一种复杂产品焊接定位工装的制作方法

本实用新型涉及变压器的生产领域，具体涉变压器的外壳的加工。

背景技术：

变压器，其铁芯外缠绕线圈，线圈外设有筒状铁皮，该铁皮对线圈具有保护作用，同时，能够对线圈产生的电磁进行屏蔽。铁皮外侧壁上焊接凸耳和连接件，凸耳用于起吊变压器，将其放置在变压器支撑座上，连接件用于将变压器固定在支撑座的支架上，例如，三相变压器的连接件与连杆连接，连杆的两端再与支撑座上的支架连接。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题：如何定位凸耳和连接件，为将其焊接在铁皮外侧壁上提供条件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种复杂产品焊接定位工装，包括底座和设置在底座上的中心定位组件，底座上设有若干定位支架，定位支架位于中心定位组件的外围，定位支架上设有定位凸耳和连接件的定位结构。

按上述技术方案，变压器线圈外围的铁皮初步卷绕成筒状，套设在所述中心定位组件上。铁皮的两端设有连接凸部，卷绕成筒状的铁皮，两端的连接凸部接近，用带子或连接零件将两端的凸部连接，使筒状铁皮定位在所述中心定位组件上。之后，将凸耳和连接件定位在所述定位支架上。之后，将所述凸耳和连接件焊接在筒状铁皮的外侧壁上。

本实用新型利用中心定位组件首先对筒状铁皮进行定位，之后，再将需要焊接在筒状铁皮上的凸耳和连接件定位在所述定位支架上，由于定位支架固定在底座上，因此，定位支架上的定位结构与中心定位组件的相对位置固定，进而，在筒状铁皮定位在所述中心定位组件的前提下，定位在所述定位结构上的凸耳、连接件与筒状铁皮的相对位置确定。如此，工人能够顺利且方便地将凸耳和连接件焊接在筒状铁皮上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为一种复杂产品焊接定位工装的示意图；

图2为图1中从右侧观察所述复杂产品焊接定位工装所得的示意图；

图3为图1中筒状铁皮50隐藏后的示意图。

图中符号说明：

10、底座；11、限位销；

20、中心定位组件；21、定位环；22、立柱；

30、主定位支架；31、顶部支架；32、第一定位孔；33、定位块；34、定位槽；

40、辅助定位支架；41、第二定位孔；42、第三定位孔；

50、筒状铁皮；51、凸耳；52、u形连接件；520、连接件的底部侧壁；53、连接凸部；54、其他连接件。

具体实施方式

结合图1至图3，一种复杂产品焊接定位工装，包括底座10和设置在底座上的中心定位组件20，底座上设有若干定位支架，定位支架位于中心定位组件的外围，定位支架上设有定位凸耳51和连接件52的定位结构。其中，所述凸耳51和所述连接件52为需要焊接在筒状铁皮50外侧壁上的配件。

所述中心定位组件20包括若干上下设置的定位环21、将所有定位环串接的立柱22，立柱固定安装在底座10上。铁皮包裹在所述中心定位组件20上，使铁皮保持筒状，铁皮得到定位。

底座10上设有限位销11，限位销能够与筒状铁皮50的连接凸部53相抵。所述连接凸部53在铁皮未卷绕成筒状前已焊接在铁皮的两端，将铁皮卷绕成筒状后，铁皮两端的连接凸部53接近并靠拢在一起，用包扎带或螺纹连接件将两个连接凸部53连接在一起。由于连接凸部53径向凸出筒状铁皮50的外围，因此，其能够与所述限位销11相抵，所述限位销对筒状铁皮50的周向进行定位。筒状铁皮的底部由底座10支撑。如此，在中心定位组件20、底座10和限位销11的共同定位下，筒状铁皮50被准确定位。之后，再将需要焊接在筒状铁皮50外围的凸耳51和所述连接件52定位在定位支架上。

若干定位支架包括主定位支架30和辅助定位支架40，主定位支架的数量为四个，分别位于底座10的四角处，主定位支架的顶部可拆卸连接有顶部支架31。主定位支架的底部通过螺纹紧固件安装在底座10上，在将初步卷绕成筒状的铁皮50配合在所述中心定位组件20上之前，所述顶部支架31未安装在主定位支架的顶部；在初步卷绕成筒状的铁皮50配合在所述中心定位组件20上之后，所述顶部支架31通过螺纹紧固件安装在四个主定位支架的顶部，以稳定四个主定位支架，之后，再将凸耳51和所述连接件52定位在定位支架上。

主定位支架30上设有第一定位孔32和定位块33，第一定位孔与凸耳51上的连接孔对齐，柱形的连接件，如定位销、螺栓，配合在第一定位孔和凸耳上连接孔中，使凸耳定位在主定位支架30上。所述定位块33与凸耳51相抵，对凸耳的高度进行限制。如此，凸耳51被定位在主定位支架30上。工人能够直接将凸耳焊接在筒状铁皮的外侧壁上。

辅助定位支架40位于主定位支架30的旁侧，辅助定位支架上设有第二定位孔41，主定位支架上设有定位槽34，与筒状铁皮50焊接的连接件52中包括了u形连接件，u形连接件52的右侧壁定位在所述定位槽中，u形连接件的底部侧壁520设有与第二定位孔对齐的连接孔。柱形的连接件配合在第二定位孔和u形连接件的连接孔中，在柱形连接件和所述定位槽的配合下，u形连接件得到稳定的定位。之后，工人能够直接将u形连接件焊接在筒状铁皮的外侧壁上。

除u形连接件52外，与筒状铁皮50焊接的其他连接件54，也设有连接孔，辅助定位支架40上设有第三定位孔42，第三定位孔与所述其他连接件54上的连接孔对齐，柱形连接件配合在第三定位孔与所述其他连接件54上的连接孔中，实现所述其他连接件54的定位。

在所有凸耳51、u形连接件52和其他连接件54被定位在定位支架上后，工人可以逐个将其焊接在筒状铁皮50的外侧壁上。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种复杂产品焊接定位工装，包括底座(10)和设置在底座上的中心定位组件(20)，其特征在于：底座上设有若干定位支架，定位支架位于中心定位组件的外围，定位支架上设有定位凸耳(51)和连接件(52)的定位结构。

2.如权利要求1所述的复杂产品焊接定位工装，其特征在于：底座(10)上设有限位销(11)，限位销能够与筒状铁皮(50)的连接凸部(53)相抵。

3.如权利要求1所述的复杂产品焊接定位工装，其特征在于：若干定位支架包括主定位支架(30)和辅助定位支架(40)，主定位支架的数量为四个，分别位于底座(10)的四角处，主定位支架的顶部可拆卸连接有顶部支架(31)。

4.如权利要求3所述的复杂产品焊接定位工装，其特征在于：主定位支架(30)上设有第一定位孔(32)和定位块(33)，第一定位孔与凸耳(51)上的连接孔对齐，定位块对凸耳的高度进行限制。

5.如权利要求3所述的复杂产品焊接定位工装，其特征在于：辅助定位支架(40)位于主定位支架(30)的旁侧，辅助定位支架上设有第二定位孔(41)，主定位支架上设有定位槽(34)，u形连接件(52)的右侧壁定位在所述定位槽中，u形连接件的底部侧壁(520)设有与第二定位孔对齐的连接孔。

技术总结
本实用新型公开了一种复杂产品焊接定位工装，包括底座和设置在底座上的中心定位组件，底座上设有若干定位支架，定位支架位于中心定位组件的外围，定位支架上设有定位凸耳和连接件的定位结构。本实用新型利用中心定位组件首先对筒状铁皮进行定位，再将需要焊接在筒状铁皮上的凸耳和连接件定位在所述定位支架上，由于定位支架上的定位结构与中心定位组件的相对位置固定，进而，在筒状铁皮定位在所述中心定位组件的前提下，定位在所述定位结构上的凸耳、连接件与筒状铁皮的相对位置确定。如此，工人能够顺利且方便地将凸耳和连接件焊接在筒状铁皮上。

技术研发人员：褚锦勇
受保护的技术使用者：艾柯电器(苏州)有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.07.14