一种数控机床立柱的制作方法

本实用新型涉及加工中心零部件技术领域，具体为一种数控机床立柱。

背景技术：

数控机床立柱作为数控机床机械结构的重要部件之一，数控机床立柱用来连接机床，支撑主轴箱使之沿垂直上下移动、并在承受切削力、震动、温度变化等恶劣条件下进行工作为满足数控机床的加工要求，机床立柱要求具有足够的构件强度、良好的抗震性和抗热变形。

现有数控机床立柱往往以加大重量来实现立柱的稳定性，导致整体结构过重，重量过大会影响整个机床的加工，并且数控机床立柱主要受力面在于设有滑轨一面，滑轨结构过于简单，负载能力差，不方便使用，降低了数控机床立柱的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床立柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床立柱，包括立柱基座，所述立柱基座的顶部两侧均开设有多个安装槽，所述立柱基座的正面固定安装有第一加强筋，所述立柱基座的顶部固定安装有立柱本体，所述立柱本体的正面两侧均固定安装有第二加强筋，所述立柱本体的正面开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内部两侧均设置有滑轮槽，所述立柱本体的外侧设置有安装板，所述安装板的背面固定安装有滑动板，所述滑动板的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆远离滑动板的一端活动安装有滑轮，所述立柱本体的背面开设有沟槽。

优选的，多个所述安装槽呈均匀分布，所述安装槽的底部设置有第二安装孔。

优选的，所述第二加强筋的底部与第一加强筋的顶部固定连接，所述沟槽为三角形沟槽。

优选的，所述安装板的内部开设有多个第一安装孔，多个所述第一安装孔呈均匀分布。

优选的，所述滑动板与滑轨槽对应设置，所述滑动板的外壁与滑轨槽的内壁滑动连接。

优选的，所述滑轮与滑轮槽对应设置，所述滑轮的外侧与滑轮槽的内壁贴合连接。

优选的，所述立柱本体的内部设置有多个散热孔，多个所述散热孔呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该数控机床立柱，通过设置成三角形的沟槽，在减轻重量的前提下，利用三角形的稳定性来增加立柱本体的刚性，通过设置散热孔，既能对立柱本体进行散热，又能减轻立柱本体的重量，减少数控机床的承受力。

(2)、该数控机床立柱，通过滑轨槽、滑轮槽、滑轮和连接杆的相互配合，提升负载能力，大大提高了立柱本体的使用寿命，通过设置第一加强筋和第二加强筋，提升立柱本体正面的承受力，并提高立柱本体的刚性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立柱本体结构俯视示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。

图中：1、立柱基座；2、立柱本体；3、第一加强筋；4、第二加强筋；5、安装板；6、第一安装孔；7、沟槽；8、散热孔；9、安装槽；10、第二安装孔；11、滑轨槽；12、滑轮槽；13、滑轮；14、连接杆；15、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床立柱，包括立柱基座1，立柱基座1的顶部两侧均开设有多个安装槽9，多个安装槽9呈均匀分布，安装槽9的底部设置有第二安装孔10，立柱基座1的正面固定安装有第一加强筋3，立柱基座1的顶部固定安装有立柱本体2，立柱本体2的正面两侧均固定安装有第二加强筋4，第二加强筋4的底部与第一加强筋3的顶部固定连接，通过设置第一加强筋3和第二加强筋4，提升立柱本体2正面的承受力，并提高立柱本体2的刚性，立柱本体2的正面开设有滑轨槽11，滑轨槽11的内部两侧均设置有滑轮槽12，立柱本体2的外侧设置有安装板5，安装板5的内部开设有多个第一安装孔6，多个第一安装孔6呈均匀分布，安装板5的背面固定安装有滑动板15，滑动板15与滑轨槽11对应设置，滑动板15的外壁与滑轨槽11的内壁滑动连接，滑动板15的两侧均固定安装有连接杆14，连接杆14远离滑动板15的一端活动安装有滑轮13，滑轮13与滑轮槽12对应设置，滑轮13的外侧与滑轮槽12的内壁贴合连接，通过滑轨槽11、滑轮槽12、滑轮13和连接杆14的相互配合，提升负载能力，大大提高了立柱本体2的使用寿命，立柱本体2的背面开设有沟槽7，沟槽7为三角形沟槽，通过设置成三角形的沟槽7，在减轻重量的前提下，利用三角形的稳定性来增加立柱本体2的刚性，立柱本体2的内部设置有多个散热孔8，多个散热孔8呈均匀分布，通过设置散热孔8，既能对立柱本体2进行散热，又能减轻立柱本体2的重量，减少数控机床的承受力。

工作原理：将螺栓穿过第一安装孔6，使立柱基座1与数控机床固定，再将螺栓穿过第二安装孔10，将安装板5与主轴箱固定，当主轴箱垂直上下移动时，滑动板15在滑轨槽11中滑动，滑轮13在滑轮槽12中滚动，提高整体的负载能力，提高立柱本体2的使用寿命，通过设置成三角形的沟槽7，在减轻重量的前提下，利用三角形的稳定性来增加立柱本体2的刚性，通过设置散热孔8，既能对立柱本体2进行散热，又能减轻立柱本体2的重量，减少数控机床的承受力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种数控机床立柱，包括立柱基座(1)，其特征在于：所述立柱基座(1)的顶部两侧均开设有多个安装槽(9)，所述立柱基座(1)的正面固定安装有第一加强筋(3)，所述立柱基座(1)的顶部固定安装有立柱本体(2)，所述立柱本体(2)的正面两侧均固定安装有第二加强筋(4)，所述立柱本体(2)的正面开设有滑轨槽(11)，所述滑轨槽(11)的内部两侧均设置有滑轮槽(12)，所述立柱本体(2)的外侧设置有安装板(5)，所述安装板(5)的背面固定安装有滑动板(15)，所述滑动板(15)的两侧均固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离滑动板(15)的一端活动安装有滑轮(13)，所述立柱本体(2)的背面开设有沟槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床立柱，其特征在于：多个所述安装槽(9)呈均匀分布，所述安装槽(9)的底部设置有第二安装孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床立柱，其特征在于：所述第二加强筋(4)的底部与第一加强筋(3)的顶部固定连接，所述沟槽(7)为三角形沟槽。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床立柱，其特征在于：所述安装板(5)的内部开设有多个第一安装孔(6)，多个所述第一安装孔(6)呈均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床立柱，其特征在于：所述滑动板(15)与滑轨槽(11)对应设置，所述滑动板(15)的外壁与滑轨槽(11)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床立柱，其特征在于：所述滑轮(13)与滑轮槽(12)对应设置，所述滑轮(13)的外侧与滑轮槽(12)的内壁贴合连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床立柱，其特征在于：所述立柱本体(2)的内部设置有多个散热孔(8)，多个所述散热孔(8)呈均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床立柱，涉及加工中心零部件技术领域，包括立柱基座，所述立柱基座的顶部两侧均开设有多个安装槽，所述立柱基座的正面固定安装有第一加强筋，所述立柱基座的顶部固定安装有立柱本体，所述立柱本体的正面两侧均固定安装有第二加强筋，所述立柱本体的正面开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内部两侧均设置有滑轮槽，所述立柱本体的外侧设置有安装板，所述安装板的背面固定安装有滑动板。该数控机床立柱，通过设置成三角形的沟槽，在减轻重量的前提下，利用三角形的稳定性来增加立柱本体的刚性，通过设置散热孔，既能对立柱本体进行散热，又能减轻立柱本体的重量，减少数控机床的承受力。

技术研发人员：寇鹏;姚良静
受保护的技术使用者：姚良静
技术研发日：2019.11.30
技术公布日：2020.08.28