一种稳定型激光焊接机的制作方法

本发明涉及焊接设备技术领域，尤其是一种稳定型激光焊接机。

背景技术：

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。现有用于超级电容制备的激光焊接机没有配套的辅助焊接装置，进行焊接操作时，需要工作人员手提焊接机和焊枪进行焊接操作，但是手动操作焊枪会导致焊接不均匀或不牢固的问题，导致焊接质量差，满足不了日益增长的焊接需求。

技术实现要素：

为了克服现有的上述的不足，本发明提供了一种稳定型激光焊接机，通过简单的手摇丝杠结构来解决问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定型激光焊接机，包括用于放置待焊接件的底板、用于焊接操作的带焊枪的焊接机和用于驱动焊接机沿底板左右横向移动的丝杠机构，连接焊接机的丝杠机构通过其两端的立柱架设在底板上方。

进一步的，丝杠机构包括螺杆、设置在螺杆两端的定位座、套设在螺杆上的滑块和用于安装固定的安装板，安装板水平设置在两侧立柱顶端，螺杆通过其两端的定位座横向设置在安装板上，螺杆与安装板平行设置。

进一步的，螺杆一端设置有便于驱动螺杆旋转的手摇轮，手摇轮通过穿设在定位座内的连杆与螺杆转动连接。

进一步的，滑块底部设置有用于放置焊接机的机架，机架通过连杆与滑块连接。

进一步的，安装板上开设有用于机架左右横向滑移的条形槽。

进一步的，机架包括上板、下板和两根侧杆，侧杆为伸缩杆，侧杆带动下板上下纵向调节。

进一步的，底板上设置有用于夹紧待焊接件的夹板结构。

进一步的，夹板结构包括对称设置的夹板和弹簧，夹板通过弹簧与底板连接。

本发明的有益效果是，通过丝杠机构带动焊接机横向移动焊接，取代人工，使得焊接更加稳定可靠；通过带伸缩杆的机架调整焊接机喷头与工件的间距，以提高适用性；通过夹板对工件进行稳定装夹，弹簧连接的夹板能适用不同规格待焊工件的夹持，从而提高焊接效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的安装板示意图；

图3是本发明的夹板示意图。

图中1.底板，2.焊接机，3.立柱，4.螺杆，5.定位座，6.滑块，7.安装板，8.手摇轮，9.条形槽，10.上板，11.下板，12.侧杆，13.夹板，14.弹簧。

具体实施方式

如图1是本发明的结构示意图，一种稳定型激光焊接机，包括用于放置待焊接件的底板1、用于焊接操作的带焊枪的焊接机2和用于带动焊接机2沿底板1左右横向移动的丝杠机构，连接焊接机2的丝杠机构通过其两端的立柱3架设在底板1上方。

使用时，将待焊接件放置在底板1上的夹板机构内，夹板13与螺杆4平行设置，焊接机2的焊枪喷口卡设在机架的下板11上进行固定，然后启动焊接机2，手动旋转手摇轮8，带动焊接机2进行移动焊接。

丝杠机构包括螺杆4、设置在螺杆4两端的定位座5、套设在螺杆4上的滑块6和用于安装固定的安装板7，安装板7水平设置在两侧立柱3顶端，螺杆4通过其两端的定位座5横向设置在安装板7上，螺杆4与安装板7平行设置。

安装板7通过立柱3架设在底板1上方，用于安装焊接机和丝杠机构。

螺杆4一端设置有便于驱动螺杆4旋转的手摇轮8，手摇轮8通过穿设在定位座5内的连杆与螺杆4转动连接。手摇轮8带动螺杆4在两端定位座5内转动，并且带动滑块6沿螺杆4左右横向滑移，移动平稳可靠。

滑块6底部设置有用于放置焊接机2的机架，机架通过连杆与滑块6连接，机架包括上板10、下板11和两根侧杆12，侧杆12为伸缩杆，侧杆12带动下板11上下纵向调节。

上板10为固定板，焊接固定在连杆底端，下板11为活动板，通过伸缩杆与上板10活动连接，焊接机2稳定放置在下板11上，并且焊枪的喷口插设在下板11的安装孔内，从而解放双手，通过丝杠带动焊接机2进行焊接操作。

如图2所示，安装板7上开设有用于机架左右横向滑移的条形槽9。条形槽9对应螺杆4开设，以便连接有机架的连杆带动焊接机在安装板7内左右横向滑移。

如图3所示，底板1上设置有用于夹紧待焊接件的夹板结构，夹板结构包括对称设置的夹板13和弹簧14，夹板13通过弹簧14与底板1连接。

每块夹板13的安装面上等间隔设置有至少四根弹簧14，弹簧14通过螺栓设置在夹板13和底板1的边框之间，夹板13弹性连接，两块夹板13的间隔能根据待焊接件的规格进行适当调整，以对待焊接件进行夹紧固定，便于焊接的稳定进行。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种稳定型激光焊接机，其特征是，包括用于放置待焊接件的底板（1）、用于焊接操作的带焊枪的焊接机（2）和用于带动焊接机（2）沿底板（1）左右横向移动的丝杠机构，连接焊接机（2）的丝杠机构通过其两端的立柱（3）架设在底板（1）上方。

2.根据权利要求1所述的一种稳定型激光焊接机，其特征是，所述丝杠机构包括螺杆（4）、设置在螺杆（4）两端的定位座（5）、套设在螺杆（4）上的滑块（6）和用于安装固定的安装板（7），安装板（7）水平设置在两侧立柱（3）顶端，螺杆（4）通过其两端的定位座（5）横向设置在安装板（7）上，螺杆（4）与安装板（7）平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种稳定型激光焊接机，其特征是，所述螺杆（4）一端设置有便于驱动螺杆（4）旋转的手摇轮（8），手摇轮（8）通过穿设在定位座（5）内的连杆与螺杆（4）转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种稳定型激光焊接机，其特征是，所述滑块（6）底部设置有用于放置焊接机（2）的机架，机架通过连杆与滑块（6）连接。

5.根据权利要求4所述的一种稳定型激光焊接机，其特征是，所述安装板（7）上开设有用于机架左右横向滑移的条形槽（9）。

6.根据权利要求4所述的一种稳定型激光焊接机，其特征是，所述机架包括上板（10）、下板（11）和两根侧杆（12），侧杆（12）为伸缩杆，侧杆（12）带动下板（11）上下纵向调节。

7.根据权利要求1所述的一种稳定型激光焊接机，其特征是，所述底板（1）上设置有用于夹紧待焊接件的夹板结构。

8.根据权利要求7所述的一种稳定型激光焊接机，其特征是，所述夹板结构包括对称设置的夹板（13）和弹簧（14），夹板（13）通过弹簧（14）与底板（1）连接。

技术总结
本发明涉及焊接设备技术领域，尤其是一种稳定型激光焊接机，包括底板、带焊枪的焊接机和用于带动焊接机沿底板左右横向移动的丝杠机构，连接焊接机的丝杠机构通过其两端的立柱架设在底板上方，丝杠机构包括螺杆、设置在螺杆两端的定位座、套设在螺杆上的滑块和用于安装固定的安装板，安装板水平设置在两侧立柱顶端，螺杆通过其两端的定位座横向设置在安装板上，螺杆与安装板平行设置，通过丝杠机构带动焊接机横向移动焊接，取代人工，使得焊接更加稳定可靠；通过带伸缩杆的机架调整焊接机喷头与工件的间距，以提高适用性；通过夹板对工件进行稳定装夹，弹簧连接的夹板能适用不同规格待焊工件的夹持，从而提高焊接效率。

技术研发人员：马亚明
受保护的技术使用者：常州市恒鑫电声器材厂
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.01.12