多股绞合焊丝的制作方法

本实用新型涉及焊丝领域，尤其涉及一种多股绞合焊丝。

背景技术：

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。但传统的药芯焊丝直径较小，不便于大型金属构件的焊接，若使传统的药芯焊丝的直径进一步增大，则其可盘绕性、刚直性变差，难以保证焊接质量，此外，现有的焊丝还存在效率低，生产和使用过程存在严重污染环境的问题，为此，本方案设计了一种多股绞合焊丝。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种多股绞合焊丝，解决了现有技术中的焊丝使用效率低和焊缝质量差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多股绞合焊丝，包括保护层和内芯层，所述内芯层位于保护层的外部，所述保护层从外到内依次由耐磨层和抗氧化层组成，所述内芯层由多股不锈钢焊丝绞合而成，所述内芯层的外部包裹有药芯层，所述抗氧化层包裹在药芯层的外部，所述内芯层的一端固定有连接头，所述连接头的外壁上固定有多个防滑凸起，所述内芯层的另一端固定有密封头。

优选的，所述耐磨层的外壁上开设有多个透气孔，所述透气孔自耐磨层的表面穿透至抗氧化层的表面，且透气孔为锥形结构，透气孔的顶部直径大于底部直径。

优选的，所述抗氧化层由石墨制成，耐磨层采用木炭制作。

优选的，所述不锈钢焊丝采用18cr-12ni-2mo实心不锈钢制作。

优选的，所述密封头采用石蜡制成。

优选的，所述连接头为圆柱形结构，连接头和防滑凸起均采用不锈钢制作。

本实用新型中：

1、通过透气孔的设置，能够在焊接过程中避免出现炸锡、焊剂飞溅的现象，进一步确保焊接质量；

2、通过多股不锈钢焊丝焊接绞合成的内芯层，所需能耗低，使得焊接过程中电弧属于连续旋转弧，熔池实现实时搅拌，熔池均匀、焊缝品质高的目的，各根焊丝融化瞬间飞溅像话抵消形成几乎无飞溅的实心焊丝敢接过程，大量减少了厚道打磨工序的工作量；

3、通过连接头的设置将多股不锈钢焊丝固定在一起，避免焊丝之间松动，防滑凸起的设置避免在使用的过程纵焊丝转动，而密封头的设置则可以避免焊丝受到外界的腐蚀。

本实用新型结构合理，设计巧妙，不仅能耗低，而且焊接速度快，焊缝品质高，解决了现有技术中的焊丝使用效率低和可盘绕性差的问题，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的焊丝的截面图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的剖视图。

图中标号：1保护层、2内芯层、3耐磨层、4抗氧化层、5透气孔、6药芯层、7不锈钢焊丝、8连接头、9防滑凸起、10密封头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多股绞合焊丝，包括保护层1和内芯层2，内芯层2位于保护层1的外部，保护层1从外到内依次由耐磨层3和抗氧化层4组成，内芯层2由多股不锈钢焊丝7绞合而成，内芯层2的外部包裹有药芯层6，抗氧化层4包裹在药芯层6的外部，内芯层2的一端固定有连接头8，连接头8的外壁上固定有多个防滑凸起9，内芯层2的另一端固定有密封头10

本实施例中，耐磨层3的外壁上开设有多个透气孔5，透气孔5自耐磨层3的表面穿透至抗氧化层4的表面，且透气孔5为锥形结构，透气孔5的顶部直径大于底部直径，抗氧化层4由石墨制成，耐磨层3采用木炭制作，，不锈钢焊丝7采用18cr-12ni-2mo实心不锈钢制作，密封头10采用石蜡制成，连接头8为圆柱形结构，连接头8和防滑凸起9均采用不锈钢制作。

工作原理：焊接时，先将内芯层2一端的密封头10用手掰掉，接着再用电焊机的焊把的钳口夹住连接头8，防滑凸起的设置避免在焊接的过程中不锈钢焊丝7转动，然后再对连接头8通电，连接头8将电流传输到不锈钢焊丝7上，再将不锈钢焊丝7与被焊接的物体接触就可以完成焊接的过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多股绞合焊丝，包括保护层(1)和内芯层(2)，其特征在于，所述内芯层(2)位于保护层(1)的外部，所述保护层(1)从外到内依次由耐磨层(3)和抗氧化层(4)组成，所述内芯层(2)由多股不锈钢焊丝(7)绞合而成，所述内芯层(2)的外部包裹有药芯层(6)，所述抗氧化层(4)包裹在药芯层(6)的外部，所述内芯层(2)的一端固定有连接头(8)，所述连接头(8)的外壁上固定有多个防滑凸起(9)，所述内芯层(2)的另一端固定有密封头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多股绞合焊丝，其特征在于，所述耐磨层(3)的外壁上开设有多个透气孔(5)，所述透气孔(5)自耐磨层(3)的表面穿透至抗氧化层(4)的表面，且透气孔(5)为锥形结构，透气孔(5)的顶部直径大于底部直径。

3.根据权利要求1所述的一种多股绞合焊丝，其特征在于，所述抗氧化层(4)由石墨制成，耐磨层(3)采用木炭制作。

4.根据权利要求1所述的一种多股绞合焊丝，其特征在于，所述不锈钢焊丝(7)采用18cr-12ni-2mo实心不锈钢制作。

5.根据权利要求1所述的一种多股绞合焊丝，其特征在于，所述密封头(10)采用石蜡制成。

6.根据权利要求1所述的一种多股绞合焊丝，其特征在于，所述连接头(8)为圆柱形结构，连接头(8)和防滑凸起(9)均采用不锈钢制作。

技术总结
本实用新型涉及焊丝领域，公开了一种多股绞合焊丝，针对现有技术中的焊丝使用效率低和焊缝质量差的问题，现提出如下方案，其包括保护层和内芯层，所述内芯层位于保护层的外部，所述保护层从外到内依次由耐磨层和抗氧化层组成，所述内芯层由多股不锈钢焊丝绞合而成，所述内芯层的外部包裹有药芯层，所述抗氧化层包裹在药芯层的外部，所述内芯层的一端固定有连接头，所述连接头的外壁上固定有多个防滑凸起，所述内芯层的另一端固定有密封头。本实用新型结构合理，设计巧妙，不仅能耗低，而且焊接速度快，焊缝品质高，解决了现有技术中的焊丝使用效率低和可盘绕性差的问题，易于推广使用。

技术研发人员：梁裕;刘平礼;吴阳龙;冯昱
受保护的技术使用者：河北联之捷焊业科技有限公司
技术研发日：2019.09.19
技术公布日：2020.08.11