一种钢板冲压机的制作方法

本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种钢板冲压机。

背景技术：

冲压机又称压力机，是对待冲压材料进行压力加工使用的设备，其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动冲压头与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。

冲压机在对钢板进行冲压时，在每次冲压后，都需要工作人员调整被冲压的钢板位置，防止钢板偏移，工作人员手动调节存在一定的危险，且效率低，因此需要一种新型的钢板冲压机来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冲压机在对钢板进行冲压时，在每次冲压后，都需要工作人员调整被冲压的钢板位置，防止钢板偏移，工作人员手动调节存在一定的危险，且效率低的缺点，而提出的一种钢板冲压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板冲压机，包括工作台，所述工作台上设有下模板，工作台上设有支杆，支杆的顶侧设有冲压气缸，冲压气缸的输出轴设有伸缩杆，伸缩杆的一端设有上模板，所述工作台上开设有放置腔，放置腔的顶侧内壁上开设有压杆孔，伸缩杆的一侧固定安装有l型压杆，l型压杆的一端贯穿压杆孔并固定安装有压板，压板的底侧活动安装有两个活动块，两个活动块的顶侧均固定安装有移动杆。

优选的，所述放置腔的顶侧内壁上开设有两个移动孔，两个移动杆的一端分别贯穿两个移动孔并均固定安装有压紧块，便于通过压紧块调整钢板的位置。

优选的，两个活动块的顶侧均开设有插孔，压板的底侧固定安装有两个插杆，插杆和插孔均为倾斜设置，两个插杆的底端分别延伸至两个插孔内，压板移动便于带动活动块移动。

优选的，所述放置腔的底侧内壁上开设有两个滑槽，活动块的底侧固定安装有两个滑块，两个滑块的底侧分别滑动安装在两个滑槽内。

优选的，所述两个活动块相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧。

本实用新型中，所述一种钢板冲压机，由于设置了冲压气缸、伸缩杆、l型压杆、压板、插杆、活动块、插孔、移动杆、压紧块，实现了冲压气缸运作向下移动带动伸缩杆移动，伸缩杆移动带动上模板向下移动，伸缩杆移动带动l型压杆移动，l型压杆移动带动压板移动，压板移动带动两个插杆移动，两个插杆移动在两个插杆孔的作用下带动两个活动块移动，两个活动块移动带动两个移动杆移动，两个移动杆移动带动两个压紧块移动并对钢板进行压紧；

本实用新型结构简单，冲压气缸运作从而带动压板移动，压板移动从而带动两个活动块移动，两个活动块移动从而带动两个压紧块移动并压紧钢板，从而能够调整钢板的位置，有效避免人工调整存在的安全隐患，且工作效率得到了提高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板冲压机立体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢板冲压机侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢板冲压机正视的结构示意图。

图中：1工作台、2下模板、3支杆、4冲压气缸、5伸缩杆、6上模板、7l型压杆、8放置腔、9压杆孔、10压板、11插杆、12活动块、13插孔、14移动杆、15移动孔、16压紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种钢板冲压机，包括工作台1，工作台1上设有下模板2，工作台1上设有支杆3，支杆3的顶侧设有冲压气缸4，冲压气缸4的输出轴设有伸缩杆5，伸缩杆5的一端设有上模板6，工作台1上开设有放置腔8，放置腔8的顶侧内壁上开设有压杆孔9，伸缩杆5的一侧固定安装有l型压杆7，l型压杆7的一端贯穿压杆孔9并固定安装有压板10，压板10的底侧活动安装有两个活动块12，两个活动块12的顶侧均固定安装有移动杆14。

本实用新型中，放置腔8的顶侧内壁上开设有两个移动孔15，两个移动杆14的一端分别贯穿两个移动孔15并均固定安装有压紧块16，便于通过压紧块16调整钢板的位置。

本实用新型中，两个活动块12的顶侧均开设有插孔13，压板10的底侧固定安装有两个插杆11，插杆11和插孔13均为倾斜设置，两个插杆11的底端分别延伸至两个插孔13内，压板10移动便于带动活动块12移动。

本实用新型中，放置腔8的底侧内壁上开设有两个滑槽，活动块12的底侧固定安装有两个滑块，两个滑块的底侧分别滑动安装在两个滑槽内。

本实用新型中，两个活动块12相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧。

实施例二

参照图1-3，一种钢板冲压机，包括工作台1，工作台1上设有下模板2，工作台1上设有支杆3，支杆3的顶侧设有冲压气缸4，冲压气缸4的输出轴设有伸缩杆5，伸缩杆5的一端设有上模板6，工作台1上开设有放置腔8，放置腔8的顶侧内壁上开设有压杆孔9，伸缩杆5的一侧通过焊接固定安装有l型压杆7，l型压杆7的一端贯穿压杆孔9并通过焊接固定安装有压板10，压板10的底侧活动安装有两个活动块12，两个活动块12的顶侧均通过焊接固定安装有移动杆14。

本实用新型中，放置腔8的顶侧内壁上开设有两个移动孔15，两个移动杆14的一端分别贯穿两个移动孔15并均通过焊接固定安装有压紧块16，便于通过压紧块16调整钢板的位置。

本实用新型中，两个活动块12的顶侧均开设有插孔13，压板10的底侧通过焊接固定安装有两个插杆11，插杆11和插孔13均为倾斜设置，两个插杆11的底端分别延伸至两个插孔13内，压板10移动便于带动活动块12移动。

本实用新型中，放置腔8的底侧内壁上开设有两个滑槽，活动块12的底侧通过焊接固定安装有两个滑块，两个滑块的底侧分别滑动安装在两个滑槽内。

本实用新型中，两个活动块12相互靠近的一侧通过焊接固定安装有同一个弹簧。

本实用新型中，当冲压机在进行对钢板进行冲压时，将钢板放置在下模板2上，冲压气缸4运作向下移动带动伸缩杆5移动，伸缩杆5移动带动上模板6向下移动，伸缩杆5移动带动l型压杆7移动，l型压杆7移动带动压板10移动，压板10移动带动两个插杆11移动，两个插杆11移动在两个插杆孔13的作用下带动两个活动块12移动，两个活动块12移动挤压弹簧，两个活动块12移动带动两个移动杆14移动，活动块12移动带动滑块在滑槽内滑，两个移动杆14移动带动两个压紧块16移动并对钢板进行压紧，从而能够调整钢板的位置，有效避免人工调整存在的安全隐患，且工作效率得到了提高，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢板冲压机，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有下模板（2），工作台（1）上设有支杆（3），支杆（3）的顶侧设有冲压气缸（4），冲压气缸（4）的输出轴设有伸缩杆（5），伸缩杆（5）的一端设有上模板（6），其特征在于，所述工作台（1）上开设有放置腔（8），放置腔（8）的顶侧内壁上开设有压杆孔（9），伸缩杆（5）的一侧固定安装有l型压杆（7），l型压杆（7）的一端贯穿压杆孔（9）并固定安装有压板（10），压板（10）的底侧活动安装有两个活动块（12），两个活动块（12）的顶侧均固定安装有移动杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板冲压机，其特征在于，所述放置腔（8）的顶侧内壁上开设有两个移动孔（15），两个移动杆（14）的一端分别贯穿两个移动孔（15）并均固定安装有压紧块（16）。

3.根据权利要求1所述的一种钢板冲压机，其特征在于，两个活动块（12）的顶侧均开设有插孔（13），压板（10）的底侧固定安装有两个插杆（11），插杆（11）和插孔（13）均为倾斜设置，两个插杆（11）的底端分别延伸至两个插孔（13）内。

4.根据权利要求1所述的一种钢板冲压机，其特征在于，所述放置腔（8）的底侧内壁上开设有两个滑槽，活动块（12）的底侧固定安装有两个滑块，两个滑块的底侧分别滑动安装在两个滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种钢板冲压机，其特征在于，所述两个活动块（12）相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧。

技术总结
本实用新型属于冲压机领域，尤其是一种钢板冲压机，针对现有的冲压机在对钢板进行冲压时，在每次冲压后，都需要工作人员调整被冲压的钢板位置，防止钢板偏移，工作人员手动调节存在一定的危险，且效率低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台上设有下模板，工作台上设有支杆，支杆的顶侧设有冲压气缸，冲压气缸的输出轴设有伸缩杆，伸缩杆的一端设有上模板，本实用新型结构简单，冲压气缸运作从而带动压板移动，压板移动从而带动两个活动块移动，两个活动块移动从而带动两个压紧块移动并压紧钢板，从而能够调整钢板的位置，有效避免人工调整存在的安全隐患，且工作效率得到了提高，使用方便。

技术研发人员：王永贺
受保护的技术使用者：无锡德鼎科技有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.06.05