一种气动治具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，尤其是涉及一种气动治具。

背景技术：

随着机械加工技术的发展，夹具成为机械加工不可缺少的部件，夹具是机械加工制造过程中用来固定加工工件，使其占有正确位置，已接受施工或检测的装置。在工业生产中，夹具得到广泛的应用，气动夹具迅速发展起来，气动夹具的价格要比液压的夹具低很多，推广气动夹具是必要的，气动夹具操作方便，能大大的减轻劳动强度，缩减机动工时，但是现有的气动夹具设计较为复杂，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种气动治具,包括安装底板，安装底板上安装有伸缩气缸和夹持机构；伸缩气缸安装于安装底板左侧，并且向右侧延伸，伸缩气缸右侧设有安装架，安装架竖直安装于安装底板上；安装架内侧安装有连接件，连接件中端与安装架内侧壁插入有第二圆杆，连接件围绕第二圆杆轴向转动，连接件为三角状，并且在连接件的三端均成型有圆孔；

夹持机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连接杆分别通过圆杆与连接件上的圆孔连接，第一连杆和第二连杆分别倾斜向外侧上端延伸；安装架顶部设有支撑板，支撑板左右两端成型有夹持安装块，安装块向外侧成型有缺口，并且在缺口上成型有贯通的第二圆孔；支撑板两端安装有夹持块，两个夹持块中端分别向夹持安装块延伸，并且通过圆杆将夹持块安装于夹持安装块上，夹持块末端向外侧延伸，并且在末端成型有第三圆孔，通过圆杆将左侧的夹持块安装于第一连杆的第三圆孔上，右侧的夹持块通过圆杆与第二连杆连接；通过伸缩气缸的伸缩动作，分别通过连接件驱动第一连杆和第二连杆将夹持块闭合，将支撑板上的工件进行夹持。

作为本实用新型进一步的方案：伸缩气缸左端安装有气缸安装块，气缸安装块成型有缺口，气缸安装块通过圆杆与伸缩气缸末端连接。

作为本实用新型进一步的方案：安装架呈“门”字型。

作为本实用新型进一步的方案：支撑板中端成型有凹槽，并且在凹槽上安装有用于放置和支撑工件的放置块。

作为本实用新型进一步的方案：放置块为金属材质或塑料材质。

作为本实用新型进一步的方案：伸缩气缸的型号的mal14-280-s。

作为本实用新型进一步的方案：安装底板底部还安装有连接板，并且连接板上成型有若干个有用于连接机械手的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹持机构上的第一杆和第二连杆分别与连接件和夹持块通过圆杆连接，对工件进行两点夹紧，并且本实用新型相对简单，设计相对巧妙，适用于大部分自动化设备。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中的结构示意图。

图2是本实用新型中的夹持机构结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种气动治具,包括安装底板10，安装底板10上安装有伸缩气缸11和夹持机构2；伸缩气缸11安装于安装底板10左侧，并且向右侧延伸，伸缩气缸11右侧设有安装架13，安装架13竖直安装于安装底板10上；安装架13内侧安装有连接件21，连接件21中端与安装架13内侧壁插入有圆杆20，连接件21围绕圆杆20轴向转动，连接件21为三角状，并且在连接21件的三端均成型有圆孔22；

夹持机构2包括第一连杆23和第二连杆231，第一连杆23和第二连接杆231分别通过圆杆20与连接件21上的圆孔22连接，第一连杆23和第二连杆231分别向外侧上端延伸；安装架13顶部成型有支撑板24，支撑板24左右两端成型有夹持安装块25，安装块25向外侧成型有缺口，并且在缺口上成型有贯通的第二圆孔221；支撑板24两端安装有夹持块26，两个夹持块26中端分别向夹持安装块25延伸，并且通过圆杆20将夹持块26安装于夹持安装块25上，夹持块26末端向外侧延伸，并且在末端成型有第三圆孔22，通过圆杆20将左侧的夹持块26安装于第一连杆23的第三圆孔222上，右侧的夹持块23通过圆杆20与第二连杆231连接；伸缩气缸11工作，并且前后伸缩，带动连接件21在圆杆20上旋转，从而驱动第一连杆23和第二连杆231运动，夹持块26随着第一连杆23和第二连杆231的机械动力在夹持安装块25上做开合运动，将支撑板24上的工件进行夹持。

进一步如图1所示，更优选地：伸缩气缸11左端安装有气缸安装块12，气缸安装块12成型有缺口，气缸安装块11通过圆杆20与伸缩气缸11末端连接。

更优选地：安装架25呈“门”字型。

更优选地：支撑板24中端成型有凹槽241，并且在凹槽241上安装有用于放置和支撑工件的放置块27。

更优选地：放置块27为金属材质或塑料材质。

更优选地：伸缩气缸11的型号的mal14-280-s。

更优选地：安装底板10底部还安装有连接板30，并且连接板30上成型有若干个有用于连接机械手的安装孔31。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种气动治具,包括安装底板，其特征在于，安装底板上安装有伸缩气缸和夹持机构；伸缩气缸安装于安装底板左侧，并且向右侧延伸，伸缩气缸右侧设有安装架，安装架竖直安装于安装底板上；安装架内侧安装有连接件，连接件中端与安装架内侧壁插入有第二圆杆，连接件围绕第二圆杆轴向转动，连接件为三角状，并且在连接件的三端均成型有圆孔；

夹持机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连接杆分别通过圆杆与连接件上的圆孔连接，第一连杆和第二连杆分别倾斜向外侧上端延伸；安装架顶部设有支撑板，支撑板左右两端成型有夹持安装块，安装块向外侧成型有缺口，并且在缺口上成型有贯通的第二圆孔；支撑板两端安装有夹持块，两个夹持块中端分别向夹持安装块延伸，并且通过圆杆将夹持块安装于夹持安装块上，夹持块末端向外侧延伸，并且在末端成型有第三圆孔，通过圆杆将左侧的夹持块安装于第一连杆的第三圆孔上，右侧的夹持块通过圆杆与第二连杆连接；通过伸缩气缸的伸缩动作，分别通过连接件驱动第一连杆和第二连杆将夹持块闭合，将支撑板上的工件进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种气动治具，其特征在于，伸缩气缸左端安装有气缸安装块，气缸安装块成型有缺口，气缸安装块通过圆杆与伸缩气缸末端连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动治具，其特征在于，安装架呈“门”字型。

4.根据权利要求1所述的一种气动治具，其特征在于，支撑板中端成型有凹槽，并且在凹槽上安装有用于放置和支撑工件的放置块。

5.根据权利要求1所述的一种气动治具，其特征在于，放置块为金属材质或塑料材质。

6.根据权利要求1所述的一种气动治具，其特征在于，伸缩气缸的型号的mal14-280-s。

7.根据权利要求1所述的一种气动治具，其特征在于，安装底板底部还安装有连接板，并且连接板上成型有若干个有用于连接机械手的安装孔。

技术总结
一种气动治具,包括安装底板，安装底板上安装有伸缩气缸和夹持机构；伸缩气缸安装于安装底板左侧，并且向右侧延伸，伸缩气缸右侧设有安装架，安装架内侧安装有连接件，夹持机构包括第一连杆和第二连杆，安装架顶部设有支撑板，支撑板左右两端成型有夹持安装块，安装块向外侧成型有缺口，支撑板两端安装有夹持块，并且通过圆杆将夹持块安装于夹持安装块上，夹持块末端向外侧延伸，通过圆杆将左侧的夹持块安装于第一连杆的第三圆孔上，右侧的夹持块通过圆杆与第二连杆连接；本实用新型通过夹持机构上的第一杆和第二连杆分别与连接件和夹持块通过圆杆连接，对工件进行两点夹紧，并且本实用新型相对简单，设计相对巧妙，适用于大部分自动化设备。

技术研发人员：李瑶瑶
受保护的技术使用者：东莞市万展自动化设备有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.08.21