一种卧式车床的模具移动机构的制作方法

本实用新型涉及一种移动机构，特别涉及一种卧式车床的模具移动机构，属于模具加工设备技术领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；

现有技术中，用于模具的卧式车床在加工过程中，传统的加工过程中模具不方便进行移动，因此模具的加工效率无法得到提高，因此本实用新型提出一种卧式车床的模具移动机构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种卧式车床的模具移动机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种卧式车床的模具移动机构，包括传送带，所述传送带的表面固定连接有若干夹具安装座，所述传送带内传动连接有主动轮，所述主动轮内固定插设有电机轴，所述电机轴一端与架板转动连接，所述电机轴另一端与电机本体的输出端固定连接，所述电机本体固定安装在另一块相同的架板上，两块所述架板上远离主动轮的一端之间转动连接有轮轴，所述轮轴上固定套设有从动轮，所述架板上相互远离的一侧均固定连接有若干t型架，所述t型架的顶部均转动连接有架轮，所述t型架下方架板上通过若干安装栓可拆式固定连接有若干连接板，所述连接板的底端均与支杆固定连接，所述支杆上远离架板的一端均固定连接有电动伸缩杆，所述架板的底部固定连接有若干固定座，所述固定座内均设有轴承，所述轴承上均转动连接有螺纹套，所述螺纹套内均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端均固定连接有u型架。

优选的，所述架轮与传送带之间滑动连接。

优选的，所述架板之间固定连接有若干连接杆。

优选的，所述u型架之间均转动连接有压轮。

优选的，所述从动轮与传送带之间传动连接。

优选的，所述电动伸缩杆的底部均固定焊接有垫脚。

本实用新型所达到的有益效果是：本装置通过设置有夹具安装座以及传送带，通过将夹具安装在夹具安装座上，通过夹具对模具进行固定，在通过启动电机本体，带动电机轴转动，进而带动主动轮转动，利用主动轮的转动以及传送带与主动轮和从动轮之间的传动连接使得传送带转动，使得传送带上的夹具安装座不断移动，进而完成模具的移动，方便卧式车床对夹具上的模具进行加工。

通过设置有架轮，能够起到支撑传送带的作用，通过设置有压轮，能够通过转动螺杆，使得螺杆在螺纹套内自由移动，从而调节压轮的高度，从而实现传送带的张紧，避免传送带出现松动或者过于紧张的情况，通过设置有电动伸缩杆，能够通过电动伸缩杆带动支杆上下移动，从而带动架板上移，进而调节装置的高度，以此来根据需要对夹具上的模具进行高度的调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的a处结构示意图；

图3是本实用新型u型架的结构示意图；

图4是本实用新型架板的结构示意图。

图中：1、传送带；2、夹具安装座；3、主动轮；4、电机本体；5、电机轴；6、架板；7、轮轴；8、从动轮；9、连接杆；10、安装栓；11、连接板；12、支杆；13、电动伸缩杆；14、垫脚；15、t型架；16、架轮；17、固定座；18、轴承；19、螺纹套；20、螺杆；21、u型架；22、压轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种卧式车床的模具移动机构，包括传送带1，传送带1的表面固定连接有若干夹具安装座2，传送带1内传动连接有主动轮3，主动轮3内固定插设有电机轴5，电机轴5一端与架板6转动连接，电机轴5另一端与电机本体4的输出端固定连接，电机本体4固定安装在另一块相同的架板6上，两块架板6上远离主动轮3的一端之间转动连接有轮轴7，轮轴7上固定套设有从动轮8，架板6上相互远离的一侧均固定连接有若干t型架15，t型架15的顶部均转动连接有架轮16，t型架15下方架板6上通过若干安装栓10可拆式固定连接有若干连接板11，连接板11的底端均与支杆12固定连接，支杆12上远离架板6的一端均固定连接有电动伸缩杆13，启动电动伸缩杆13，利用电动伸缩杆13带动支杆12上移，进而通过支杆12顶部的架板6带动装置整体上移，从而调节夹具安装座2与卧式车床之间的距离，方便卧式车床进行加工，架板6的底部固定连接有若干固定座17，固定座17内均设有轴承18，轴承18上均转动连接有螺纹套19，螺纹套19内均螺纹连接有螺杆20，通过转动螺杆20，通过螺杆20与螺纹套19之间的螺纹连接使得螺杆20在螺纹套19内移动，从而调节压轮22与传送带1之间的距离，通过压轮22以及t型架15顶部的架轮16支撑传送带1，从而对传送带1的张紧进行调节，螺杆20的底端均固定连接有u型架21。

架轮16与传送带1之间滑动连接，利用架轮16与传送带1之间的滑动连接，用于支撑传送带1，避免在传送带1传动过程中因为松动导致脱落，架板6之间固定连接有若干连接杆9，u型架21之间均转动连接有压轮22，从动轮8与传送带1之间传动连接，电动伸缩杆13的底部均固定焊接有垫脚14。

具体的，本实用新型使用时，根据需要，在夹具安装座2上对应安装模具夹具，将待加工的模具通过模具夹具进行固定，启动电动伸缩杆13，利用电动伸缩杆13带动支杆12上移，进而通过支杆12顶部的架板6带动装置整体上移，从而调节夹具安装座2与卧式车床之间的距离，方便卧式车床进行加工，加工过程中，启动电机本体4，通过电机本体4带动电机轴5转动，从而带动电机轴5上的主动轮3转动，从而通过传送带1与主动轮3以及从动轮8之间的传动连接使得传送带1转动，使得传送带1上的夹具安装座2随着传送带1的传动进行移动，进而通过卧式车床对不同的夹具进行安装，当传送带1过于紧张或者松动时，通过转动螺杆20，通过螺杆20与螺纹套19之间的螺纹连接使得螺杆20在螺纹套19内移动，从而调节压轮22与传送带1之间的距离，通过压轮22以及t型架15顶部的架轮16支撑传送带1，从而对传送带1的张紧进行调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种卧式车床的模具移动机构，其特征在于，包括传送带(1)，所述传送带(1)的表面固定连接有若干夹具安装座(2)，所述传送带(1)内传动连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)内固定插设有电机轴(5)，所述电机轴(5)一端与架板(6)转动连接，所述电机轴(5)另一端与电机本体(4)的输出端固定连接，所述电机本体(4)固定安装在另一块相同的架板(6)上，两块所述架板(6)上远离主动轮(3)的一端之间转动连接有轮轴(7)，所述轮轴(7)上固定套设有从动轮(8)，所述架板(6)上相互远离的一侧均固定连接有若干t型架(15)，所述t型架(15)的顶部均转动连接有架轮(16)，所述t型架(15)下方架板(6)上通过若干安装栓(10)可拆式固定连接有若干连接板(11)，所述连接板(11)的底端均与支杆(12)固定连接，所述支杆(12)上远离架板(6)的一端均固定连接有电动伸缩杆(13)，所述架板(6)的底部固定连接有若干固定座(17)，所述固定座(17)内均设有轴承(18)，所述轴承(18)上均转动连接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)内均螺纹连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)的底端均固定连接有u型架(21)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式车床的模具移动机构，其特征在于：所述架轮(16)与传送带(1)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧式车床的模具移动机构，其特征在于：所述架板(6)之间固定连接有若干连接杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式车床的模具移动机构，其特征在于：所述u型架(21)之间均转动连接有压轮(22)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式车床的模具移动机构，其特征在于：所述从动轮(8)与传送带(1)之间传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种卧式车床的模具移动机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(13)的底部均固定焊接有垫脚(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种卧式车床的模具移动机构，包括传送带，传送带的表面固定连接有若干夹具安装座，传送带内传动连接有主动轮，主动轮内固定插设有电机轴，电机轴一端与架板转动连接，电机轴另一端与电机本体的输出端固定连接，电机本体固定安装在另一块相同的架板上，有益效果是：本装置通过设置有夹具安装座以及传送带，通过将夹具安装在夹具安装座上，通过夹具对模具进行固定，在通过启动电机本体，带动电机轴转动，进而带动主动轮转动，利用主动轮的转动以及传送带与主动轮和从动轮之间的传动连接使得传送带转动，使得传送带上的夹具安装座不断移动，进而完成模具的移动，方便卧式车床对夹具上的模具进行加工。

技术研发人员：黄郑铭
受保护的技术使用者：黄郑铭
技术研发日：2020.03.03
技术公布日：2020.11.17