一种机械配件生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械配件技术领域，具体为一种机械配件生产用切割装置。

背景技术：

机械配件加工的过程中，需要对一些配件进行切割，使得配件满足使用尺寸的需求，因此需要用到相应地切割装置。

现有的机械配件生产用切割装置还存在一些问题：不方便对切割刀片进行拆卸，不方便对切割刀片进行更换和维修，同时在切割时，不方便对配件进行固定和移动，切割存在麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械配件生产用切割装置，通过将紧固螺栓从第一凸块和第二凸块上旋出，可以将切割刀片与转轴分开，从而方便对切割刀片进行拆卸，便于切割刀片的更换和维修，通过将配件的一端放在支撑板上，通过第二气缸推动定位板向下移动，使定位板对配件进行固定，然后通过第一气缸推动横杆，横杆带动滑块在滑轨上滑出，使支撑板带动配件进行移动，从而方便对配件进行固定和移动，便于对配件进行切割，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件生产用切割装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面一侧焊接有安装块，所述安装块的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的另一端设置有切割刀片，所述转轴的圆周上焊接有第一凸块，所述切割刀片的侧面焊接有第二凸块，所述第一凸块与第二凸块通过紧固螺栓固定连接，所述固定底座的上表面另一侧安装有滑轨，所述滑轨对称设置有两组，两组所述滑轨上均滑动设置有滑块，两侧所述滑块之间焊接有横杆，两组所述滑轨之间位于固定底座上安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端焊接在横杆上，所述滑块的上表面焊接有支撑板，所述支撑板的上表面一侧焊接有侧板，所述侧板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面中间位置安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端焊接有定位板。

优选的，所述第一凸块和第二凸块对应设置有四组，四组所述第一凸块和第二凸块均匀的设置在转轴的四周。

优选的，两组所述滑轨远离第一气缸的一端均设置有限位块，所述限位块焊接在固定底座的上表面。

优选的，所述定位板的下表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫固定粘接在定位板上。

优选的，所述支撑板的上表面另一侧焊接有固定板，所述固定板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有推板。

优选的，所述固定底座的上表面焊接有垫块，所述第一气缸安装在垫块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将紧固螺栓从第一凸块和第二凸块上旋出，可以将切割刀片与转轴分开，从而方便对切割刀片进行拆卸，便于切割刀片的更换和维修。

2、本实用新型通过将配件的一端放在支撑板上，通过第二气缸推动定位板向下移动，使定位板对配件进行固定，然后通过第一气缸推动横杆，横杆带动滑块在滑轨上滑出，使支撑板带动配件进行移动，从而方便对配件进行固定和移动，便于对配件进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的a处放大图；

图3为本实用新型图2部分的左视图；

图4为本实用新型图1的俯视图。

图中：1、固定底座；2、安装块；3、伺服电机；4、转轴；5、切割刀片；6、第一凸块；7、第二凸块；8、紧固螺栓；9、滑轨；10、滑块；11、横杆；12、第一气缸；13、支撑板；14、侧板；15、顶板；16、第二气缸；17、定位板；18、限位块；19、橡胶垫；20、固定板；21、螺杆；22、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实例仅仅是本实用新型的一部分实例，而不是全部的实例。基于本实用新型中的实例，本领域其他人员在没有做出创造性改变前提下所获得的所有其他实例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械配件生产用切割装置，包括固定底座1，固定底座1的上表面一侧焊接有安装块2，安装块2的上表面安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端通过联轴器传动连接有转轴4，转轴4的另一端设置有切割刀片5，转轴4的圆周上焊接有第一凸块6，切割刀片5的侧面焊接有第二凸块7，第一凸块6与第二凸块7通过紧固螺栓8固定连接，为了增加稳定性，第一凸块6和第二凸块7对应设置有四组，四组第一凸块6和第二凸块7均匀的设置在转轴的四周；

固定底座1的上表面另一侧安装有滑轨9，滑轨9对称设置有两组，两组滑轨9上均滑动设置有滑块10，为了避免滑块10从滑轨9的一端滑出，两组滑轨9远离第一气缸12的一端均设置有限位块18，限位块18焊接在固定底座1的上表面，两侧滑块10之间焊接有横杆11，两组滑轨9之间位于固定底座1上安装有第一气缸12，第一气缸12的输出端焊接在横杆11上，为了方便将第一气缸12的输出端与横杆11焊接，固定底座1的上表面焊接有垫块，第一气缸12安装在垫块上；

滑块10的上表面焊接有支撑板13，支撑板13的上表面一侧焊接有侧板14，侧板14的顶部焊接有顶板15，顶板15的下表面中间位置安装有第二气缸16，第二气缸16的输出端焊接有定位板17，为了避免对配件造成压伤，定位板17的下表面设置有橡胶垫19，橡胶垫19固定粘接在定位板17上，为了方便调节切割时，配件的外漏长度，并且避免配件发生偏移，支撑板13的上表面另一侧焊接有固定板20，固定板20上螺纹连接有螺杆21，螺杆21的一端设置有推板22。

结构原理：本实用新型通过将紧固螺栓8从第一凸块6和第二凸块7上旋出，可以将切割刀片5与转轴4分开，从而方便对切割刀片5进行拆卸，便于切割刀片5的更换和维修；另外，通过将配件的一端放在支撑板13上，通过第二气缸16推动定位板17向下移动，使定位板17对配件进行固定，然后通过第一气缸12推动横杆11，横杆11带动滑块10在滑轨9上滑出，使支撑板13带动配件进行移动，从而方便对配件进行固定和移动，便于对配件进行切割。

尽管已经显示和描述了本实用新型的实例，对于本领域的其他技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种机械配件生产用切割装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面一侧焊接有安装块(2)，所述安装块(2)的上表面安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的另一端设置有切割刀片(5)，所述转轴(4)的圆周上焊接有第一凸块(6)，所述切割刀片(5)的侧面焊接有第二凸块(7)，所述第一凸块(6)与第二凸块(7)通过紧固螺栓(8)固定连接，所述固定底座(1)的上表面另一侧安装有滑轨(9)，所述滑轨(9)对称设置有两组，两组所述滑轨(9)上均滑动设置有滑块(10)，两侧所述滑块(10)之间焊接有横杆(11)，两组所述滑轨(9)之间位于固定底座(1)上安装有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的输出端焊接在横杆(11)上，所述滑块(10)的上表面焊接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上表面一侧焊接有侧板(14)，所述侧板(14)的顶部焊接有顶板(15)，所述顶板(15)的下表面中间位置安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端焊接有定位板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用切割装置，其特征在于：所述第一凸块(6)和第二凸块(7)对应设置有四组，四组所述第一凸块(6)和第二凸块(7)均匀的设置在转轴的四周。

3.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用切割装置，其特征在于：两组所述滑轨(9)远离第一气缸(12)的一端均设置有限位块(18)，所述限位块(18)焊接在固定底座(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用切割装置，其特征在于：所述定位板(17)的下表面设置有橡胶垫(19)，所述橡胶垫(19)固定粘接在定位板(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用切割装置，其特征在于：所述支撑板(13)的上表面另一侧焊接有固定板(20)，所述固定板(20)上螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的一端设置有推板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用切割装置，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面焊接有垫块，所述第一气缸(12)安装在垫块上。

技术总结
本实用新型公开了一种机械配件生产用切割装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面一侧焊接有安装块，所述安装块的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的另一端设置有切割刀片，所述转轴的圆周上焊接有第一凸块，所述切割刀片的侧面焊接有第二凸块，所述第一凸块与第二凸块通过紧固螺栓固定连接，所述固定底座的上表面另一侧安装有滑轨，所述滑轨对称设置有两组，两组所述滑轨上均滑动设置有滑块，两侧所述滑块之间焊接有横杆。本实用新型通过将紧固螺栓从第一凸块和第二凸块上旋出，可以将切割刀片与转轴分开，从而方便对切割刀片进行拆卸，便于切割刀片的更换和维修。

技术研发人员：龙木生
受保护的技术使用者：龙木生
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.08.25