一种链锯自动化设备的坦克链制动机构的制作方法

本实用新型涉及一种链锯自动化设备的坦克链制动机构。

背景技术：

目前链锯自动化设备中，需要对链锯上组成元件进行铆接，但是在铆接过程中若是没有固定，这势必会影响铆接质量。而现有的链锯铆接过程中尚无很好的固定结构；

本技术：
人在此基础上提出进一步的改良，设计一款链锯自动化设备的坦克链制动机构，以满足现有市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种链锯自动化设备的坦克链制动机构，实现对链锯很好的固定，提高铆接质量和效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种链锯自动化设备的坦克链制动机构，设置在机架上，其特征在于：包括动力组件，以及与动力组件传动连接的制动组件，所述制动组件对坦克链实现制动控制。

对本实用新型做进一步优选，所述动力组件包括减速机，所述减速机通过凸轮带动摇臂，所述摇臂通过连杆带动拉力转接板，所述拉力转接板固定在铆接机构底部。

对本实用新型做进一步优选，所述制动组件包括2个分别位于坦克链两侧的力肩，在每个力肩的顶端通过螺丝固定一固定块，所述固定块的底端面设有弹性牛筋块，所述牛筋块正对坦克链上的坦克链销轴；其中力肩的底端固定在拉力转接板上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型包括动力组件，以及与动力组件传动连接的制动组件，所述制动组件对坦克链实现制动控制；其中制动组件上的两力肩一端固定在拉力转接板上，另一端连接固定块，牛筋块固定在固定块下方，减速机输出的力通过凸轮、摆臂、连杆、力肩转接板联通旋铆机构带动牛筋块作上下按压运动，按压固定与坦克链上的销轴，从而达到压紧制动精准旋铆的工效。

由上可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，实现对链锯很好的固定，提高铆接质量和效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型一种链锯自动化设备的坦克链制动机构，设置在机架1上，其特征在于：包括动力组件2，以及与动力组件2传动连接的制动组件3，所述制动组件对坦克链实现制动控制，所述动力组件包括减速机，所述减速机通过凸轮3带动摇臂4，所述摇臂4通过连杆5带动拉力转接板6，所述拉力转6接板固定在铆接机构底部，所述制动组件包括2个分别位于坦克链两侧的力肩7，在每个力肩7的顶端通过螺丝固定一固定块8，所述固定块8的底端面设有弹性牛筋块9，所述牛筋块9正对坦克链10上的坦克链销轴11；其中力肩7的底端固定在拉力转接板6上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种链锯自动化设备的坦克链制动机构，设置在机架上，其特征在于：包括动力组件，以及与动力组件传动连接的制动组件，所述制动组件对坦克链实现制动控制；所述制动组件包括2个分别位于坦克链两侧的力肩，在每个力肩的顶端通过螺丝固定一固定块，所述固定块的底端面设有弹性牛筋块，所述牛筋块正对坦克链上的坦克链销轴；其中力肩的底端固定在拉力转接板上。

2.根据权利要求1所述的一种链锯自动化设备的坦克链制动机构，其特征在于：所述动力组件包括减速机，所述减速机通过凸轮带动摇臂，所述摇臂通过连杆带动拉力转接板，所述拉力转接板固定在铆接机构底部。

技术总结
本实用新型公开了一种链锯自动化设备的坦克链制动机构，设置在机架上，其特征在于：包括动力组件，以及与动力组件传动连接的制动组件，所述制动组件对坦克链实现制动控制。本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，实现对链锯很好的固定，提高铆接质量和效率。

技术研发人员：甄小军;李正军
受保护的技术使用者：浙江勇峰智能科技有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.08.14