一种卡槽管管切口模具的制作方法

本实用新型涉及管切口模具技术领域，具体为一种卡槽管管切口模具。

背景技术：

床一般在卧室、宿舍、病房、旅馆等场所使用，通常用以满足人类日常睡觉，记录监测体重的生活用品，而床架是制造床的重要部件之一，而卡槽管则是组成床架重要管件，在卡槽管的生产过程中，对卡槽管切口是一道及其重要的工序，而卡槽管切口时，需要用专业的模具对卡槽管进行固定并切口。

现有的技术，大部分采用冲刀对卡槽管进行切口，但是现有的冲刀基本都是直接固定安装于冲压设备上的，不易调节，因此，我们提出一种卡槽管管切口模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卡槽管管切口模具，本实用新型通过在上模板的一侧开设有凹槽，并且在凹槽内设置有挡板、滚珠丝杆和旋钮，以及在滚珠丝杆的丝杆座上固定安装有冲刀，在冲刀的一侧固定焊接有滑动块，并且将滑动块滑动连接于凹槽内壁上的滑槽内，能通过转动旋钮来带动冲刀移动，从而便于调节两组冲刀之间的间距，能根据实际需求对卡槽管进行切口，通过在下托料板和上固板对应开设有冲刀插槽，并且在上模板的下端固定焊接有导柱，在下托料板和上固板的上端对应开设有用于插接导柱的插接孔，以及将下托料板和上固板通过内六角螺栓固定安装，能保证在对卡槽管切口时，下托料板和上固板能牢固的将卡槽管固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卡槽管管切口模具，包括上模板、下托料板和上固板，所述下托料板与上固板的接触面形成用于固定卡槽管的固定槽，所述上模板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部分别设置有两组挡板和旋钮，两组所述挡板上均开设有圆孔，两组所述圆孔的内部分别设置有螺纹方向相反的两组滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端通过轴承转动连接于凹槽的内壁上，且两组滚珠丝杆的另一端均穿过圆孔固定连接于旋钮的侧壁，所述滚珠丝杆的丝杆座上固定安装有冲刀，所述下托料板和上固板对应开设有冲刀插槽，所述上模板的下端固定焊接有导柱，所述下托料板和上固板的上端对应开设有用于插接导柱的插接孔。

具体的，所述凹槽的内壁上开设有滑槽，所述冲刀的一侧固定焊接有滑动块，所述滑动块滑动连接于滑槽内部。

具体的，所述上模板的上端设置有用于将上模板固定安装于冲压设备冲压端的固定块。

具体的，所述下托料板的侧壁上开设有用于将下托料板固定安装于冲压设备工作平台上的固定槽。

具体的，所述上固板的上端开设有沉头通孔，所述下托料板的上端表面开设有与沉头通孔位置对应的螺纹盲孔。

具体的，所述沉头通孔内部设置有内六角螺栓，所述内六角螺栓的一端螺纹连接于螺纹盲孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在上模板的一侧开设有凹槽，并且在凹槽内设置有挡板、滚珠丝杆和旋钮，以及在滚珠丝杆的丝杆座上固定安装有冲刀，在冲刀的一侧固定焊接有滑动块，并且将滑动块滑动连接于凹槽内壁上的滑槽内，能通过转动旋钮来带动冲刀移动，从而便于调节两组冲刀之间的间距，能根据实际需求对卡槽管进行切口；

2、本实用新型通过在下托料板和上固板对应开设有冲刀插槽，并且在上模板的下端固定焊接有导柱，在下托料板和上固板的上端对应开设有用于插接导柱的插接孔，以及将下托料板和上固板通过内六角螺栓固定安装，能保证在对卡槽管切口时，下托料板和上固板能牢固的将卡槽管固定。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的上模板结构示意图；

图3为本实用新型的上固板结构示意图；

图4为本实用新型的下托料板结构示意图；

图5为本实用新型的滑槽结构示意图。

图中：1、上模板；2、下托料板；3、上固板；4、沉头通孔；5、螺纹盲孔；6、内六角螺栓；7、固定槽；8、凹槽；9、挡板；10、圆孔；11、滚珠丝杆；12、冲刀；13、旋钮；14、冲刀插槽；15、导柱；16、插接孔；17、滑槽；18、滑动块；19、固定块；20、卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：该卡槽管管切口模具，包括上模板1、下托料板2和上固板3，下托料板2与上固板3的接触面形成用于固定卡槽管的固定槽7，上模板1的一侧开设有凹槽8，凹槽8的内部分别设置有两组挡板9和旋钮13，两组挡板9上均开设有圆孔10，两组圆孔10的内部分别设置有螺纹方向相反的两组滚珠丝杆11，滚珠丝杆11的一端通过轴承转动连接于凹槽8的内壁上，且两组滚珠丝杆11的另一端均穿过圆孔10固定连接于旋钮13的侧壁，滚珠丝杆11的丝杆座上固定安装有冲刀12，下托料板2和上固板3对应开设有冲刀插槽14，上模板1的下端固定焊接有导柱15，下托料板2和上固板3的上端对应开设有用于插接导柱15的插接孔16。

具体的，凹槽8的内壁上开设有滑槽17，冲刀12的一侧固定焊接有滑动块18，滑动块18滑动连接于滑槽17内部。便于在转动滚珠丝杆11时冲刀12不会跟着转动。

具体的，上模板1的上端设置有用于将上模板1固定安装于冲压设备冲压端的固定块19。

具体的，下托料板2的侧壁上开设有用于将下托料板2固定安装于冲压设备工作平台上的卡接槽20。

具体的，上固板3的上端开设有沉头通孔4，下托料板2的上端表面开设有与沉头通孔4位置对应的螺纹盲孔5。便于通过内六角螺栓6将上模板1和下托料板2牢固固定。

具体的，沉头通孔4内部设置有内六角螺栓6，内六角螺栓6的一端螺纹连接于螺纹盲孔5内。

工作原理：本实用新型通过在上模板1的一侧开设有凹槽8，并且在凹槽8内设置有挡板9、滚珠丝杆11和旋钮13，以及在滚珠丝杆11的丝杆座上固定安装有冲刀12，在冲刀12的一侧固定焊接有滑动块18，并且将滑动块18滑动连接于凹槽8内壁上的滑槽17内，能通过转动旋钮13来带动冲刀12移动，从而便于调节两组冲刀12之间的间距，能根据实际需求对卡槽管进行切口，通过在下托料板2和上固板3对应开设有冲刀插槽14，并且在上模板1的下端固定焊接有导柱15，在下托料板2和上固板3的上端对应开设有用于插接导柱15的插接孔16，以及将下托料板2和上固板3通过内六角螺栓6固定安装，能保证在对卡槽管切口时，下托料板2和上固板3能牢固的将卡槽管固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种卡槽管管切口模具，包括上模板(1)、下托料板(2)和上固板(3)，其特征在于：所述下托料板(2)与上固板(3)的接触面形成用于固定卡槽管的固定槽(7)，所述上模板(1)的一侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部分别设置有两组挡板(9)和旋钮(13)，两组所述挡板(9)上均开设有圆孔(10)，两组所述圆孔(10)的内部分别设置有螺纹方向相反的两组滚珠丝杆(11)，所述滚珠丝杆(11)的一端通过轴承转动连接于凹槽(8)的内壁上，且两组滚珠丝杆(11)的另一端均穿过圆孔(10)固定连接于旋钮(13)的侧壁，所述滚珠丝杆(11)的丝杆座上固定安装有冲刀(12)，所述下托料板(2)和上固板(3)对应开设有冲刀插槽(14)，所述上模板(1)的下端固定焊接有导柱(15)，所述下托料板(2)和上固板(3)的上端对应开设有用于插接导柱(15)的插接孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种卡槽管管切口模具，其特征在于：所述凹槽(8)的内壁上开设有滑槽(17)，所述冲刀(12)的一侧固定焊接有滑动块(18)，所述滑动块(18)滑动连接于滑槽(17)内部。

3.根据权利要求1所述的一种卡槽管管切口模具，其特征在于：所述上模板(1)的上端设置有用于将上模板(1)固定安装于冲压设备冲压端的固定块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种卡槽管管切口模具，其特征在于：所述下托料板(2)的侧壁上开设有用于将下托料板(2)固定安装于冲压设备工作平台上的卡接槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种卡槽管管切口模具，其特征在于：所述上固板(3)的上端开设有沉头通孔(4)，所述下托料板(2)的上端表面开设有与沉头通孔(4)位置对应的螺纹盲孔(5)。

6.根据权利要求5所述的一种卡槽管管切口模具，其特征在于：所述沉头通孔(4)内部设置有内六角螺栓(6)，所述内六角螺栓(6)的一端螺纹连接于螺纹盲孔(5)内。

技术总结
本实用新型公开了一种卡槽管管切口模具，包括上模板、下托料板和上固板，所述下托料板与上固板的接触面形成用于固定卡槽管的固定槽，所述上模板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部分别设置有两组挡板和旋钮，两组所述挡板上均开设有圆孔，两组所述圆孔的内部分别设置有螺纹方向相反的两组滚珠丝杆。本实用新型通过在上模板的一侧开设有凹槽，并且在凹槽内设置有挡板、滚珠丝杆和旋钮，以及在滚珠丝杆的丝杆座上固定安装有冲刀，在冲刀的一侧固定焊接有滑动块，并且将滑动块滑动连接于凹槽内壁上的滑槽内，能通过转动旋钮来带动冲刀移动，从而便于调节两组冲刀之间的间距，能根据实际需求对卡槽管进行切口。

技术研发人员：邱景峰;陈美云;陈华宸;丁来明
受保护的技术使用者：厦门精恒展示制品制造有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.04.17