一种应用于外板废料切断的可调式浮动切刀的制作方法

文档序号:21983095发布日期:2020-08-25 19:19阅读:171来源:国知局
一种应用于外板废料切断的可调式浮动切刀的制作方法

本实用新型涉及浮动切刀结构技术领域,尤其涉及一种应用于外板废料切断的可调式浮动切刀。



背景技术:

现在汽车车型更新换代速度加快,汽车冲压模具行业高速自动化生产也越来越普及。而由于料屑造成的制件压伤、模具隔伤以及废料刀处的面品问题越来越受关注。目前避免切屑产生的方案有几种,其中的一种为浮动废料刀,然而,该种结构前期调试不方便,使用效率较低。



技术实现要素:

针对上述现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种应用于外板废料切断的可调式浮动切刀。

为实现本实用新型的目的,本实用新型提供了一种应用于外板废料切断的可调式浮动切刀,包括相配合使用的垫板和固定板,所述垫板和固定板分别设置有第一安装腔和第二安装腔,所述第一安装腔安装有氮气缸,所述第二安装腔内安装有浮动切刀,所述浮动切刀与第二安装腔之间设置有导套,所述浮动切刀与所述导套滑动配合,所述浮动切刀的一端与氮气缸接触,所述垫板和固定板设置有位置相对应的第一螺钉孔和第二螺钉孔,通过螺钉将两者连接为一体,所述垫板固定板设置有位置相对应的透孔长圆孔,螺钉穿过长圆孔后固定在模座上,所述垫板和固定板与周围的模座之间具有间隙。

其中,所述固定板的侧壁设置有导套固定孔,通过导套防拔螺钉将导套固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为,本专利为结合现场经验以及现有技术改进的一种浮动切刀独立结构,初期调试方便,后期易于维修。

附图说明

图1所示为

本技术:
的结构第一示意图;

图2所示为本申请的结构第二示意图;

图3所示为本申请的结构第三示意图;

图4所示为本申请的第一运动状态示意图;

图5所示为本申请的第二运动状态示意图;

图6所示为本申请的第三运动状态示意图;

图中,1-浮动切刀,2-导套,3-固定板,4-垫板,5-氮气缸固定板,6-氮气缸,7-上模座,8-导套防拔螺钉。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-3所示,

本申请提供了一种应用于外板废料切断的可调式浮动切刀,包括相配合使用的垫板4和固定板3,所述垫板4和固定板3分别设置有第一安装腔和第二安装腔,所述第一安装腔安装有氮气缸6,所述第二安装腔内安装有浮动切刀1,所述浮动切刀1与第二安装腔之间设置有导套2,所述浮动切刀1与所述导套2滑动配合,所述浮动切刀1的一端与氮气缸6接触,所述垫板4和固定板3设置有位置相对应的第一螺钉孔和第二螺钉孔,通过螺钉将两者连接为一体,所述垫板4和固定板3设置有位置相对应的透孔长圆孔,螺钉穿过长圆孔后固定在模座上,所述垫板4和固定板3与周围的模座之间具有间隙,从而使得能够调节位置。

其中,所述固定板3的侧壁设置有导套固定孔,通过导套防拔螺钉8将导套2固定。

其中,在安装的时候,将浮动切刀1、导套2、氮气缸固定板5、氮气缸6分别安装到固定板3、垫板4件上,通过a处螺钉孔螺钉固定成一个独立机构,机构通过b处螺钉孔安装于模座,如图1-3所示。机构设置长圆孔(b处螺钉挂台处)实现前后可调2.5mm,用于前期调试中修边线的调整,待确定好修边线后配做销钉孔。

使用的时候,图4所示为机构非压缩状态,氮气缸力量使浮动切刀处于与刀块1、2平齐状态,随着运动的进行,废料整体切断,直至浮动切刀碰触到废料刀受压,氮气缸相应压缩,提供给浮动切刀压力,刀块1和废料刀将废料二次切断。浮动切刀与刀块2设置防侧向力,图6所示。

本申请浮动切刀,专门应用于外板修边模具中。此机构具有结构紧凑、调试简单、成本节约、养护方便等特点,将有效避免废料刀二次剪切的切屑问题及现场调试难的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种应用于外板废料切断的可调式浮动切刀,其特征是:包括相配合使用的垫板(4)和固定板(3),所述垫板(4)和固定板(3)分别设置有第一安装腔和第二安装腔,所述第一安装腔安装有氮气缸(6),所述第二安装腔内安装有浮动切刀(1),所述浮动切刀(1)与第二安装腔之间设置有导套(2),所述浮动切刀(1)与所述导套(2)滑动配合,所述浮动切刀(1)的一端与氮气缸(6)接触,所述垫板(4)和固定板(3)设置有位置相对应的第一螺钉孔和第二螺钉孔,通过螺钉将两者连接为一体,所述垫板(4)和固定板(3)设置有位置相对应的透孔长圆孔,螺钉穿过长圆孔后固定在模座上,所述垫板(4)和固定板(3)与周围的模座之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种应用于外板废料切断的可调式浮动切刀,其特征是:所述固定板(3)的侧壁设置有导套固定孔,通过导套防拔螺钉(8)将导套(2)固定。


技术总结
本实用新型公开了一种应用于外板废料切断的可调式浮动切刀,包括相配合使用的垫板和固定板,所述垫板和固定板分别设置第一安装腔和第二安装腔,所述第一安装腔安装有氮气缸,所述第二安装腔内安装有浮动切刀,所述浮动切刀与第二安装腔之间设置有导套,所述浮动切刀与所述导套滑动连接,所述浮动切刀的一端与氮气缸连接,通过氮气缸带动所述浮动切刀移动,所述垫板和固定板设置有位置相对应的第一螺钉孔和第二螺钉孔,通过螺钉将两者连接为一体,所述垫板固定板设置有位置相对应的透孔长圆孔,螺钉穿过长圆孔后固定在模座上。本专利为结合现场经验以及现有技术改进的一种浮动切刀独立结构,初期调试方便,后期易于维修。

技术研发人员:刘丽丽;武洪雨;赵玉丹;牛丽贤
受保护的技术使用者:天津金力研汽车工程技术有限公司
技术研发日:2019.08.28
技术公布日:2020.08.25
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