一种具有冷却机构的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种具有冷却机构的冲压模具。

背景技术：

目前，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压模具是冲压生产中必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，冲压件的质量、生产效率及生产成本等均与模具设计和制造有直接关系。但是现在的冲压模具都是自然冷却的，效率低下，从而不方便人们进行使用，为此我们提出了一种具有冷却机构的冲压模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有冷却机构的冲压模具。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有冷却机构的冲压模具，包括模具主体，所述模具主体的底部连接有水箱，所述模具主体的两侧设有限位槽，所述限位槽内固定有挡板，并且挡板与限位槽之间设有密封部件，所述挡板之间模具主体上设有多个空腔，所述空腔内设有导热部件，所述空腔的底部设有喷头，所述喷头的下端贯穿模具主体底部并延伸至水箱内，所述水箱的一侧设有降温部件，所述水箱上方的边缘设有多个排气孔，所述水箱的另一侧设有水泵，所述水泵的进水口位于水箱内，所述水泵的出水口连接连接管，所述连接管的一端与空腔连通，所述水箱上方的一侧设有注水口。

优选的，所述密封部件包括设置在限位槽内壁行的固定槽，所述固定槽内固定有密封橡胶条，所述密封橡胶条的一侧从固定槽内延伸出去与挡板的一侧相抵。

优选的，所述导热部件包括放置在空腔内的导热柱，所述导热柱的侧面等距设有多个导热板，所述导热板的一端与空腔的内壁接触。

优选的，所述降温部件包括设置在水箱一侧的多个风扇，所述水箱的一侧固定有壳体，所述风扇位于壳体内，所述壳体的一侧设有过滤网。

优选的，所述水箱的侧面底部等距设有多个连接板，所述连接板的中心处设有连接孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，在模具主体内设置空腔，在空腔内放置导热柱，通过导热柱和导热柱侧面的导热板，对冲压模具产生的热量进行吸热，启动水泵，通过水泵将水箱内的水抽出，然后通过连接管输入到空腔内，从而达到了对空腔内的导热柱和导热板进行冷却，达到了快速降温的目的。此装置设计合理，方便操作，通过空腔和导热板的配合，方便对模具主体进行冷却，降低了冷却的时间，提高了工作效率，方便了人们进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的a处放大结构示意图。

图中：模具主体1、挡板2、连接管3、水箱4、注水口5、排气孔6、连接孔7、连接板8、水泵9、限位槽10、导热板11、导热柱12、空腔13、喷头14、壳体15、过滤网16、风扇17、密封橡胶条18、固定槽19。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种具有冷却机构的冲压模具，包括模具主体1，模具主体1的底部连接有水箱4，模具主体1的两侧设有限位槽10，限位槽10内固定有挡板2，并且挡板2与限位槽10之间设有密封部件，密封部件包括设置在限位槽10内壁行的固定槽19，固定槽19内固定有密封橡胶条18，密封橡胶条18的一侧从固定槽19内延伸出去与挡板2的一侧相抵，水箱4的侧面底部等距设有多个连接板8，连接板8的中心处设有连接孔7，在模具主体1的底部安装水箱4，通过水箱4从而盛放冷却水，限位槽10的设置方便安装挡板2，通过固定槽19安装密封橡胶条18，通过密封橡胶条18的一侧与挡板2相抵，从而达到了密封的目的，通过连接板8上的连接孔7，从而对水箱4进行固定。

挡板2之间模具主体1上设有多个空腔13，空腔13内设有导热部件，导热部件包括放置在空腔13内的导热柱12，导热柱12的侧面等距设有多个导热板11，导热板11的一端与空腔13的内壁接触，在模具主体1内设置空腔13，在空腔13内放置导热柱12，通过导热柱12和导热柱12侧面的导热板11，对冲压模具产生的热量进行吸热。

空腔13的底部设有喷头14，喷头14的下端贯穿模具主体1底部并延伸至水箱4内，水箱4的一侧设有降温部件，降温部件包括设置在水箱4一侧的多个风扇17，水箱4的一侧固定有壳体15，风扇17位于壳体15内，壳体15的一侧设有过滤网16，在空腔13的底部安装喷头14，当空腔13内的水在压力的作用下，从而通过喷头14喷出，启动风扇17，从而使得冷却的风对喷洒出来的水进行降温，通过壳体15达到保护风扇17的目的，通过壳体15一侧的过滤网16从而对空气中的灰尘进行过滤。

水箱4上方的边缘设有多个排气孔6，水箱4的另一侧设有水泵9，水泵9的进水口位于水箱4内，水泵9的出水口连接连接管3，连接管3的一端与空腔13连通，水箱4上方的一侧设有注水口5，吹入水箱4内的风，通过排气孔6的设置，方便了空气进行流通，启动水泵9，通过水泵9将水箱4内的水抽出，然后通过连接管3输入到空腔13内，从而达到了对空腔13内的导热柱12和导热板11进行冷却，达到了快速降温的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种具有冷却机构的冲压模具，包括模具主体（1），其特征在于，所述模具主体（1）的底部连接有水箱（4），所述模具主体（1）的两侧设有限位槽（10），所述限位槽（10）内固定有挡板（2），并且挡板（2）与限位槽（10）之间设有密封部件，所述挡板（2）之间模具主体（1）上设有多个空腔（13），所述空腔（13）内设有导热部件，所述空腔（13）的底部设有喷头（14），所述喷头（14）的下端贯穿模具主体（1）底部并延伸至水箱（4）内，所述水箱（4）的一侧设有降温部件，所述水箱（4）上方的边缘设有多个排气孔（6），所述水箱（4）的另一侧设有水泵（9），所述水泵（9）的进水口位于水箱（4）内，所述水泵（9）的出水口连接连接管（3），所述连接管（3）的一端与空腔（13）连通，所述水箱（4）上方的一侧设有注水口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的冲压模具，其特征在于，所述密封部件包括设置在限位槽（10）内壁行的固定槽（19），所述固定槽（19）内固定有密封橡胶条（18），所述密封橡胶条（18）的一侧从固定槽（19）内延伸出去与挡板（2）的一侧相抵。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的冲压模具，其特征在于，所述导热部件包括放置在空腔（13）内的导热柱（12），所述导热柱（12）的侧面等距设有多个导热板（11），所述导热板（11）的一端与空腔（13）的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的冲压模具，其特征在于，所述降温部件包括设置在水箱（4）一侧的多个风扇（17），所述水箱（4）的一侧固定有壳体（15），所述风扇（17）位于壳体（15）内，所述壳体（15）的一侧设有过滤网（16）。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的冲压模具，其特征在于，所述水箱（4）的侧面底部等距设有多个连接板（8），所述连接板（8）的中心处设有连接孔（7）。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种具有冷却机构的冲压模具，包括模具主体，所述模具主体的底部连接有水箱，所述模具主体的两侧设有限位槽，所述限位槽内固定有挡板，所述挡板之间模具主体上设有多个空腔，所述空腔内设有导热部件，所述水箱的一侧设有降温部件，所述水箱上方的边缘设有多个排气孔，所述水箱的另一侧设有水泵，所述水泵的进水口位于水箱内，所述水泵的出水口连接连接管，所述连接管的一端与空腔连通，所述水箱上方的一侧设有注水口。此装置设计合理，方便操作，通过空腔和导热板的配合，方便对模具主体进行冷却，降低了冷却的时间，提高了工作效率，方便了人们进行。

技术研发人员：侯河岭
受保护的技术使用者：昆山卓立特精密模具有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.19