工作带定形区。

技术总结
本实用新型公开了一种生产手机中框的模具，包括型模（1）和模垫（2），型模（1）上设有导流腔（14）和位于导流腔（14）底部并沿导流腔（14）轴向设置的工作带，其特征在于：所述的工作带包括直边工作带（11）、斜度工作带（12）和内凹的预变形工作带（13），预变形工作带（13）的外端连接导流腔（14）用于进料，预变形工作带（13）的内端与斜度工作带（12）的外端光滑连接且斜度工作带（12）的内端与直边工作带（11）的外端光滑连接，且预变形工作带（13）的内径小于直边工作带（11）的内径D。本实用新型能够解决型材横截面上各个点温度不均匀的问题，使型材横截面各个点受到等温挤压。

技术研发人员：梅泽锋;周宝华;黄晓中;董春泉
受保护的技术使用者：江苏江南创佳型材有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.05.26