一种空心活塞精铣端面复合刀具的制作方法

本实用新型涉及一种复合刀具，特别涉及一种空心活塞精铣端面复合刀具。

背景技术：

目前汽车空调压缩机空心活塞端面加工采用两道工序加工，一道工序用锯片将工艺台割掉，第二工序精铣刀加工端面。加工一个产品需要生产设备2台及操作人员2人、工件装夹两次，生产效率低、资源浪费，因此现设计一种空心活塞精铣端面复合刀具，方便汽车空调压缩机空心活塞端面加工使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空心活塞精铣端面复合刀具，以解决上述背景技术中提出的加工一个产品生产设备及人员多、使用工序多、生产效率低、资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心活塞精铣端面复合刀具，包括主轴连接部分，所述主轴连接部分由锯杆、左刀盘、锯片、套筒、右刀盘组成，所述锯杆的两侧分别套设有左刀盘和右刀盘，所述左刀盘和右刀盘的一端均固定连接有锯片，所述锯杆的的中部套设有套筒，所述锯杆的一端插接有紧固螺栓，所述左刀盘和右刀盘的两侧均固定连接有精铣刀，两个所述锯片的一端均接触有工件，所述锯杆的另一端卡合连接有三爪卡盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锯杆为中空结构，所述左刀盘和右刀盘分别通过内键与锯杆卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒位于左刀盘和右刀盘之间，所述锯杆外部的一端套设有连接套环，所述连接套环的一端与锯杆相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺栓为内六角结构，所述紧固螺栓的一端与连接套环相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述锯片的两侧均开设有开口，且所述精铣刀分别穿过开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左刀盘和右刀盘的边侧均开设有多个凹槽，且多个凹槽均为u形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种空心活塞精铣端面复合刀具，通过锯杆的另一端卡合连接有三爪卡盘，便于与汽车空调设备安装连接，通过左刀盘和右刀盘的两侧均固定连接有精铣刀，两个锯片的一端均接触有工件，将精铣刀与锯片组合连接，空心活塞精铣端面复合刀具采用割断刀和精铣刀装置，一次装夹完成工件加工，加工尺寸稳定，劳动强度降低，生产效率提高40%，且生产设备及人员减半。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的使用侧面结构示意图；

图3为本实用新型的锯杆与三爪卡盘连接结构示意图。

图中：1、锯杆；2、左刀盘；3、锯片；4、套筒；5、右刀盘；6、内键；7、连接套环；8、紧固螺栓；9、开口；10、精铣刀；11、凹槽；12、工件；13、三爪卡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种空心活塞精铣端面复合刀具，包括主轴连接部分，主轴连接部分由锯杆1、左刀盘2、锯片3、套筒4、右刀盘5组成，锯杆1的两侧分别套设有左刀盘2和右刀盘5，左刀盘2和右刀盘5的一端均固定连接有锯片3，锯杆1的的中部套设有套筒4，锯杆1的一端插接有紧固螺栓8，左刀盘2和右刀盘5的两侧均固定连接有精铣刀10，两个锯片3的一端均接触有工件12，锯杆1的另一端卡合连接有三爪卡盘13，刀具采用锯片3和精铣刀10，一次装夹完成工件12加工，加工尺寸稳定，劳动强度降低，生产效率提高40%，且生产设备及人员减半。

优选的，锯杆1为中空结构，方便锯杆1固定安装，左刀盘2和右刀盘5分别通过内键6与锯杆1卡合连接，增加左刀盘2和右刀盘5与锯杆1的连接稳固性，且便于安装；套筒4位于左刀盘2和右刀盘5之间，锯杆1外部的一端套设有连接套环7，连接套环7的一端与锯杆1相接触，便于左刀盘2和右刀盘5及锯片3通过套筒4及紧固螺栓8固定在锯杆1上；紧固螺栓8为内六角结构，紧固螺栓8的一端与连接套环7相接触，便于安装紧固螺栓8；两个锯片3的两侧均开设有开口9，且精铣刀10分别穿过开口9，方便精铣刀10与锯片3组合连接；左刀盘2和右刀盘5的边侧均开设有多个凹槽11，且多个凹槽11均为u形结构，方便工作人员安装左刀盘2和右刀盘5。

具体使用时，本实用新型一种空心活塞精铣端面复合刀具，首先将锯杆1通过三爪卡盘13与汽车空调压缩机固定安装，然后工作人员通过多个凹槽11手持左刀盘2和右刀盘5，将左刀盘2和右刀盘5分别通过两个内键6与锯杆1卡接，且在安装完左刀盘2后，将套筒4放置在左刀盘2和右刀盘5之间，实现左刀盘2和右刀盘5与锯杆1的固定安装，由于左刀盘2和右刀盘5的一端均固定连接有锯片3，且左刀盘2和右刀盘5的两侧均固定连接有精铣刀10，通过精铣刀10与锯片3的组合连接，同时采用锯片3和精铣刀10，通过锯片3将工件12割掉（粗割）的同时精铣刀10加工活塞端面，一次装夹完成活塞端面的精加工，一次装夹完成工件12加工，加工尺寸稳定，劳动强度降低，生产效率提高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：

1.一种空心活塞精铣端面复合刀具，包括主轴连接部分，其特征在于，所述主轴连接部分由锯杆（1）、左刀盘（2）、锯片（3）、套筒（4）、右刀盘（5）组成，所述锯杆（1）的两侧分别套设有左刀盘（2）和右刀盘（5），所述左刀盘（2）和右刀盘（5）的一端均固定连接有锯片（3），所述锯杆（1）的中部套设有套筒（4），所述锯杆（1）的一端插接有紧固螺栓（8），所述左刀盘（2）和右刀盘（5）的两侧均固定连接有精铣刀（10），两个所述锯片（3）的一端均接触有工件（12），所述锯杆（1）的另一端卡合连接有三爪卡盘（13）。

2.根据权利要求1所述的一种空心活塞精铣端面复合刀具，其特征在于，所述锯杆（1）为中空结构，所述左刀盘（2）和右刀盘（5）分别通过内键（6）与锯杆（1）卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种空心活塞精铣端面复合刀具，其特征在于，所述套筒（4）位于左刀盘（2）和右刀盘（5）之间，所述锯杆（1）外部的一端套设有连接套环（7），所述连接套环（7）的一端与锯杆（1）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种空心活塞精铣端面复合刀具，其特征在于，所述紧固螺栓（8）为内六角结构，所述紧固螺栓（8）的一端与连接套环（7）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种空心活塞精铣端面复合刀具，其特征在于，两个所述锯片（3）的两侧均开设有开口（9），且所述精铣刀（10）分别穿过开口（9）。

6.根据权利要求1所述的一种空心活塞精铣端面复合刀具，其特征在于，所述左刀盘（2）和右刀盘（5）的边侧均开设有多个凹槽（11），且多个凹槽（11）均为u形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种空心活塞精铣端面复合刀具，包括主轴连接部分，主轴连接部分由锯杆、左刀盘、锯片、套筒、右刀盘组成，锯杆的两侧分别套设有左刀盘和右刀盘，左刀盘和右刀盘的一端均固定连接有锯片，锯杆的的中部套设有套筒，左刀盘和右刀盘的两侧均固定连接有精铣刀，锯杆的另一端卡合连接有三爪卡盘，本实用新型的有益效果是：通过锯杆的另一端卡合连接有三爪卡盘，便于与汽车空调设备安装连接，通过左刀盘和右刀盘的两侧均固定连接有精铣刀，空心活塞精铣端面复合刀具采用割断刀和精铣刀装置，一次装夹完成工件加工，加工尺寸稳定，劳动强度降低，生产效率提高40%，且生产设备及人员减半。

技术研发人员：解居麟;胡国非;赵庆涛
受保护的技术使用者：山东汇川汽车部件有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.07.28