一种用于加工异形金刚石砂轮的石墨电击轮及电火花机床的制作方法

本实用新型涉及石墨轮加工领域，具体涉及一种用于加工异形金刚石砂轮的石墨电击轮及电火花机床。

背景技术：

石墨电击轮是电火花机床在进行电火花磨削生产中常用的导电磨轮，磨轮和工作台都与机床其他部分绝缘而分别与脉冲电源相连接，磨削时在磨轮与工件之间供给充分的工作液，工作台在伺服控制作用下以一定的速度向磨轮进给，使工件与磨轮之间保持狭小的火花间隙，在火花间隙中产生的高频火花放电去除金属材料，从而达到磨削加工的目的。

现有的石墨电击轮在安装使用时，要先进行对准，由于石墨电击轮通常使用样板刀修整成所需要的形状，当进行尺寸较大的异形金刚石加工时，需要使用尺寸较大的异形石墨电击轮，该石墨电击轮修整中存在微小的误差都会导致对准难度较大，因此，使用样板刀对尺寸较大的异形石墨电击轮进行加工时，精度要求较高，效率较低，且难度较大。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于加工异形金刚石砂轮的石墨电击轮及电火花机床，能够降低对准难度和加工难度。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种用于加工异形金刚石砂轮的石墨电击轮，包括电击轮本体，所述电击轮本体的内部沿中轴线开有连接通孔，所述连接通孔内设置有对准轴，所述对准轴的中心与电击轮本体的轴心重合。

进一步的，所述电击轮本体的形状与待加工异形金刚石砂轮的形状相匹配。

一种带有石墨电击轮的电火花机床，包括电击轮支架和工件支架，所述工件支架位于电击轮支架的下方；

所述电击轮支架下方相对设置有两连接板，两所述连接板之间为连接位，所述连接板上设置有第一顶针，所述第一顶针的尖端用于抵持在对准轴的端部中心，连接端固定在连接板上。

进一步的，所述第一顶针的外部套接有石墨套。

进一步的，所述待加工异形金刚石砂轮内部设置有连接轴，所述工件支架的连接端设置有第二顶针，所述第二顶针的尖端抵持在连接轴的端部中心。

进一步的，所述第二顶针的外部套接有石墨套。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中用于加工异形金刚石砂轮的石墨电击轮，电击轮本体的内部设置有对准轴，且对准轴的密度较大，同时，对准轴的轴心与设置在电击轮本体的轴心重合，导致石墨电击轮整体的重心落在对准轴上，直接将对准轴与第一顶针连接，就能够实现对准，与现有技术中直接对石墨电击轮进行调整相比，能够有效降低对准难度，提高安装工作效率，同时，还能够降低电击轮本体的加工难度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中带有石墨电击轮的电火花机床的结构示意图。

图中：1-电击轮本体，2-第二顶针，3-对准轴，4-待加工异形金刚石砂轮，5-电击轮支架，6-工件支架，7-连接板，8-第一顶针，9-连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于加工异形金刚石砂轮的石墨电击轮，包括电击轮本体1，电击轮本体1的内部沿中轴线开有连接通孔，连接通孔内设置有对准轴3，对准轴3的轴心与电击轮本体1的轴心重合，电击轮本体1的形状与待加工异形金刚石砂轮4的形状相匹配，对准轴3采用钢材制成。

本实用新型实施例中，待加工异形金刚石砂轮4向外凸起，电击轮本体1向内凹陷，当待加工异形金刚石砂轮4与电击轮本体1靠近时，二者的外表面能够完全贴合。

本实用新型还提供一种带有石墨电击轮的电火花机床，包括电击轮支架5和工件支架6，工件支架6位于电击轮支架5的下方；电击轮支架5下方相对设置有两连接板7，两连接板7之间为连接位，连接板7上设置有第一顶针8，第一顶针8的尖端用于抵持在对准轴3的端部中心，连接端固定在连接板7上，且第一顶针8的外部套接有石墨套。

待加工异形金刚石砂轮4内部设置有连接轴9，工件支架6的连接端设置有第二顶针2，第二顶针2的尖端抵持在连接轴9的端部中心，且第二顶针2的外部套接有石墨套。

本实用新型的石墨电击轮，由于电击轮本体1的内部设置有对准轴3，且对准轴3的密度较大，同时，对准轴3的轴心与设置在电击轮本体1的轴心重合，导致石墨电击轮整体的重心落在对准轴3上，直接将对准轴3与第一顶针8连接，就能够实现对准，与现有技术中直接对石墨电击轮进行调整相比，能够有效降低对准难度，提高安装工作效率，同时，还能够降低电击轮本体1的加工难度。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于加工异形金刚石砂轮的石墨电击轮，包括电击轮本体(1)，其特征在于：所述电击轮本体(1)的内部沿中轴线开有连接通孔，所述连接通孔内设置有对准轴(3)，所述对准轴(3)的中心与电击轮本体(1)的轴心重合。

2.如权利要求1所述的一种用于加工异形金刚石砂轮的石墨电击轮，其特征在于：所述电击轮本体(1)的形状与待加工异形金刚石砂轮(4)的形状相匹配。

3.一种带有权利要求1或2所述石墨电击轮的电火花机床，其特征在于：包括电击轮支架(5)和工件支架(6)，所述工件支架(6)位于电击轮支架(5)的下方；

所述电击轮支架(5)下方相对设置有两连接板(7)，两所述连接板(7)之间为连接位，所述连接板(7)上设置有第一顶针(8)，所述第一顶针(8)的尖端用于抵持在对准轴(3)的端部中心，连接端固定在连接板(7)上。

4.如权利要求3所述的一种带有石墨电击轮的电火花机床，其特征在于：所述第一顶针(8)的外部套接有石墨套。

5.如权利要求3所述的一种带有石墨电击轮的电火花机床，其特征在于：所述待加工异形金刚石砂轮(4)内部设置有连接轴(9)，所述工件支架(6)的连接端设置有第二顶针(2)，所述第二顶针(2)的尖端抵持在连接轴(9)的端部中心。

6.如权利要求5所述的一种带有石墨电击轮的电火花机床，其特征在于：所述第二顶针(2)的外部套接有石墨套。

技术总结
本实用新型公开了一种用于加工异形金刚石砂轮的石墨电击轮及电火花机床，涉及石墨轮加工领域，该电击轮包括电击轮本体，所述电击轮本体的内部沿中轴线开有连接通孔，所述连接通孔内设置有对准轴，所述对准轴的中心与电击轮本体的轴心重合；电火花机床包括电击轮支架和工件支架，所述工件支架位于电击轮支架的下方；所述电击轮支架下方相对设置有两连接板，两所述连接板之间为连接位，所述连接板上设置有第一顶针，所述第一顶针的尖端用于抵持在对准轴的端部中心，连接端固定在连接板上。本实用新型能够降低对准难度和加工难度。

技术研发人员：吕少杰;刘昌生
受保护的技术使用者：武汉盛中大钻石科技有限公司
技术研发日：2019.11.01
技术公布日：2020.06.19