一种焊接压力容器的焊接支撑装置的制作方法

本实用新型涉及压力容器加工技术领域，尤其涉及一种焊接压力容器的焊接支撑装置。

背景技术：

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类，压力容器在生产加工过程中需要进行焊接，因此需要使用焊接支撑装置。

由于不同型号的压力容器其直径的大小也不相同，而现有技术中的压力容器用焊接支撑装置，不能适用于不同型号大小的压力容器，导致其通用性较差，另外，现有技术中，在进行焊接工作时，当完成一面的焊接后往往需要重新对压力容器进行调整固定，操作上较为麻烦，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中通用性差和使用不便的问题，而提出的一种焊接压力容器的焊接支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊接压力容器的焊接支撑装置，包括底座，所述底座的顶部传动连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部固定连接有转台，所述转台的上表面固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有紧固板。

优选的，所述支架、驱动气缸和紧固板的数量均为两个，两个所述紧固板的内壁均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述底座的上表面开设有孔洞，所述孔洞的内壁固定连接有轴承，所述轴承与旋转柱固定连接。

优选的，所述底座的上表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁套接有皮带。

优选的，所述旋转柱的外壁套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和皮带传动连接。

优选的，所述底座的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接压力容器的焊接支撑装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置驱动气缸和紧固板，在焊接前对压力容器进行支撑固定时，只需将压力容器放置在转台上，然后启动两个驱动气缸，驱动气缸带动紧固板移动，完成对压力容器的紧固支撑，操作简单方便，在实际使用中可根据压力容器自身的大小对驱动气缸进行调节，使该装置可以适用于不同型号的压力容器，达到了该装置通用性强的效果。

2、本实用新型，通过设置电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和旋转柱，在完成对压力容器一面的焊接需要调整面向时，启动电机，电机工作时带动第一皮带轮旋转，通过皮带和第二皮带轮的传动作用，带动旋转柱顶部的转台进行旋转，即完成对压力容器面向的调整，操作简单，使用方便，避免了需要重新固定的麻烦，提高了焊接的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有通用性强和使用便捷的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第二皮带轮的结构示意图；

图3为本实用新型中紧固板的结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转柱；3、转台；4、支架；5、驱动气缸；6、紧固板；7、防滑垫；8、轴承；9、电机；10、转轴；11、第一皮带轮；12、皮带；13、第二皮带轮；14、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种焊接压力容器的焊接支撑装置，包括底座1，底座1的顶部传动连接有旋转柱2，旋转柱2的顶部固定连接有转台3，转台3的上表面固定连接有支架4，支架4的顶部固定连接有驱动气缸5，驱动气缸5的输出端固定连接有紧固板6，通过设置驱动气缸5和紧固板6，在焊接前对压力容器进行支撑固定时，只需将压力容器放置在转台3上，然后启动两个驱动气缸5，驱动气缸5带动紧固板6移动，完成对压力容器的紧固支撑，操作简单方便，在实际使用中可根据压力容器自身的大小对驱动气缸5进行调节，使该装置可以适用于不同型号的压力容器，达到了该装置通用性强的效果，支架4、驱动气缸5和紧固板6的数量均为两个，两个紧固板6的内壁均固定连接有防滑垫7，防滑垫7的外表面开设有防滑纹，通过设置防滑垫7，增强了紧固板6与压力容器之间的摩擦力，使压力容器在固定后更加稳固，防止压力容器在焊接时出现晃动的情况，从而提高了焊接的质量，底座1的上表面开设有孔洞，孔洞的内壁固定连接有轴承8，轴承8与旋转柱2固定连接，底座1的上表面设置有电机9，电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10的外壁套接有第一皮带轮11，第一皮带轮11的外壁套接有皮带12，旋转柱2的外壁套接有第二皮带轮13，第二皮带轮13和皮带12传动连接，通过设置电机9、第一皮带轮11、皮带12、第二皮带轮13和旋转柱2，在完成对压力容器一面的焊接需要调整面向时，启动电机9，电机9工作时带动第一皮带轮11旋转，通过皮带12和第二皮带轮13的传动作用，带动旋转柱2顶部的转台3进行旋转，即完成对压力容器面向的调整，操作简单，使用方便，避免了需要重新固定的麻烦，提高了焊接的效率，底座1的底部固定连接有支撑块14，支撑块14的数量为四个，通过设置支撑块，起到对该装置的支撑作用，使该装置在工作时保持稳定。

本实用新型中，通过设置驱动气缸5和紧固板6，在焊接前对压力容器进行支撑固定时，只需将压力容器放置在转台3上，然后启动两个驱动气缸5，驱动气缸5带动紧固板6移动，完成对压力容器的紧固支撑，操作简单方便，在实际使用中可根据压力容器自身的大小对驱动气缸5进行调节，使该装置可以适用于不同型号的压力容器，达到了该装置通用性强的效果，通过设置电机9、第一皮带轮11、皮带12、第二皮带轮13和旋转柱2，在完成对压力容器一面的焊接需要调整面向时，启动电机9，电机9工作时带动第一皮带轮11旋转，通过皮带12和第二皮带轮13的传动作用，带动旋转柱2顶部的转台3进行旋转，即完成对压力容器面向的调整，操作简单，使用方便，避免了需要重新固定的麻烦，提高了焊接的效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种焊接压力容器的焊接支撑装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部传动连接有旋转柱(2)，所述旋转柱(2)的顶部固定连接有转台(3)，所述转台(3)的上表面固定连接有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定连接有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的输出端固定连接有紧固板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接压力容器的焊接支撑装置，其特征在于，所述支架(4)、驱动气缸(5)和紧固板(6)的数量均为两个，两个所述紧固板(6)的内壁均固定连接有防滑垫(7)，所述防滑垫(7)的外表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种焊接压力容器的焊接支撑装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有孔洞，所述孔洞的内壁固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)与旋转柱(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接压力容器的焊接支撑装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外壁套接有第一皮带轮(11)，所述第一皮带轮(11)的外壁套接有皮带(12)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接压力容器的焊接支撑装置，其特征在于，所述旋转柱(2)的外壁套接有第二皮带轮(13)，所述第二皮带轮(13)和皮带(12)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接压力容器的焊接支撑装置，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的数量为四个。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接压力容器的焊接支撑装置，属于压力容器加工技术领域。一种焊接压力容器的焊接支撑装置，包括底座，所述底座的顶部传动连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部固定连接有转台，所述转台的上表面固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有驱动气缸；本实用新型，通过设置驱动气缸和紧固板，在焊接前对压力容器进行支撑固定时，只需将压力容器放置在转台上，然后启动两个驱动气缸，驱动气缸带动紧固板移动，完成对压力容器的紧固支撑，操作简单方便，在实际使用中可根据压力容器自身的大小对驱动气缸进行调节，使该装置可以适用于不同型号的压力容器，达到了该装置通用性强的效果。

技术研发人员：任海涛;朱良蒙
受保护的技术使用者：任海涛
技术研发日：2020.02.05
技术公布日：2020.10.23