一种快速冲孔卷边结构的制作方法

本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种快速冲孔卷边结构。

背景技术：

金属件的冲孔工序存在多种模式，其中一种冲孔工序是需要首先在金属件上进行打孔，然后对孔口进行翻边，最后还要对翻边进行压边，一共三道工序，工人一般需要在不同的设备上进行对应的工序，工作效率较低。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种快速冲孔卷边结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种快速冲孔卷边结构，包括用于对金属件进行打孔工序的打孔冲头，打孔冲头包括由上至下依次设置的连接部，卷边部以及打孔部；

打孔部与连接部均呈圆柱状，卷边部呈锥柱状，其外径由上至下递减；

连接部的上端设有第一传动机构，使打孔冲头作垂直方向的往返运动，打孔冲头的下方设有卷边压头，卷边压头上设有与打孔部和卷边部对应的冲孔槽，卷边压头的下方设有第二传动机构，使卷边压头作垂直方向的往返运动。

所述卷边部与打孔部在同一垂直平分剖面上的外侧边缘之间的夹角为a，155°＜a＜165°。

所述连接部的外侧壁上设有压板，卷边压头向上运动时与压板同时压紧金属件。

所述快速冲孔卷边结构还包括控制装置，第一传动机构和第二传动机构分别与控制装置电连接。

所述卷边压头对应金属件的一侧上设有斜凹部。

所述卷边压头的顶部外侧设有凸起部，凸起部的内侧壁上设有若干个打磨凸边。

本实用新型的有益效果是：

打孔部与卷边部在打孔冲头下压的过程中依次对金属件进行打孔以及翻边工序，随后通过卷边压头对翻边进行压边工序，使金属件可以在一台设备中快速完成打孔，翻边以及压边三个工序，工人无需对金属件进行设备转换，提高工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图一。

图2为本实用新型实施例的剖视图二。

图3为本实用新型实施例的剖视图三。

图4为本实用新型实施例b处的放大视图。

图5为本实用新型实施例俯视状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本快速冲孔卷边结构，包括用于对金属件1进行打孔工序的打孔冲头2，打孔冲头2包括由上至下依次设置的连接部21，卷边部22以及打孔部23；

打孔部23与连接部21均呈圆柱状，卷边部22呈锥柱状，其外径由上至下递减；

连接部21的上端设有第一传动机构31，使打孔冲头2作垂直方向的往返运动，打孔冲头2的下方设有卷边压头4，卷边压头4上设有与打孔部23和卷边部22对应的冲孔槽41，卷边压头4的下方设有第二传动机构32，使卷边压头4作垂直方向的往返运动，打孔部23与卷边部22在打孔冲头2下压的过程中依次对金属件1进行打孔以及翻边工序，随后通过卷边压头4对翻边进行压边工序，如图5所示，金属件1在加工过程可以通过固定件5固定，本领域技术人员均可以理解，金属件1可以在一台设备中快速完成打孔，翻边以及压边三个工序，工人无需对金属件1进行设备转换，提高工作效率。

进一步地，卷边部22与打孔部23在同一垂直平分剖面上的外侧边缘之间的夹角为a，155°＜a＜165°。

进一步地，连接部21的外侧壁上设有压板211，卷边压头4向上运动时与压板211同时压紧金属件1，使金属件1在压边工序中上下两面同时受到压板211和卷边压头4的作用力，避免金属件1变形，压边效果更佳。

进一步地，快速冲孔卷边结构还包括控制装置，第一传动机构31和第二传动机构32分别与控制装置电连接，工作时，控制装置首先指令第一传动机构31工作使打孔冲头2下压，依次完成打孔以及翻边工序，然后，控制装置再指令第二传动机构32工作使卷边压头4上压，完成压边工序，最后控制装置指令第一、二传动机构复位，第一、二传动机构可以为电动气缸或者电动油缸，这里不作限定。

进一步地，卷边压头4对应金属件1的一侧上设有斜凹部42，在卷边压头4上压时起到引导金属件1翻边向外翻的效果。

进一步地，卷边压头4的顶部外侧设有凸起部43，凸起部43的内侧壁上设有若干个打磨凸边431，金属金经过打孔和翻边工序后，翻边的边缘上会产生毛刺，毛刺在打磨凸边431的作用下被磨除，同时，打磨凸边431在脱模时可以对金属件边缘的毛刺进行二次磨除，提升金属件1的加工质量。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在

本技术：
权利要求所设定的范围内。

技术特征：

1.一种快速冲孔卷边结构，包括用于对金属件（1）进行打孔工序的打孔冲头（2），所述打孔冲头（2）包括由上至下依次设置的连接部（21），卷边部（22）以及打孔部（23）；

所述打孔部（23）与连接部（21）均呈圆柱状，所述卷边部（22）呈锥柱状，其外径由上至下递减；

所述连接部（21）的上端设有第一传动机构（31），使打孔冲头（2）作垂直方向的往返运动，其特征在于，所述打孔冲头（2）的下方设有卷边压头（4），所述卷边压头（4）上设有与打孔部（23）和卷边部（22）对应的冲孔槽（41），卷边压头（4）的下方设有第二传动机构（32），使卷边压头（4）作垂直方向的往返运动。

2.根据权利要求1所述快速冲孔卷边结构，其特征在于：所述卷边部（22）与打孔部（23）在同一垂直平分剖面上的外侧边缘之间的夹角为a，155°＜a＜165°。

3.根据权利要求1所述快速冲孔卷边结构，其特征在于：所述连接部（21）的外侧壁上设有压板（211），所述卷边压头（4）向上运动时与压板（211）同时压紧金属件（1）。

4.根据权利要求1所述快速冲孔卷边结构，其特征在于：还包括控制装置，所述第一传动机构（31）和第二传动机构（32）分别与控制装置电连接。

5.根据权利要求1所述快速冲孔卷边结构，其特征在于：所述卷边压头（4）对应金属件（1）的一侧上设有斜凹部（42）。

6.根据权利要求1-4任一项所述快速冲孔卷边结构，其特征在于：所述卷边压头（4）的顶部外侧设有凸起部（43），所述凸起部（43）的内侧壁上设有若干个打磨凸边（431）。

技术总结
本实用新型涉及一种快速冲孔卷边结构，包括打孔冲头，打孔冲头包括由上至下依次设置的连接部，卷边部以及打孔部，打孔部与连接部均呈圆柱状，卷边部呈锥柱状，其外径由上至下递减，连接部的上端设有第一传动机构，使打孔冲头作垂直方向的往返运动，打孔冲头的下方设有卷边压头，卷边压头上设有与打孔部和卷边部对应的冲孔槽，卷边压头的下方设有第二传动机构，使卷边压头作垂直方向的往返运动，打孔部与卷边部在打孔冲头下压的过程中依次对金属件进行打孔以及翻边工序，随后通过卷边压头对翻边进行压边工序，使金属件可以在一台设备中快速完成打孔，翻边以及压边三个工序，工人无需对金属件进行设备转换，提高工作效率。

技术研发人员：陈用赵
受保护的技术使用者：中山市润盛电器科技有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.09.18