一种条形金属块钻孔设备用定位组件的制作方法

本实用新型涉及定位组件技术领域，具体为一种条形金属块钻孔设备用定位组件。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，而各种类型的钻孔机在钻孔前都需要对加工材料进行定位锁紧。

传统定位方式只能对块体材料进行锁紧并钻孔，无法对条状金属块进行锁紧，且无法根据材料的形状大小进行快速调整，使用局限性和稳定性较差，影响钻孔的精确性与效果，因此，本实用新型设计一种条形金属块钻孔设备用定位组件以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种条形金属块钻孔设备用定位组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条形金属块钻孔设备用定位组件，包括安装板，所述安装板一侧的底端开设有限位滑槽a，且限位滑槽a的一侧设置有滑动块a，所述安装板一侧的顶端开设有限位滑槽b，且限位滑槽b一侧设置有两组滑动块b，所述滑动块a和滑动块b皆通过连接组件与安装板连接，所述滑动块b一侧相靠近的一端皆安装有夹紧条，一组所述夹紧条一侧的顶端铰接有铰接外管，且铰接外管的内部设置有伸缩内管，所述伸缩内管和铰接外管通过锁紧螺栓b进行锁紧，且伸缩内管远离铰接外管的一端开设有锁紧勾，另一组所述夹紧条一侧的顶端设置有外螺纹杆，且外螺纹杆外侧设置有与其相适合的内螺纹套环，所述锁紧勾和外螺纹杆相适合。

优选的，所述连接组件包括锁紧螺栓a、轴承和抵紧板，所述锁紧螺栓a分别设置在滑动块a和滑动块b上，且锁紧螺栓a靠近安装板的一端皆设置有轴承,所述轴承的另一端皆设置有抵紧板，所述抵紧板皆和限位滑槽a、限位滑槽b相适合。

优选的，所述夹紧条相靠近的一侧皆均匀设置有防滑棱。

优选的，所述伸缩内管外侧壁靠近锁紧勾的位置处皆均匀开设有防滑纹。

优选的，所述内螺纹套环的一侧设置有捏持杆，且捏持杆的外侧壁设置有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该条形金属块钻孔设备用定位组件安装有限位滑槽a、滑动块a、锁紧螺栓a、轴承、抵紧板、托板、限位滑槽b和滑动块b，拧动锁紧螺栓a通过轴承对抵紧板进行推拉，使抵紧板对限位滑槽a和限位滑槽b的内侧进行抵紧限位，将金属块的底端放置在托板上，同理调整两则滑动块b的位置，便于根据材料的大小和形状对该装置进行调整并锁紧，提高该装置适用性的同时，提高了该装置的稳定性，利于钻孔加工的进行，且该条形金属块钻孔设备用定位组件安装有铰接外管、伸缩内管、锁紧螺栓b、锁紧勾、外螺纹杆、内螺纹套环和捏持杆，拧松锁紧螺栓b对伸缩内管的伸出长度进行调整并拧动锁紧，将锁紧勾卡紧在外螺纹杆的外侧后，捏持捏持杆并转动，使内螺纹套环对伸缩内管进行压紧，在对金属条锁紧定位的同时，实现二次锁紧，避免发生松动或易位，影响钻孔的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视示意图。

图中：1、安装板；2、限位滑槽a；3、滑动块a；4、锁紧螺栓a；5、轴承；6、抵紧板；7、托板；8、限位滑槽b；9、滑动块b；10、夹紧条；11、铰接外管；12、伸缩内管；13、锁紧螺栓b；14、锁紧勾；15、外螺纹杆；16、内螺纹套环；17、捏持杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种条形金属块钻孔设备用定位组件，包括安装板1，安装板1一侧的底端开设有限位滑槽a2，且限位滑槽a2的一侧设置有滑动块a3，便于根据打孔位置对滑动块a3进行调整，安装板1一侧的顶端开设有限位滑槽b8，且限位滑槽b8一侧设置有两组滑动块b9，滑动块a3和滑动块b9皆通过连接组件与安装板1连接，滑动块b9一侧相靠近的一端皆安装有夹紧条10，一组夹紧条10一侧的顶端铰接有铰接外管11，且铰接外管11的内部设置有伸缩内管12，伸缩内管12和铰接外管11通过锁紧螺栓b13进行锁紧，便于根据钻孔金属块的宽度进行调整，以实现二次锁紧，且伸缩内管12远离铰接外管11的一端开设有锁紧勾14，另一组夹紧条10一侧的顶端设置有外螺纹杆15，且外螺纹杆15外侧设置有与其相适合的内螺纹套环16，锁紧勾14和外螺纹杆15相适合。

在本实施中：连接组件包括锁紧螺栓a4、轴承5和抵紧板6，锁紧螺栓a4分别设置在滑动块a3和滑动块b9上，且锁紧螺栓a4靠近安装板1的一端皆设置有轴承5,轴承5的另一端皆设置有抵紧板6，抵紧板6皆和限位滑槽a2、限位滑槽b8相适合，便于根据金属块的形状和大小进行调整，且进行锁紧定位，夹紧条10相靠近的一侧皆均匀设置有防滑棱，提高对金属块夹紧时的稳定性，避免钻孔时发生易位，影响钻孔位置的精确性，伸缩内管12外侧壁靠近锁紧勾14的位置处皆均匀开设有防滑纹，提高内螺纹套环16紧压锁紧时的稳定性，内螺纹套环16的一侧设置有捏持杆17，且捏持杆17的外侧壁设置有橡胶层，便于捏持操作，提高操作便捷性。

工作原理：将安装板1安装在加工铣床上的指定位置处，根据加工所需，拧动锁紧螺栓a4，由于锁紧螺栓a4和滑动块a3螺纹连接，从而通过轴承5对抵紧板6进行推拉，使抵紧板6对限位滑槽a2和限位滑槽b8的内侧进行抵紧限位，将金属块的底端放置在托板7上，同理调整两则滑动块b9的位置，使两组夹紧条10恰好设置在金属块的两侧，推动滑动块b9横移使两组夹紧条10对金属条进行夹紧后，拧紧锁紧螺栓a4对滑动块b9和夹紧条10进行定位锁紧，再转动铰接外管11，使伸缩内管12转动至外螺纹杆15附近，根据金属块的宽度，拧松锁紧螺栓b13对伸缩内管12的伸出长度进行调整并拧动锁紧，将锁紧勾14卡紧在外螺纹杆15的外侧后，捏持捏持杆17并转动，使内螺纹套环16对伸缩内管12进行压紧。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种条形金属块钻孔设备用定位组件，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)一侧的底端开设有限位滑槽a(2)，且限位滑槽a(2)的一侧设置有滑动块a(3)，所述安装板(1)一侧的顶端开设有限位滑槽b(8)，且限位滑槽b(8)一侧设置有两组滑动块b(9)，所述滑动块a(3)和滑动块b(9)皆通过连接组件与安装板(1)连接，所述滑动块b(9)一侧相靠近的一端皆安装有夹紧条(10)，一组所述夹紧条(10)一侧的顶端铰接有铰接外管(11)，且铰接外管(11)的内部设置有伸缩内管(12)，所述伸缩内管(12)和铰接外管(11)通过锁紧螺栓b(13)进行锁紧，且伸缩内管(12)远离铰接外管(11)的一端开设有锁紧勾(14)，另一组所述夹紧条(10)一侧的顶端设置有外螺纹杆(15)，且外螺纹杆(15)外侧设置有与其相适合的内螺纹套环(16)，所述锁紧勾(14)和外螺纹杆(15)相适合。

2.根据权利要求1所述的一种条形金属块钻孔设备用定位组件，其特征在于：所述连接组件包括锁紧螺栓a(4)、轴承(5)和抵紧板(6)，所述锁紧螺栓a(4)分别设置在滑动块a(3)和滑动块b(9)上，且锁紧螺栓a(4)靠近安装板(1)的一端皆设置有轴承(5),所述轴承(5)的另一端皆设置有抵紧板(6)，所述抵紧板(6)皆和限位滑槽a(2)、限位滑槽b(8)相适合。

3.根据权利要求1所述的一种条形金属块钻孔设备用定位组件，其特征在于：所述夹紧条(10)相靠近的一侧皆均匀设置有防滑棱。

4.根据权利要求1所述的一种条形金属块钻孔设备用定位组件，其特征在于：所述伸缩内管(12)外侧壁靠近锁紧勾(14)的位置处皆均匀开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种条形金属块钻孔设备用定位组件，其特征在于：所述内螺纹套环(16)的一侧设置有捏持杆(17)，且捏持杆(17)的外侧壁设置有橡胶层。

技术总结
本实用新型公开了一种条形金属块钻孔设备用定位组件，包括安装板，所述安装板一侧的底端开设有限位滑槽A，且限位滑槽A的一侧设置有滑动块A，所述安装板一侧的顶端开设有限位滑槽B，且限位滑槽B一侧设置有两组滑动块B，所述滑动块A和滑动块B皆通过连接组件与安装板连接，所述滑动块B一侧相靠近的一端皆安装有夹紧条。本实用新型安装有限位滑槽A、滑动块A、锁紧螺栓A、轴承、抵紧板、托板、限位滑槽B和滑动块B，拧动锁紧螺栓A通过轴承对抵紧板进行推拉，使抵紧板对限位滑槽A和限位滑槽B的内侧进行抵紧限位，将金属块的底端放置在托板上，同理调整两则滑动块B的位置，便于根据材料的大小和形状对该装置进行调整并锁紧。

技术研发人员：夏荣基
受保护的技术使用者：江苏腾龙凯智科技有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.08.18