本实用新型涉及切割机技术领域，具体而言，涉及一种多切向切割机。
背景技术：
传统的切割机包括工作台、驱动机构和切割机构，工作台上安装有切割机构，切割机构包括驱动机构和切割刀，将被切割的工件放置在工作台上，驱动机构的输出轴连接切割刀的中心位置，启动驱动机构，驱动机构带动切割刀进行旋转，以对工件进行切割。
但是，随着现代机械加工业地发展，对切割方式的多样性的要求不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，已有的技术已不能满足生产需求。
技术实现要素：
本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此，本实用新型提供了一种多切向切割机，该多切向切割机多工件进行多方向切割，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多切向切割机，包括工作台、连接组件、切割机构、载物组件，所述切割机构设置在所述工作台的上方，且所述切割机构通过所述连接组件连接所述工作台，所述切割机构的下方设有所述载物组件，所述载物组件包括载物台、限位组件和载物支撑件，所述载物台设置在所述工作台上，所述载物台的上方设有所述限位组件，所述限位组件与所述工作台相连形成相互连通的第一容置槽和第二容置槽，且所述第一容置槽与所述第二容置槽均可对载物支撑件进行卡合。
进一步，所述载物支撑件包括支撑底板、固定与所述支撑底板的第一楔形件和第二楔形件，所述第一楔形件和所述第二楔形件的斜面相对设置，且所述第一楔形件和所述第二楔形件之间形成允许所述切割机构的切割刀伸入的凹槽。
进一步，所述载物台与所述工作台通过滑动机构连接，所述滑动机构包括与所述工作台固定连接的滑轨、与所述载物台转动连接多个滑轮，且所述滑轮与所述滑轨相配合。
进一步，所述载物台固定连接臂，所述滑轨与所述连接臂平行设置，所述连接臂与每个所述滑轮转动连接。
进一步，所述连接臂具有互呈角度的第一滑动面和第二滑动面，所述第一滑动面与所述第二滑动面均滑动有所述滑轮。
进一步，所述滑轮沿连接臂的长度方向均匀分布。
进一步，所述载物台连接有把手用于拉动其移动的把手。
进一步，所述第一容置槽和所述第二容置槽相互垂直且连通设置。
本实用新型的技术效果在于：一种多切向切割机，包括工作台、连接组件、切割机构、载物组件，切割机构设置在工作台的上方，且切割机构通过连接组件连接工作台，选择第一容置槽或第二容置槽，将载物支撑件卡合在第一容置槽或第二容置槽内，启动切割机构以对工件进行切割，实现物件横向和纵向切割，保证切割的多样性，提高工作效率。
附图说明
图1是根据本实用新型的一种多切向切割机的结构示意图；
图2是根据本实用新型的一种多切向切割机的限位组件的结构示意图；
图3是根据本实用新型的一种多切向切割机的滑动机构的结构示意图；
图4是根据本实用新型的一种多切向切割机的滑轮的结构示意图。
其中，1-工作台；2-连接组件；3-切割机构；4-载物组件；6-凹槽；7-滑动机构；8-把手；21-第一容置槽；22-第二容置槽；41-载物台；42-限位组件；43-载物支撑件；71-滑轨；72-滑轮；73-连接臂；431-支撑底板；432-第一楔形件；433-第二楔形件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示，一种多切向切割机，包括工作台1、连接组件2、切割机构3、载物组件4，切割机构3设置在工作台1的上方，且切割机构3通过连接组件2连接工作台1，切割机构3的下方设有载物组件4，载物组件4包括载物台41、限位组件42和载物支撑件43，载物台41设置在工作台1上，载物台41的上方设有限位组件42，限位组件42与工作台1相连形成相互连通的第一容置槽21和第二容置槽22，且第一容置槽21与第二容置槽22均可对载物支撑件43进行卡合。
根据本实用新型的具体实施例，一种多切向切割机，包括工作台1、连接组件2、切割机构3、载物组件4，切割机构3设置在工作台1的上方，且切割机构3通过连接组件2连接工作台1，选择第一容置槽21或第二容置槽22，将载物支撑件43卡合在第一容置槽21或第二容置槽22内，启动切割机构3以对工件进行切割，实现物件横向和纵向切割，保证切割的多样性，提高工作效率。
具体的，限位组件42包括多个限位板，多个限位板包括第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板、第五限位板、第六限位板、第七限位板和第八限位板，8个限位板与载物台41固定连接，形成相互连通的第一容置槽21和第二容置槽22。
根据本实用新型的具体实施例，载物支撑件43包括支撑底板431、固定与支撑底板431的第一楔形件432和第二楔形件433，第一楔形件432和第二楔形件433的斜面相对设置，且第一楔形件432和第二楔形件433之间形成允许切割机构3的切割刀伸入的凹槽6，便于切割刀的下落。
根据本实用新型的具体实施例，第一容置槽21和第二容置槽22相互垂直且连通设置。
如图1、图2、图3和图4所示，载物台41与工作台1通过滑动机构连接，滑动机构7包括与工作台1固定连接的滑轨71、与载物台41转动连接多个滑轮72，且滑轮72与滑轨71相配合，结构稳定。
根据本实用新型的具体实施例，载物台41固定连接臂73，滑轨71与连接臂73平行设置，连接臂73与每个滑轮72转动连接，结构稳定。
根据本实用新型的具体实施例，连接臂73具有互呈角度的第一滑动面和第二滑动面，第一滑动面与第二滑动面均滑动有滑轮72，运行稳定。
根据本实用新型的具体实施例，滑轮72沿连接臂73的长度方向均匀分布。
根据本实用新型的具体实施例，载物台41连接有用于拉动其移动的把手8。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
1.一种多切向切割机，其特征在于，包括工作台、连接组件、切割机构、载物支撑件、载物组件，所述切割机构设置在所述工作台的上方，且所述切割机构通过所述连接组件连接所述工作台，所述切割机构的下方设有所述载物组件，所述载物组件包括载物台、限位组件和载物支撑件，所述载物台设置在所述工作台上，所述载物台的上方设有所述限位组件，所述限位组件与所述工作台相连形成相互连通的第一容置槽和第二容置槽，且所述第一容置槽与所述第二容置槽均可对载物支撑件进行卡合。
2.根据权利要求1所述的多切向切割机，其特征在于，所述载物支撑件包括支撑底板、固定与所述支撑底板的第一楔形件和第二楔形件，所述第一楔形件和所述第二楔形件的斜面相对设置，且所述第一楔形件和所述第二楔形件之间形成允许所述切割机构的切割刀伸入的凹槽。
3.根据权利要求1所述的多切向切割机，其特征在于，所述载物台与所述工作台通过滑动机构连接，所述滑动机构包括与所述工作台固定连接的滑轨、与所述载物台转动连接多个滑轮，且所述滑轮与所述滑轨相配合。
4.根据权利要求3所述的多切向切割机，其特征在于，所述载物台固定连接臂，所述滑轨与所述连接臂平行设置，所述连接臂与每个所述滑轮转动连接。
5.根据权利要求4所述的多切向切割机，其特征在于，所述连接臂具有互呈角度的第一滑动面和第二滑动面，所述第一滑动面与所述第二滑动面均滑动有所述滑轮。
6.根据权利要求4所述的多切向切割机，其特征在于，所述滑轮沿连接臂的长度方向均匀分布。
7.根据权利要求3所述的多切向切割机，其特征在于，所述载物台连接有用于拉动其移动的把手。
8.根据权利要求1所述的多切向切割机，其特征在于，所述第一容置槽和所述第二容置槽相互垂直且连通设置。