一种高速精密冲床的锁模装置的制作方法

本实用新型涉及冲床领域，尤其涉及一种高速精密冲床的锁模装置。

背景技术：

高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。冲床的加工质量与模具的固定程度有很大关系，如果模具固定不牢固，出现移动，则会大大影响加工的产品质量。

现有的锁模固定装置多为梯形螺栓，梯形螺栓与压板在不使用时，螺母、梯形螺栓和压板分开放置，容易丢失，同时，现有的梯形螺栓支撑端与支撑块之间容易滑动，影响模具锁紧效果，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

技术实现要素：

要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种高速精密冲床的锁模装置，以克服现有的锁模固定装置多为梯形螺栓，梯形螺栓与压板在不使用时，螺母、梯形螺栓和压板分开放置，容易丢失的问题，以及现有的梯形螺栓支撑端与支撑块之间容易滑动，影响模具锁紧效果的问题。

技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种高速精密冲床的锁模装置，包括压板、螺帽槽和螺帽，所述压板一端成型有压头，所述压板上侧成型有所述螺帽槽，所述螺帽槽内设置有所述螺帽，所述压板下侧一端成型有防滑纹。

通过采用以上技术方案，所述防滑纹可以使得所述压板的支撑端与支撑块紧密接触，避免滑动，进而保证装置对模具的锁紧效果。

进一步的，所述螺帽内通过螺纹连接有梯形螺栓，所述梯形螺栓外侧成型有螺纹槽，所述螺帽下端成型有压盘，所述压盘下侧胶接有磁铁。

通过采用以上技术方案，所述压盘可以卡入到所述螺帽槽内，使得所述螺帽不会乱晃。

进一步的，所述压板的材料为精钢，所述磁铁有四个。

通过采用以上技术方案，所述磁铁可以使得所述螺帽与所述螺帽槽紧密接触，避免所述螺帽与所述压板分开。

进一步的，所述螺帽为六边形。

通过采用以上技术方案，可以将所述螺帽拧紧在所述梯形螺栓上，进而将所述压板压紧。

进一步的，所述压盘为圆形。

通过采用以上技术方案，所述压盘可以通过所述螺帽槽对所述压板进行压紧。

进一步的，所述磁铁为扇弧形。

通过采用以上技术方案，所述磁铁的分布位置，使得所述螺帽与所述压板之间的吸附力均匀分布。

进一步的，所述梯形螺栓的材料为精钢。

通过采用以上技术方案，所述梯形螺栓可以卡入到冲床底座的梯形槽内。

有益效果为:

1、本实用新型通过在螺帽下端的压盘下侧设置磁铁，使得梯形螺栓在不使用时，可以将梯形螺栓穿入到压板中，并将螺帽拧在梯形螺栓上，螺帽可以通过磁铁吸附在压板上，避免梯形螺栓、螺帽和压板因分开放置造成丢失。

2、本实用新型通过设置防滑纹，使得压板的支撑端在和支撑块接触时，避免压板与支撑块之间滑动，进而保证装置对模具的锁紧效果。

附图说明

图1为本实用新型一种高速精密冲床的锁模装置的主视图；

图2为本实用新型一种高速精密冲床的锁模装置中压板的俯视图；

图3为本实用新型一种高速精密冲床的锁模装置中压板的仰视图；

图4为本实用新型一种高速精密冲床的锁模装置中压盘的仰视图。

图中，1为梯形螺栓，2为螺纹槽，3为压板，4为螺帽，5为压盘，6为螺帽槽，7为防滑纹，8为压头，9为磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种高速精密冲床的锁模装置，包括压板3、螺帽槽6和螺帽4，螺帽4内通过螺纹连接有梯形螺栓1，梯形螺栓1外侧成型有螺纹槽2，螺帽4下端成型有压盘5，压板3的材料为精钢，磁铁9有四个，螺帽4为六边形，压盘5为圆形，磁铁9为扇弧形，梯形螺栓1的材料为精钢。

如图1至图3所示，本实施例中，压板3一端成型有压头8，压板3上侧成型有螺帽槽6，螺帽槽6内设置有螺帽4，压板3下侧一端成型有防滑纹7，通过设置防滑纹7，使得压板3的支撑端在和支撑块接触时，避免压板3与支撑块之间滑动，进而保证装置对模具的锁紧效果。

如图1至图4所示，本实施例中，压盘5下侧胶接有磁铁9，通过在螺帽4下端的压盘5下侧设置磁铁9，使得梯形螺栓1在不使用时，可以将梯形螺栓1穿入到压板3中，并将螺帽4拧在梯形螺栓1上，螺帽4可以通过磁铁9吸附在压板3上，避免梯形螺栓1、螺帽4和压板3因分开放置造成丢失。

本实用新型的具体实施过程如下：在使用时，先将模具放置在冲床上，然后将梯形螺栓1卡入到冲床的梯形槽内，再将压板3的压头8一端压在模具上，压板3另一端压在支撑块上，将螺帽4进行拧紧，螺帽4拧紧后，压板3上的压头8可以将模具压紧，同时支撑块对压板3的端头进行支撑，压板3在螺帽4向下挤压作用和支撑块向上顶压的作用下，压头8向下压的力量增加，进而可以将模具锁紧，通过设置防滑纹7，使得压板3的支撑端在和支撑块接触时，避免压板3与支撑块之间滑动，进而保证装置对模具的锁紧效果，通过在螺帽4下端的压盘5下侧设置磁铁9，使得梯形螺栓1在不使用时，可以将梯形螺栓1穿入到压板3中，并将螺帽4拧在梯形螺栓1上，螺帽4可以通过磁铁9吸附在压板3上，避免梯形螺栓1、螺帽4和压板3因分开放置造成丢失。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

技术特征：

1.一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于：包括压板(3)、螺帽槽(6)和螺帽(4)，所述压板(3)一端成型有压头(8)，所述压板(3)上侧成型有所述螺帽槽(6)，所述螺帽槽(6)内设置有所述螺帽(4)，所述压板(3)下侧一端成型有防滑纹(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于：所述螺帽(4)内通过螺纹连接有梯形螺栓(1)，所述梯形螺栓(1)外侧成型有螺纹槽(2)，所述螺帽(4)下端成型有压盘(5)，所述压盘(5)下侧胶接有磁铁(9)。

3.根据权利要求2所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于：所述压板(3)的材料为精钢，所述磁铁(9)有四个。

4.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于：所述螺帽(4)为六边形。

5.根据权利要求2所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于：所述压盘(5)为圆形。

6.根据权利要求2所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于：所述磁铁(9)为扇弧形。

7.根据权利要求2所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于：所述梯形螺栓(1)的材料为精钢。

技术总结
本实用新型提供一种高速精密冲床的锁模装置。本实用新型包括压板、螺帽槽和螺帽，所述压板一端成型有压头，所述压板上侧成型有所述螺帽槽，所述螺帽槽内设置有所述螺帽。有益效果在于：本实用新型通过在螺帽下端的压盘下侧设置磁铁，使得梯形螺栓在不使用时，可以将梯形螺栓穿入到压板中，并将螺帽拧在梯形螺栓上，螺帽可以通过磁铁吸附在压板上，避免梯形螺栓、螺帽和压板因分开放置造成丢失，通过设置防滑纹，使得压板的支撑端在和支撑块接触时，避免压板与支撑块之间滑动，进而保证装置对模具的锁紧效果。

技术研发人员：胡广明
受保护的技术使用者：宁波米斯克精密机械工程技术有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.08.07