一种连接器端子焊接辅助装置的制作方法

本实用新型涉及焊接辅助装置领域，具体涉及一种连接器端子焊接辅助装置。

背景技术：

电动车控制器或其它设备的连接器端子(电源端子)具有两个接线柱，该接线柱为中空管状，在接线柱的外端并设有凹口供焊接使用。在焊接时，由于电源端子体积较小、质量较轻，电源端子很容易移位，一个人很难控制将电源线焊接在接线柱上，一般通过两个人配合操作才能完成焊接，这样就造成人工劳动成本较高，且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种连接器端子焊接辅助装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种连接器端子焊接辅助装置，包括底板，所述底板上侧设有两个支撑板，两个支撑板之间设有第一夹板，所述第一夹板后端铰接有第二夹板，且其与第二夹板的前部相对配合设有若干容纳电源端子的卡槽，所述第一夹板与第二夹板的前端设有与卡槽相通的通孔，以使电源端子的接线柱通过通孔伸出第一夹板与第二夹板的外侧。

进一步的，所述第一夹板铰接在两个支撑板之间，所述第一夹板的前端可旋转朝向至底板的前后两侧，所述底板上侧还设有若干第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板分别使得第一夹板的前端朝向底板前侧和后侧时，使第一夹板保持在水平方向。

进一步的，所述第一夹板与第二夹板相对的一侧分别设有第一磁铁，第一夹板上的第一磁铁与第二夹板上的的第一磁铁异性相对设置。

进一步的，所述第一夹板远离第二夹板的一侧与第一限位板的上侧分别设有第二磁铁，所述第一夹板上的第二磁铁与第一限位板上的第二磁铁异性相对设置；所述第二夹板远离第一夹板的一侧与第二限位板的上侧分别设有第三磁铁，所述第二夹板上的第三磁铁与第二限位板上的第三磁铁异性相对设置。

进一步的，所述第一限位板和第二限位板均包括两个。

进一步的，所述第一夹板与第二夹板相背的一侧中部分别设有拉手。

进一步的，所述拉手呈t型状。

有益效果：本实用新型通过采用可打开和关闭的第一夹板和第二夹板，并在两个夹板上开设卡槽，使得电源端子放置在卡槽内，对电源端子进行有效的限位，通过设置磁铁，防止第一夹板和第二夹板焊接过程中出现活动，接线柱通过通孔伸出外侧，便于焊接操作，可独立操作完成焊接操作，节省劳动成本，并且提高焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的连接器端子焊接辅助装置的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2中第一夹板翻转后的示意图；

图4是图2中第二夹板打开后的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1至4所示，本实用新型实施例提供了一种连接器端子焊接辅助装置，该装置包括底板1，在底板1上侧设有两个支撑板2，在两个支撑板2之间设有第一夹板3，以使用时靠近操作者的一侧为前，反方向为后，在第一夹板3的后端铰接有第二夹板4，第二夹板4进而可绕第一夹板3的后端旋转，从而使得第二夹板4可与第一夹板3保持贴合或从第一夹板3上旋转打开，在第一夹板3与第二夹板4的前部相对配合设有若干容纳电源端子7的卡槽5，优选将第一夹板3与第二夹板4上的卡槽5各设置整个卡槽的1/2高度。在第一夹板3与第二夹板4的前端设有与卡槽5相通的通孔6，以使电源端子7的接线柱8通过通孔6伸出第一夹板3与第二夹板4的外侧，通孔6的尺寸小于卡槽5的尺寸，进而使电源端子7放置在卡槽5内时，不能通过通孔6出来，避免影响焊接操作。第一夹板3与第二夹板4优选采用胶木板，具有一定的耐温特性。

由于电源端子7的两个接线柱8上设有便于焊接的凹口，并且两个接线柱8上的凹口是背向设置的，为了便于焊接操作，优选将第一夹板3铰接在两个支撑板2之间，进而，第一夹板3的前端可旋转朝向至底板1的前后两侧，并在底板1上侧还设有若干第一限位板9和第二限位板10，第一限位板9和第二限位板10均优选采用两个。第一限位板9和第二限位板10分别使得第一夹板3的前端朝向底板1的前侧和后侧时，使第一夹板3保持在水平方向。这样，在将电源线焊接在上侧的接线柱8上后，旋转第一夹板3并带动第二夹板4一起转动，进而使另一接线柱8位于上侧，再将电源线焊接在另一个接线柱8上。

为了使第一夹板3与第二夹板4之间具有一定的夹紧力度，在第一夹板3与第二夹板4相对的一侧分别内嵌固定设有第一磁铁11，第一夹板3上的第一磁铁11与第二夹板4上的第一磁铁11异性相对设置，进而通过两个第一磁铁11将第一夹板3与第二夹板4吸合。为了便于将第二夹板4从第一夹板3的上侧翻转打开，在第一夹板3与第二夹板4相背的一侧中部分别设有拉手14，拉手14优选设置成t型状。

为了避免在焊接过程中，第一夹板3与第二夹板4在第一限位板9上晃动，优选在第一夹板3远离第二夹板4的一侧与第一限位板9的上侧分别设有第二磁铁12，在第一夹板3上的第二磁铁12与第一限位板9上的第二磁铁12异性相对设置。同样，为了避免在焊接过程中，第一夹板3与第二夹板4在第二限位板10上晃动，在第二夹板4远离第一夹板3的一侧与第二限位板10的上侧分别设有第三磁铁13，第二夹板4上的第三磁铁13与第二限位板10上的第三磁铁13异性相对设置。

在使用时，先将第二夹板4从第一夹板3上翻转打开，然后将电源端子7一一放入卡槽5内，然后旋转第二夹板4将其盖合在第一夹板3的上侧，然后先将电源线一一焊接在位于上侧的接线柱8上，然后将第一夹板3在支撑板2上旋转180°，在将底板1整体调换方向，使接线柱8面向操作者，再将电源线焊接一一焊接在另一排接线柱8上，然后通过拉手14从第一夹板3上打开第二夹板4，取下电源端子7即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种连接器端子焊接辅助装置，其特征在于，包括底板，所述底板上侧设有两个支撑板，两个支撑板之间设有第一夹板，所述第一夹板后端铰接有第二夹板，且其与第二夹板的前部相对配合设有若干容纳电源端子的卡槽，所述第一夹板与第二夹板的前端设有与卡槽相通的通孔，以使电源端子的接线柱通过通孔伸出第一夹板与第二夹板的外侧。

2.根据权利要求1所述的连接器端子焊接辅助装置，其特征在于，所述第一夹板铰接在两个支撑板之间，所述第一夹板的前端可旋转朝向至底板的前后两侧，所述底板上侧还设有若干第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板分别使得第一夹板的前端朝向底板前侧和后侧时，使第一夹板保持在水平方向。

3.根据权利要求1所述的连接器端子焊接辅助装置，其特征在于，所述第一夹板与第二夹板相对的一侧分别设有第一磁铁，第一夹板上的第一磁铁与第二夹板上的第一磁铁异性相对设置。

4.根据权利要求2所述的连接器端子焊接辅助装置，其特征在于，所述第一夹板远离第二夹板的一侧与第一限位板的上侧分别设有第二磁铁，所述第一夹板上的第二磁铁与第一限位板上的第二磁铁异性相对设置；所述第二夹板远离第一夹板的一侧与第二限位板的上侧分别设有第三磁铁，所述第二夹板上的第三磁铁与第二限位板上的第三磁铁异性相对设置。

5.根据权利要求2所述的连接器端子焊接辅助装置，其特征在于，所述第一限位板和第二限位板均包括两个。

6.根据权利要求2所述的连接器端子焊接辅助装置，其特征在于，所述第一夹板与第二夹板相背的一侧中部分别设有拉手。

7.根据权利要求6所述的连接器端子焊接辅助装置，其特征在于，所述拉手呈t型状。

技术总结
本实用新型公开了一种连接器端子焊接辅助装置。该装置包括底板，所述底板上侧设有两个支撑板，两个支撑板之间设有第一夹板，所述第一夹板后端铰接有第二夹板，且其与第二夹板的前部相对配合设有若干容纳电源端子的卡槽，所述第一夹板与第二夹板的前端设有与卡槽相通的通孔，以使电源端子的接线柱通过通孔伸出第一夹板与第二夹板的外侧。本实用新型通过采用可打开和关闭的第一夹板和第二夹板，并在两个夹板上开设卡槽，使得电源端子放置在卡槽内，对电源端子进行有效的限位，通过设置磁铁，防止第一夹板和第二夹板焊接过程中出现活动，接线柱通过通孔伸出外侧，便于焊接操作，可独立操作完成焊接操作，节省劳动成本，并且提高焊接效率。

技术研发人员：杨琦;马宁
受保护的技术使用者：南京科桥电气有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.06.16