一种挤压模铝型材用智能车床的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种挤压模铝型材用智能车床。

背景技术：

目前，市场上的挤压模铝型材用智能车床，它包括机架、设置于机架上的加工工位以及设置于机架上的防护罩。传统车床的防护罩通常包括外罩体以及与外罩体滑动连接的滑动门两个部分，而滑动门的滑动连接方式通常是与机架进行直接的滑动连接，但是在加工的过程中，冷却水会因为飞溅到滑轨上，从而导致滑轨锈蚀，降低了使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防护效果好，结构简单以及实用寿命长的车床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种挤压模铝型材用智能车床，包括机架、设置于机架上的加工工位以及设置于机架上的防护罩，所述防护罩包括外罩体以及与外罩体滑动连接的滑动门，外罩体的内侧上设有两内扣体，外罩体和滑动门之间设有滑动机构，该滑动机构包括设置于内扣体的滑轨以及设置于滑动门上且与滑轨相适配的滑槽。

通过采用上述技术方案，防护罩包括外罩体以及与外罩体滑动连接的滑动门，通过在外罩体的内侧上设有两内扣体，外罩体和滑动门之间设有滑动机构，该滑动机构包括设置于内扣体的滑轨以及设置于滑动门上且与滑轨相适配的滑槽，通过滑轨和滑槽之间的配合，采用双扣体的结构设置确保了对冷却水的阻隔效果，改变了原先之间与机架的滑动连接方式，确保了良好的保护效果。

本实用新型进一步设置为：所述内扣体包括第一内扣体以及第二内扣体，第一内扣体上还设有阻隔组件，该阻隔组件包括设置于第一内扣体内壁上的安装槽以及设置于安装槽内的防护件，该防护件与滑动门抵触，滑动门上还设有防护挡板。

通过采用上述技术方案，内扣体包括第一内扣体以及第二内扣体，第一内扣体上还设有阻隔组件，通过设置的阻隔组件，则提高了良好的防护效果，同时将该阻隔组件设置为包括设置于第一内扣体内壁上的安装槽以及设置于安装槽内的防护件，并且该防护件与滑动门抵触，以及搭配滑动门上设置的防护挡板，则形成了双重防护的效果，稳定性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述滑动门上还设有防护挡板，该防护挡板设置于第一内扣体的外侧，且与第一内扣体间隔设置。

通过采用上述技术方案，滑动门上还设有防护挡板，通过设置的防护挡板，则形成了良好的二次防护效果，稳定性强，结构简单，通过将该防护挡板设置于第一内扣体的外侧，且与第一内扣体间隔设置，使得防护挡板和第一内扣体之间形成间距，保证对冷却液的杜绝，提高实用性，稳定性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述防护件采用吸水棉制成。

通过采用上述技术方案，防护件采用吸水棉制成，采用上述结构设置，通过将防护件采用吸水棉材料制成，则对冷却水进行了吸收，进而对滑动组件形成二次的防护，提高了良好的实用效果，稳定性强，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型一种挤压模铝型材用智能车床实施例的立体图。

图2为本实用新型一种挤压模铝型材用智能车床实施例外罩体和滑动门配各结构图。

图中附图标记，1、机架；2、外罩体；20、内扣体；201、滑轨；202、滑槽；3、滑动门；4、第一内扣体；40、安装槽；41、防护件；42、防护挡板；5、第二内扣体。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种挤压模铝型材用智能车床实施例做进一步说明。

为了易于说明，实施例中如若使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

一种挤压模铝型材用智能车床，包括机架1、设置于机架1上的加工工位以及设置于机架1上的防护罩，防护罩包括外罩体2以及与外罩体2滑动连接的滑动门3，通过在外罩体2的内侧上设有两内扣体20，外罩体2和滑动门3之间设有滑动机构，该滑动机构包括设置于内扣体20的滑轨201以及设置于滑动门3上且与滑轨201相适配的滑槽202，通过滑轨201和滑槽202之间的配合，采用双扣体的结构设置确保了对冷却水的阻隔效果，改变了原先之间与机架1的滑动连接方式，确保了良好的保护效果。

本实用新型进一步设置为，内扣体20包括第一内扣体4以及第二内扣体5，第一内扣体4上还设有阻隔组件，通过设置的阻隔组件，则提高了良好的防护效果，同时将该阻隔组件设置为包括设置于第一内扣体4内壁上的安装槽40以及设置于安装槽40内的防护件41，并且该防护件41与滑动门3抵触，以及搭配滑动门3上设置的防护挡板42，则形成了双重防护的效果，稳定性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为，滑动门3上还设有防护挡板42，通过设置的防护挡板42，则形成了良好的二次防护效果，稳定性强，结构简单，通过将该防护挡板42设置于第一内扣体4的外侧，且与第一内扣体4间隔设置，使得防护挡板42和第一内扣体4之间形成间距，保证对冷却液的杜绝，提高实用性，稳定性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为，防护件41采用吸水棉制成，采用上述结构设置，通过将防护件41采用吸水棉材料制成，则对冷却水进行了吸收，进而对滑动组件形成二次的防护，提高了良好的实用效果，稳定性强，结构简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种挤压模铝型材用智能车床，包括机架(1)、设置于机架(1)上的加工工位以及设置于机架(1)上的防护罩，其特征在于，所述防护罩包括外罩体(2)以及与外罩体(2)滑动连接的滑动门(3)，外罩体(2)的内侧上设有两内扣体(20)，外罩体(2)和滑动门(3)之间设有滑动机构，该滑动机构包括设置于内扣体(20)的滑轨(201)以及设置于滑动门(3)上且与滑轨(201)相适配的滑槽(202)。

2.根据权利要求1所述的一种挤压模铝型材用智能车床，其特征在于，所述内扣体(20)包括第一内扣体(4)以及第二内扣体(5)，第一内扣体(4)上还设有阻隔组件，该阻隔组件包括设置于第一内扣体(4)内壁上的安装槽(40)以及设置于安装槽(40)内的防护件(41)，该防护件(41)与滑动门(3)抵触，所述滑动门(3)上还设有防护挡板(42)。

3.根据权利要求2所述的一种挤压模铝型材用智能车床，其特征在于，所述防护挡板(42)设置于第一内扣体(4)的外侧，且与第一内扣体(4)间隔设置。

4.根据权利要求2所述的一种挤压模铝型材用智能车床，其特征在于，所述防护件(41)采用吸水棉制成。

技术总结
本实用新型公开了一种挤压模铝型材用智能车床，旨在提供一种防护效果好，结构简单以及实用寿命长的车床，其技术方案要点是防护罩包括外罩体以及与外罩体滑动连接的滑动门，通过在外罩体的内侧上设有两内扣体，外罩体和滑动门之间设有滑动机构，该滑动机构包括设置于内扣体的滑轨以及设置于滑动门上且与滑轨相适配的滑块，通过滑轨和滑块之间的配合，采用双扣体的结构设置确保了对冷却水的阻隔效果，改变了原先之间与机架的滑动连接方式，确保了良好的保护效果，本实用新型适用于机械加工设备技术领域。

技术研发人员：张岸彪
受保护的技术使用者：诸暨森野法兰管件有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.08.04