一种穿孔顶头的改进结构的制作方法

本实用新型涉及顶头的领域，尤其涉及一种穿孔顶头的改进结构。

背景技术：

穿孔顶头是无缝钢管生产中的重要模具之一，在穿孔过程中，穿孔顶头直接与高温钢坯相接触，终轧时，穿孔顶头的头部温度高达1300℃左右，承受着巨大的轴向压力、径向应力和表面摩擦力的作用。穿孔顶头的工作环境恶劣，导致了其使用寿命较短；现有技术采用更换顶头整体，而频繁的更换不仅增加了使用成本，而且会影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种穿孔顶头的改进结构，结构简单，稳定性好，使用寿命长；解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种穿孔顶头的改进结构，包括顶头本体；其特征在于：所述的顶头本体内部中空，顶头本体外部设置有耐磨层，耐磨层包裹在顶头本体的外表面，形成子弹头状；顶头本体和耐磨层上设置有贯穿的气流通道，顶头本体与耐磨层之间通过紧固螺栓相连接固定，紧固螺栓设置在顶头本体的内表面。

优选的：所述的气流通道设置在顶头本体及耐磨层的中间位置。

优选的：所述的耐磨层前端厚度大于耐磨层侧壁的厚度。

优选的：所述的顶头本体与耐磨层之间设置有间隙。

优选的：所述的耐磨层侧壁的外表面设置有阶梯结构；阶梯结构由若干个台阶组成。

优选的：所述的台阶的高度由耐磨层的头部向尾部逐渐变小。

本实用新型的有益效果；一种穿孔顶头的改进结构，与传统结构相比：气流通道贯穿顶头本体和顶头本体，与顶头本体内部相通，使空气流通，提高了散热效果；顶头本体与耐磨层之间通过设置在顶头本体内表面的紧固螺栓相连接固定，安装拆卸简单方便，省时省力，操作方便，提高工作效率，降低使用成本。耐磨层侧壁的外表面设置有阶梯结构，阶梯结构由若干个台阶组成；使氧化层不易脱落，从而提高了穿孔顶头的使用寿命；气流通道设置在顶头本体及耐磨层的中间位置，确保穿孔的质量；耐磨层前端厚度大于耐磨层侧壁的厚度，使顶头的耐磨性能更好；本实用新型结构简单，稳定性好，散热效果好，使用寿命长，可以局部更换，更换快速便捷，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

在图中：1.顶头本体；2.耐磨层；2-1.前端；2-2.侧壁；3.气流通道；4.紧固螺栓；5.阶梯结构；5-1.台阶。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种穿孔顶头的改进结构，包括顶头本体1；其特征在于：所述的顶头本体1内部中空，顶头本体1外部设置有耐磨层2，耐磨层2包裹在顶头本体1的外表面，形成子弹头状；顶头本体1和耐磨层2上设置有贯穿的气流通道3，顶头本体1与耐磨层2之间通过紧固螺栓4相连接固定，紧固螺栓4设置在顶头本体1的内表面。

所述的气流通道3设置在顶头本体1及耐磨层2的中间位置；所述的耐磨层2前端2-1厚度大于耐磨层2的侧壁2-2的厚度；所述的顶头本体1与耐磨层2之间设置有间隙；所述的耐磨层2的侧壁2-2的外表面设置有阶梯结构5；阶梯结构5由若干个台阶5-1组成；所述的台阶5-1的高度由耐磨层2的头部向尾部逐渐变小。

本实用新型的具体实施：气流通道贯穿顶头本体和顶头本体，与顶头本体内部相通，使空气流通，提高了散热效果；顶头本体与耐磨层之间设置有间隙，一部分热量也可以通过间隙进入气流通道，从而进行散热；较好的散热性能可以延长顶头的使用寿命；顶头本体与耐磨层之间通过设置在顶头本体内表面的紧固螺栓相连接固定，安装拆卸简单方便，省时省力，当耐磨层出现裂缝、磨损、凹坑等现象，卸下紧固螺栓，重新更换新的耐磨层并紧固连接便可；无需更换整个顶头，操作方便，提高工作效率，降低使用成本。耐磨层侧壁的外表面设置有阶梯结构，阶梯结构由若干个台阶组成；在穿孔作业中，阶梯根部咬合紧密，阶梯顶部厚度较其它位置明显加厚，氧化层不易脱落，从而提高了穿孔顶头的使用寿命；气流通道设置在顶头本体及耐磨层的中间位置，确保穿孔的质量，避免无缝钢管出现内孔不光滑、有划痕等现象；耐磨层前端厚度大于耐磨层侧壁的厚度，使顶头的耐磨性能更好，避免顶头前端变形。

本实用新型结构简单，稳定性好，散热效果好，使用寿命长，可以局部更换，更换快速便捷，降低使用成本。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种穿孔顶头的改进结构，包括顶头本体（1）；其特征在于：所述的顶头本体（1）内部中空，顶头本体（1）外部设置有耐磨层（2），耐磨层（2）包裹在顶头本体（1）的外表面，形成子弹头状；顶头本体（1）和耐磨层（2）上设置有贯穿的气流通道（3），顶头本体（1）与耐磨层（2）之间通过紧固螺栓（4）相连接固定，紧固螺栓（4）设置在顶头本体（1）的内表面。

2.根据权利要求1所述的一种穿孔顶头的改进结构，其特征在于：所述的气流通道（3）设置在顶头本体（1）及耐磨层（2）的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种穿孔顶头的改进结构，其特征在于：所述的耐磨层（2）前端（2-1）厚度大于耐磨层（2）的侧壁（2-2）的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种穿孔顶头的改进结构，其特征在于：所述的顶头本体（1）与耐磨层（2）之间设置有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种穿孔顶头的改进结构，其特征在于：所述的耐磨层（2）的侧壁（2-2）的外表面设置有阶梯结构（5）；阶梯结构（5）由若干个台阶（5-1）组成。

6.根据权利要求5所述的一种穿孔顶头的改进结构，其特征在于：所述的台阶（5-1）的高度由耐磨层（2）的头部向尾部逐渐变小。

技术总结
本实用新型公开了一种穿孔顶头的改进结构，特点是顶头本体内部中空，顶头本体外部设置有耐磨层，耐磨层包裹在顶头本体的外表面，形成子弹头状；顶头本体和耐磨层上设置有贯穿的气流通道，顶头本体与耐磨层之间通过紧固螺栓相连接固定，紧固螺栓设置在顶头本体的内表面；气流通道设置在顶头本体及耐磨层的中间位置；耐磨层前端厚度大于耐磨层侧壁的厚度；顶头本体与耐磨层之间设置有间隙；耐磨层侧壁的外表面设置有阶梯结构；阶梯结构由若干个台阶组成；台阶的高度由耐磨层的头部向尾部逐渐变小。优点是结构简单，稳定性好，散热效果好，使用寿命长，可以局部更换，更换快速便捷，降低使用成本。

技术研发人员：陈杰
受保护的技术使用者：靖江市金鹏冶金机械制造有限公司
技术研发日：2020.01.22
技术公布日：2020.10.30