一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装的制作方法

本实用新型涉及杠杆吊座孔工装技术领域，具体为一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装。

背景技术：

杠杆的吊座组件是夹钳的重要部分，它起着将整个制动夹钳架起，固定两片制动杠杆，并传递力矩的作用。吊座组件由第一连接板、第二连接板和吊座铸造而成，在工件铸造完成后，还需对半成品工件进行铣面、镗孔，且第一连接板、第二连接板和吊座上均需镗孔，故需多次换面夹装。

现有技术当中的镗夹钳组成杠杆吊座孔结构设计比较复杂，不便于操作，同时增加了夹钳的夹持的精度，增加了操作失误率，因此需要研发一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及

本技术：
的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装，能够简化结构设计，便于操作，同时提高夹持精度，降低人工操作失误。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装，其包括底板、连接组件和吊装组件，所述底板的前侧壁上下方向对称开设有安装孔，上下两个所述安装孔的内壁插接所述连接组件，所述连接组件包括第一连接板、支撑套、定位销、第二连接板和螺母，所述定位销插接在所述安装孔的内壁，上下两个所述定位销之间固定卡接所述第一连接板，所述支撑套套接在所述定位销的外壁，所述支撑套位于所述第一连接板的前侧壁，两个所述支撑套的前侧壁贴合连接所述第二连接板，并通过所述螺母螺接，所述底板的中部固定安装所述吊装组件，所述吊装组件包括吊座、内六角圆柱头螺钉和定位条，所述底板的后侧壁通过所述内六角圆柱头螺钉将所述吊座进行固定，所述吊座位于所述底板的前侧壁，所述内六角圆柱头螺钉的外壁套接所述定位条。

作为本实用新型所述的一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装的一种优选方案，其中：所述底板的中部左右方向对称开设有螺孔，所述内六角圆柱头螺钉通过所述螺孔将所述吊座螺接在所述底板上。

作为本实用新型所述的一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装的一种优选方案，其中：所述底板的顶部螺接吊环螺钉。

作为本实用新型所述的一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装的一种优选方案，其中：所述支撑套为圆管型，所述支撑套与所述定位销相卡接。

作为本实用新型所述的一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装的一种优选方案，其中：所述吊座插接于所述第一连接板和所述第二连接板的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装结构设计合理，首先通过吊环螺钉方便实现装置的移动，利用连接组件上的第一连接板和第二连接板实现对吊座的有效的固定，保证了吊座运行的稳定性，提高夹持精度，同时整体简化了结构设计，便于操作，从而降低了操作失误。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装，在使用过程中，简化结构设计，便于操作，同时提高夹持精度，降低人工操作失误，请参阅图1和图2，包括底板100、连接组件200和吊装组件300；

请再次参阅图1和图2，底板100具有吊环螺钉110和安装孔120，具体的，所述底板100的前侧壁上下方向对称开设有安装孔120，所述底板100的顶部螺接所述吊环螺钉110，底板100用于固定安装连接组件200和吊装组件300；

请再次参阅图1，连接组件200具有第一连接板210、支撑套220、定位销230、第二连接板240和螺母250，连接组件200安装在底板100上，具体的，上下两个所述安装孔120的内壁插接所述连接组件200，所述定位销230插接在所述安装孔120的内壁，上下两个所述定位销230之间固定卡接所述第一连接板210，所述支撑套220套接在所述定位销230的外壁，所述支撑套220位于所述第一连接板210的前侧壁，两个所述支撑套220的前侧壁贴合连接所述第二连接板240，并通过所述螺母250螺接，所述支撑套220为圆管型，所述支撑套220与所述定位销230相卡接；

请再次参阅图1和图2，吊装组件300具有吊座310、内六角圆柱头螺钉320和定位条330，所述底板100的后侧壁通过所述内六角圆柱头螺钉320将所述吊座310进行固定，所述吊座310位于所述底板100的前侧壁，所述内六角圆柱头螺钉320的外壁套接所述定位条330，所述底板100的中部左右方向对称开设有螺孔，所述内六角圆柱头螺钉320通过所述螺孔将所述吊座310螺接在所述底板100上，所述吊座310插接于所述第一连接板210和所述第二连接板240的中部。

在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中首先通过吊环螺钉110方便实现装置的移动，利用连接组件200上的第一连接板210和第二连接板240实现对吊座310的有效的固定，保证了吊座310运行的稳定性，提高夹持精度。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装，其特征在于：包括底板（100）、连接组件（200）和吊装组件（300），所述底板（100）的前侧壁上下方向对称开设有安装孔（120），上下两个所述安装孔（120）的内壁插接所述连接组件（200），所述连接组件（200）包括第一连接板（210）、支撑套（220）、定位销（230）、第二连接板（240）和螺母（250），所述定位销（230）插接在所述安装孔（120）的内壁，上下两个所述定位销（230）之间固定卡接所述第一连接板（210），所述支撑套（220）套接在所述定位销（230）的外壁，所述支撑套（220）位于所述第一连接板（210）的前侧壁，两个所述支撑套（220）的前侧壁贴合连接所述第二连接板（240），并通过所述螺母（250）螺接，所述底板（100）的中部固定安装所述吊装组件（300），所述吊装组件（300）包括吊座（310）、内六角圆柱头螺钉（320）和定位条（330），所述底板（100）的后侧壁通过所述内六角圆柱头螺钉（320）将所述吊座（310）进行固定，所述吊座（310）位于所述底板（100）的前侧壁，所述内六角圆柱头螺钉（320）的外壁套接所述定位条（330）。

2.根据权利要求1所述的一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装，其特征在于：所述底板（100）的中部左右方向对称开设有螺孔，所述内六角圆柱头螺钉（320）通过所述螺孔将所述吊座（310）螺接在所述底板（100）上。

3.根据权利要求1所述的一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装，其特征在于：所述底板（100）的顶部螺接吊环螺钉（110）。

4.根据权利要求1所述的一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装，其特征在于：所述支撑套（220）为圆管型，所述支撑套（220）与所述定位销（230）相卡接。

5.根据权利要求1所述的一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装，其特征在于：所述吊座（310）插接于所述第一连接板（210）和所述第二连接板（240）的中部。

技术总结
本实用新型公开的属于杠杆吊座孔工装技术领域，具体为一种镗夹钳组成杠杆吊座孔工装，包括底板、连接组件和吊装组件，所述底板的前侧壁上下方向对称开设有安装孔，上下两个所述安装孔的内壁插接所述连接组件，所述连接组件包括第一连接板、支撑套、定位销、第二连接板和螺母，所述定位销插接在所述安装孔的内壁，上下两个所述定位销之间固定卡接所述第一连接板，所述支撑套套接在所述定位销的外壁，所述支撑套位于所述第一连接板的前侧壁，两个所述支撑套的前侧壁贴合连接所述第二连接板，并通过所述螺母螺接，所述底板的中部固定安装所述吊装组件，该实用新型简化结构设计，便于操作，同时提高夹持精度，降低人工操作失误的综合效果。

技术研发人员：浦文华;唐俊钰;蒋业虎
受保护的技术使用者：南京兴宇铁路工艺装备制造有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.08.07