一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构的制作方法

本实用新型涉及摩擦焊机领域，特别涉及一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构。

背景技术：

主轴夹具工件与固定夹具工件进行摩擦焊接时，需要通过主轴顶杆传递摩擦焊接顶锻力，保证主轴限位顶杆与工件后斜端面贴合，如果不贴合，最后摩擦顶锻时由于力量较大，严重时会将主轴夹具内的工件顶坏，甚至主轴夹具也会受到影响，严重影响焊接精度；传统的限位杆与工件之间为平端面贴合，但不可调节。更换不同规格长度的工件都配专用限位顶杆。

技术实现要素：

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构，包括顶杆本体和轴承球体，所述顶杆本体端部凹陷设置安装所述轴承球体的安装腔，所述轴承球体上设置调节部和顶紧部，所述调节部为球面，所述安装腔的内壁为与所述调节部配合球面，所述轴承球体滑动设置在所述安装腔内。

进一步地，所述安装腔内凹设安装孔，所述安装孔内设置磁铁。

进一步地，所述磁铁与所述安装孔过盈配合。

进一步地，所述轴承球体由铁制成。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型是在主轴夹具夹紧焊接零件后，顶杆本体在球斜面的滚动下，自适应与工件后端面贴合，保证顶杆本体与工件的后端面紧密接触，可用一种限位顶杆配合同规格长度但是不同后斜端面的工件使用，提高了适配性，避免频繁更换顶杆。从而保证工件与夹具不会因最后的摩擦顶锻力发生损坏现象，提高焊接后质量和精度。在安装腔内设置磁铁，方便轴承球体的安装。

附图说明

图1为本实用新型的一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构的结构示意图；

图2为本实用新型的一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构使用时的内部结构示意图；

图3为图2中a的放大图；

图4为本实用新型的一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构使用时的立体图

附图标记如下：

1、顶杆本体，2、轴承球体，3、磁铁，4、主轴夹具，5、夹块，6、工件，11、安装腔，21、调节部，22、顶紧部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构，如图1-4所示，包括顶杆本体1和轴承球体2，顶杆本体1端部凹陷设置安装轴承球体2的安装腔11，轴承球体2上设置调节部21和顶紧部22，调节部21为球面，安装腔11的内壁为与调节部21配合球面，轴承球体2滑动设置在安装腔1内。顶紧部22与工件6后端面紧密接触，通过调节部21与安装腔11相对位置的调节，使得摩擦时的顶锻力通过轴承球体作用在顶杆本体1上，保证工件6与夹具不会因最后的摩擦顶锻力发生损坏现象。

在一实施例中，如图1-4所示，安装腔11内凹设安装孔12，安装孔12内设置磁铁3。优选的，磁铁3与安装孔12过盈配合。通过磁铁3的设置，使得轴承球体2安装入安装腔11后，通过磁铁3的磁力吸住轴承球体2，实现顶杆本体与轴承球体3的连接。并且能够根据不同的工件6后端面快速更换轴承球体2。

在一实施例中，如图1-4所示，轴承球体2有铁制成。首先，铁的强度高；其次，铁容易寻得，价格低；最后，铁能够被磁铁吸引，与安装在安装孔12内的磁铁配合，实现轴承球体2的快速安装。

本实用新型在使用时，如图1-4所示，主轴夹具4通过夹块5夹紧工件6，顶杆本体1通过轴承球体2进行自适应斜面角度贴合，使得其与工件6后端面接触贴合。而后开始摩擦焊接；上述结构可用一种限位顶杆配合同规格长度但是不同后斜端面的工件6使用。提高了顶杆适配性，避免频繁更换顶杆。通过轴承球体2转动设置，使得顶杆顶紧工件6，使得摩擦焊接时的顶锻力传递倒顶杆上，从而保证工件6与夹具不会因最后的摩擦顶锻力发生损坏现象；并提高焊接后质量和精度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

技术特征：

1.一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构，其特征在于，包括顶杆本体和轴承球体，所述顶杆本体端部凹陷设置安装所述轴承球体的安装腔，所述轴承球体上设置调节部和顶紧部，所述调节部为球面，所述安装腔的内壁为与所述调节部配合球面，所述轴承球体滑动设置在所述安装腔内。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构，其特征在于，所述安装腔内凹设安装孔，所述安装孔内设置磁铁。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构，其特征在于，所述磁铁与所述安装孔过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构，其特征在于，所述轴承球体由铁制成。

技术总结
本实用新型公开了一种摩擦焊接机主轴自适应限位顶杆结构，包括顶杆本体和轴承球体，顶杆本体端部凹陷设置安装轴承球体的安装腔，轴承球体上设置调节部和顶紧部，调节部为球面，安装腔的内壁为与调节部配合球面，轴承球体滑动设置在安装腔内。本实用新型是在主轴夹具夹紧焊接零件后，顶杆本体在球斜面的滚动下，自适应与工件后端面贴合，保证顶杆本体与工件的后端面紧密接触，可用一种限位顶杆配合同规格长度但是不同后斜端面的工件使用，提高了适配性，避免频繁更换顶杆。从而保证工件与夹具不会因最后的摩擦顶锻力发生损坏现象，提高焊接后质量和精度。在安装腔内设置磁铁，方便轴承球体的安装。

技术研发人员：宋凯;史东奇;付吉艳;牟晨亮;姜洪权
受保护的技术使用者：苏州西岩机械技术有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.27